板框式气体吸附装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了板框式气体吸附装置，它包括至少两个面板（1）、连接框（2）、安装柱（9）和压紧机构，面板（1）和连接框（2）的外缘上设对称的支耳（6），连接框（2）和面板（1）的对角上分别设净化气通道（3）和废气通道（8），面板（1）的上、下面的气体通道处分设上支气孔（4）和下支气孔（7），上支气孔（4）贯通净化气通道（3）,下支气孔（7）贯通废气通道（8），面板（1）、连接框（2）依次间隔式通过支耳（6）固定在安装柱（9）上，其中贯通上支气孔（4）的净化气通道（3）位于上侧，连接框（2）和面板（1）之间形成的吸附剂腔内放置吸附剂，由两侧的压紧机构压合面板（1）、连接框（2）成整体吸附装置。本实用新型分体组装结构，拆装容易，更换吸附剂方便，吸附成本低。
【专利说明】
板框式气体吸附装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及气体吸附装置，具体涉及一种板框式气体吸附装置。【背景技术】
[0002]由于工业生产和生活中温室气体排放量日益增加，导致的空气污染和温室效应已经对地球环境构成了严重威胁。而目前经济的发展及对能源需求仍不断增长，化石燃料是现阶段世界能源结构中最重要的组成部分，开发新的廉价的替代能源还需要很长的一段时间。在这种情况下，对已产生的危害气体进行捕集回收是最为直接、有效的解决环境问题的手段。目前，对气体捕集回收的方法主要有吸收法、低温分离法、膜分离法和吸附法等，其中吸附法具有能耗低、吸附量大、操作方便、选择性高、可应用范围广等优点，是颇具竞争力的一种回收技术。
[0003]吸附法是利用混合气中各组分在固体吸附剂上吸附容量或吸附速率的差异，使原料气中各组分得以分离的方法。吸附剂是吸附法的核心部分，一般要具有较大的比表面积和特殊的孔结构及表面结构，在特定条件下可以再生、循环使用。吸附法对应的装置简单， 能耗低，但需频繁更换吸附剂，而现有的吸附装置的结构是固定式的，拆装不容易，更换吸附剂比较麻烦。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:提供一种板框式气体吸附装置，结构简单，拆装方便，气体分离效果好，能耗低，易于在工业领域广泛应用。
[0005]本实用新型采用的技术解决方案是:它包括至少两个面板、连接框、安装柱和压紧机构，面板和连接框的外缘上设对称的支耳，连接框和面板的对角上分别设净化气通道和废气通道，面板的上、下面的气体通道处分设上支气孔和下支气孔，上支气孔贯通净化气通道，下支气孔贯通废气通道，面板、连接框依次间隔式通过支耳固定在安装柱上，其中贯通上支气孔的净化气通道位于上侧，连接框和面板之间形成的吸附剂腔内放置吸附剂，由两侧的压紧机构压合面板、连接框成整体吸附装置。
[0006]其中，连接框的框条的上、下面上分别设密封槽，连接框的上、下面通过密封槽、密封条安装面板。
[0007]其中，面板的至少一个面上设若干凸起。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]1、板框式气体吸附装置极大地增大了气体与吸附剂的接触面积，提高了吸附效率，缩短了吸附时间。
[0010]2、板框式气体吸附装置拆装方便，更换吸附剂容易，循环利用吸附剂，极大降低了能耗。
[0011]3、面板上设凸起，保证气体在过滤空间内的行进路径为最大距离，提高了吸附效果。
[0012]4、废气从板框式气体吸附装置的一侧进，净气由另一侧出，保证气体被充分吸附， 提高了吸附效果。
[0013]5、采用支耳安装，方便快捷，提高安装效率。【附图说明】
[0014]图1为本实用新型安装使用结构示意图。[0〇15]图2为图1的面板不意图。
[0016]图3为图1的连接框示意图。
[0017]图中:1面板，2连接框，3净化气通道，4上支气孔，5凸起，6支耳，7下支气孔，8废气通道，9安装柱，10密封槽。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图进一步详细地描述本实用新型的技术方案，应理解，只是为了举例说明，而非以任何方式限制本实用新型的范围。
[0019]如图1-3所示，它包括至少两个面板1、连接框2、安装柱9和压紧机构，面板1和连接框2的外缘上设对称的支耳6,连接框2和面板1的对角上分别设净化气通道3和废气通道8， 面板1的上、下面的气体通道处分设上支气孔4和下支气孔7,上支气孔4贯通净化气通道3， 下支气孔7贯通废气通道8,面板1、连接框2依次间隔式通过支耳6固定在安装柱9上，其中贯通上支气孔4的净化气通道3位于上侧，连接框2和面板1之间形成的吸附剂腔内放置吸附剂，由两侧的压紧机构压合面板1、连接框2成整体吸附装置。
[0020]其中，连接框2的框条的上、下面上分别设密封槽10,连接框2的上、下面通过密封槽10、密封条安装面板1。[0021 ]其中，面板1的至少一个面上设若干凸起5。
[0022]安装时，根据吸附要求选定连接框2的个数，面板1、连接框2依次间隔式通过支耳6 固定在安装柱9上，其中贯通上支气孔4的净化气通道3位于上侧，组装结束后，由两侧的压紧机构压合面板1、连接框2成整体吸附装置;吸附时，废气由废气通道8经下支气孔7进入吸附腔被吸附，净气则由上支气孔4经净化气通道3排出；更换吸附剂时，拆除两侧的压紧机构，抽出某个连接框2更换吸附剂再重新插入安装柱9。
【主权项】
1.板框式气体吸附装置，其特征是:它包括至少两个面板(1)、连接框(2)、安装柱(9)和 压紧机构，面板(1)和连接框(2)的外缘上设对称的支耳(6)，连接框(2)和面板(1)的对角上 分别设净化气通道(3)和废气通道(8)，面板(1)的上、下面的气体通道处分设上支气孔(4) 和下支气孔(7)，上支气孔(4)贯通净化气通道(3)，下支气孔(7)贯通废气通道(8)，面板 (1)、连接框(2)依次间隔式通过支耳(6)固定在安装柱(9)上，其中贯通上支气孔(4)的净化 气通道(3)位于上侧，连接框(2)和面板(1)之间形成的吸附剂腔内放置吸附剂，由两侧的压 紧机构压合面板(1)、连接框(2)成整体吸附装置。2.根据权利要求1所述的板框式气体吸附装置，其特征是:连接框(2)的框条的上、下面 上分别设密封槽(10)，连接框(2)的上、下面通过密封槽(10)、密封条安装面板(1)。3.根据权利要求1所述的板框式气体吸附装置，其特征是:面板(1)的至少一个面上设 若干凸起(5)。
【文档编号】B01D53/04GK205650034SQ201620510560
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620510560.6, CN 201620510560, CN 205650034 U, CN 205650034U, CN-U-205650034, CN201620510560, CN201620510560.6, CN205650034 U, CN205650034U
【发明人】张兴振, 赵宜江, 周守勇, 吴飞跃, 薛爱莲, 卜翠萍
【申请人】淮阴师范学院