气液分布器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液分布器，其技术要点是包括孔盘，孔盘上开设有多个液孔，其特征是：还包括液相分离套，所述液相分离套中交叉设置有多个液相分离片，所述液相分离套连接于液孔中，所述液孔的内壁上设置有内螺纹，所述液相分离套的外壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹。本实用新型提供了一种可将通过液孔的液相进一步的分离的气液分布器。
【专利说明】
气液分布器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气液分布器。【背景技术】
[0002]液体分布器是填料塔内极为关键的内件，不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。液体分布器的主要部件包括孔盘，孔盘上分布有液孔和气孔， 气孔上连接有升气管，液相淋到孔盘上后通过各个液孔淋落，从而对液相起到分离的作用， 使得液相通过孔盘后能够均匀的喷淋。然而在现有技术中，由于液孔之间存在着间距，所以液相通过液孔向下喷淋时，液相之间也会存在距离，导致液相通过液相分布器后其分布不够均匀，无法满足一些对液相分布均匀度要求较高的工作环境，因此存在着改进的空间。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可将通过液孔的液相进一步的分离的气液分布器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种气液分布器，包括孔盘，孔盘上开设有多个液孔，其特征是:还包括液相分离套，所述液相分离套中交叉设置有多个液相分离片，所述液相分离套连接于液孔中。
[0006]通过上述技术方案，当液相通过液孔向下淋落时，液相会在分离片的作用下，被进一步的分离隔开，从而使得液相喷淋时更加均匀，以适合液相均匀度要求较高的工作环境。
[0007]优选的，所述液孔的内壁上设置有内螺纹，所述液相分离套的外壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹。
[0008]通过上述技术方案，通过螺纹配合，既方便液相分离套与液孔之间的拆卸，有方便连接之间的连接，且处于连接状态下时，较为稳定。
[0009]优选的，所述液相分离片的截面为等腰三角形，且顶角朝上设置。
[0010]通过上述技术方案，该设置可使得液相分离片的侧壁为倾斜状态，从而可对沿着液相分离片下落的液相进一步的进行导向，使得液相被有效的分离，使其分布更为均匀。
[0011]优选的，多个所述的液相分离片的交叉线与液相分离套的中心轴线重合。
[0012]通过上述技术方案，该设置可使得液相分离片能均匀的分布在液相分离套中，以对液相进行有效的分离。
[0013]本实用新型的优点是:。【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的孔盘的局部示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的液相分离套和液相分离片的示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例提供的液相分离套和液相分离片的另一示意图。【具体实施方式】
[0017]通过图1至图3对本实用新型气液分布器作进一步的说明。
[0018]—种气液分布器，包括孔盘1，孔盘1上开设有多个液孔2和气孔，气孔上练级诶有升气管，还包括液相分离套3,所述液相分离套3中交叉设置有2-3个液相分离片4,所述液相分离套3连接于液孔2中。
[0019]进一步的，所述液孔2的内壁上设置有内螺纹，所述液相分离套3的外壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹。
[0020]进一步的，所述液相分离片4的截面为等腰三角形，且当液相分离套3连接于液孔2 中时，等腰三角形的顶角朝上设置。
[0021]进一步的，多个所述的液相分离片4的交叉线与液相分离套3的中心轴线重合。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气液分布器，包括孔盘(1)，孔盘(1)上开设有多个液孔(2)，其特征是:还包括液 相分离套(3)，所述液相分离套(3)中交叉设置有多个液相分离片(4)，所述液相分离套(3) 连接于液孔(2)中。2.根据权利要求1所述的气液分布器，其特征是:所述液孔(2)的内壁上设置有内螺纹， 所述液相分离套(3)的外壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹。3.根据权利要求1所述的气液分布器，其特征是:所述液相分离片(4)的截面为等腰三 角形，且顶角朝上设置。4.根据权利要求1所述的气液分布器，其特征是:多个所述的液相分离片(4)的交叉线 与液相分离套(3)的中心轴线重合。
【文档编号】B01D19/00GK205627877SQ201620372275
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】任伟民, 莫晓峰, 朱冀, 王荷花
【申请人】杭州纳生塔内件有限公司