一种高温热分解喷雾装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温热分解喷雾装置，包括炉体、雾化器、保护气体进气管、旋风分离器、尾气吸收装置和压力保护阀，所述的炉体的外侧环绕有感应线圈，所述的雾化器安装在炉体内的顶部，所述的雾化器通过进料管与储料罐相连，所述的保护气体进气管的一端从顶部伸入至炉体内，所述的保护气体进气管的另一端与储气罐相连通，所述的保护气体进气管上还依次安装有电磁阀和送风机，所述的旋风分离器通过出料管连接在炉体底部的出料口处，所述的尾气吸收装置通过第一出气管连接在旋风分离器的出气口处，所述的压力保护阀安装在炉体底部的出料口处，所述的压力保护阀通过第二出气管与第一出气管相连通。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【专利说明】
一种高温热分解喷雾装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种喷雾装置，特别是一种高温热分解喷雾装置。
【背景技术】
[0002]现有的高温热分解喷雾装置的反应室内壁虽然也为陶瓷内壁，但是是在加热器内壁上涂覆一层陶瓷材料一体构成的，经长时间使用会对陶瓷壁造成一定程度的损坏，由于不能更换陶瓷壁，只能更换新的设备，使用寿命短;此外，现有的加热器采用蒸汽加热，其反应温度较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是通过增设的压力保护阀来起到自我保护的作用，防止由于堵塞而造成自身结构损坏的发生;提供一种高温热分解喷雾装置。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括
[0005]炉体，所述的炉体的外侧环绕有感应线圈，
[0006]雾化器，所述的雾化器安装在炉体内的顶部，所述的雾化器通过进料管与储料罐相连，所述的进料管上安装有供料栗，
[0007]保护气体进气管，所述的保护气体进气管的一端从顶部伸入至炉体内，所述的保护气体进气管的另一端与储气罐相连通，所述的保护气体进气管上还依次安装有电磁阀和送风机，
[0008]旋风分离器，所述的旋风分离器通过出料管连接在炉体底部的出料口处，
[0009]尾气吸收装置，所述的尾气吸收装置通过第一出气管连接在旋风分离器的出气口处，
[0010]压力保护阀，所述的压力保护阀安装在炉体底部的出料口处，所述的压力保护阀通过第二出气管与第一出气管相连通。
[0011]进一步:所述的尾气吸收装置包括塔体、水箱、喷淋头和布袋除尘器，所述的塔体的内部空间分为上下两部分，其中，上部分为淋洗室，下部分为进气室，所述的淋洗室顶端的侧壁上开设有出口，所述的进气室的底部开设有出液口，所述的喷淋头安装在淋洗室内的顶部，所述的布袋除尘器通过管道连接在淋洗室的出口处，所述的水箱通过出液管连接在进气室底部的出液口处，所述的喷淋头通过进液管与水箱相连，所述的进液管上安装有抽液栗。
[0012]又进一步:所述的压力保护阀包括阀筒、阀盖、阀芯和弹簧，所述的阀筒的左端与炉体底部的出料口相连通，所述的阀芯设置在阀筒的左端内，所述的阀盖安装在阀筒的右端上，所述的阀芯通过弹簧与阀盖相连，所述的阀筒的中间段侧壁上开设有泄流孔，所述的泄流孔与第二出气管相连通。
[0013]采用上述结构后，本实用新型通过增设的压力保护阀来起到自我保护的作用，防止由于堵塞而造成自身结构损坏的发生;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为压力保护阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示的一种高温热分解喷雾装置，包括炉体1、雾化器3、保护气体进气管7、旋风分离器12、尾气吸收装置和压力保护阀17，所述的炉体I的外侧环绕有感应线圈2，所述的雾化器3安装在炉体I内的顶部，所述的雾化器3通过进料管4与储料罐6相连，所述的进料管4上安装有供料栗5，所述的保护气体进气管7的一端从顶部伸入至炉体I内，所述的保护气体进气管7的另一端与储气罐10相连通，所述的保护气体进气管7上还依次安装有电磁阀8和送风机9，所述的旋风分离器12通过出料管11连接在炉体I底部的出料口处，所述的尾气吸收装置通过第一出气管14连接在旋风分离器12的出气口处，所述的压力保护阀17安装在炉体I底部的出料口处，所述的压力保护阀17通过第二出气管15与第一出气管14相连通。工作时，启动供料栗5向雾化器3内输送物料，利用雾化器3使物料雾化后进入炉体I内，与此同时启动送风机9向炉体I内输送气体，然后给感应线圈2通电利用感应涡流对炉体I内的雾滴进行加热，雾滴受热后会迅速干燥，然后启动旋风分离器12进行固气分离，使固体物料自动从出料口输送出去，尾气则输送进尾气吸收装置进行处理；当发生堵塞时，压力保护阀17会自行启动把高压气体通过第二出气管15输送出去，从而降低了炉体I内的压强，起到了自我保护的作用。
[0018]如图1所示的尾气吸收装置包括塔体、水箱25、喷淋头21和布袋除尘器22，所述的塔体的内部空间分为上下两部分，其中，上部分为淋洗室20，下部分为进气室19，所述的淋洗室20顶端的侧壁上开设有出口，所述的进气室19的底部开设有出液口，所述的喷淋头21安装在淋洗室20内的顶部，所述的布袋除尘器22通过管道连接在淋洗室20的出口处，所述的水箱25通过出液管24连接在进气室19底部的出液口处，所述的喷淋头21通过进液管23与水箱25相连，所述的进液管23上安装有抽液栗26。当尾气输送进进气室19时，启动抽液栗26向进液管23内输送水流，利用喷淋头21对输送进的气体进行淋洗，淋洗的水流会带着杂质进入水箱25内，淋洗过后的残存气体会从出口进入布袋除尘器22内进行进一步除杂，其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
[0019]如图2所示的压力保护阀17包括阀筒31、阀盖29、阀芯27和弹簧28，所述的阀筒31的左端与炉体I底部的出料口相连通，所述的阀芯27设置在阀筒31的左端内，所述的阀盖29安装在阀筒31的右端上，所述的阀芯27通过弹簧28与阀盖29相连，所述的阀筒31的中间段侧壁上开设有泄流孔30，所述的泄流孔30与第二出气管15相连通。当发生堵塞时，炉体I内的气压会不断升高，当气压高于承受极限时，高压气体会推动阀芯27挤压弹簧28，随着阀芯27不断运动，当泄流孔30与炉体I相连通时，炉体I内的高压气体会通过泄流孔30跑出，从而降低炉体I内的气压，起到了自我保护的作用。
【主权项】
1.一种高温热分解喷雾装置，其特征在于:包括 炉体(I)，所述的炉体(I)的外侧环绕有感应线圈(2)， 雾化器(3)，所述的雾化器(3)安装在炉体(I)内的顶部，所述的雾化器(3)通过进料管(4)与储料罐(6)相连，所述的进料管(4)上安装有供料栗(5)， 保护气体进气管(7)，所述的保护气体进气管(7)的一端从顶部伸入至炉体(I)内，所述的保护气体进气管(7)的另一端与储气罐(10)相连通，所述的保护气体进气管(7)上还依次安装有电磁阀(8)和送风机(9)， 旋风分离器(12)，所述的旋风分离器(12)通过出料管(11)连接在炉体(I)底部的出料口处， 尾气吸收装置，所述的尾气吸收装置通过第一出气管(14)连接在旋风分离器(12)的出气口处， 压力保护阀(17)，所述的压力保护阀(17)安装在炉体(I)底部的出料口处，所述的压力保护阀(17)通过第二出气管(15)与第一出气管(14)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高温热分解喷雾装置，其特征在于:所述的尾气吸收装置包括塔体、水箱(25)、喷淋头(21)和布袋除尘器(22)，所述的塔体的内部空间分为上下两部分，其中，上部分为淋洗室(20)，下部分为进气室(19)，所述的淋洗室(20)顶端的侧壁上开设有出口，所述的进气室(19)的底部开设有出液口，所述的喷淋头(21)安装在淋洗室(20)内的顶部，所述的布袋除尘器(22)通过管道连接在淋洗室(20)的出口处，所述的水箱(25)通过出液管(24)连接在进气室(19)底部的出液口处，所述的喷淋头(21)通过进液管(23)与水箱(25)相连，所述的进液管(23)上安装有抽液栗(26)。3.根据权利要求1所述的一种高温热分解喷雾装置，其特征在于:所述的压力保护阀(17)包括阀筒(31)、阀盖(29)、阀芯(27)和弹簧(28)，所述的阀筒(31)的左端与炉体(I)底部的出料口相连通，所述的阀芯(27)设置在阀筒(31)的左端内，所述的阀盖(29)安装在阀筒(31)的右端上，所述的阀芯(27)通过弹簧(28)与阀盖(29)相连，所述的阀筒(31)的中间段侧壁上开设有泄流孔(30)，所述的泄流孔(30)与第二出气管(15)相连通。
【文档编号】B01D50/00GK205650036SQ201620477781
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月24日 公开号201620477781.8, CN 201620477781, CN 205650036 U, CN 205650036U, CN-U-205650036, CN201620477781, CN201620477781.8, CN205650036 U, CN205650036U
【发明人】蒋中昕
【申请人】常州市先导干燥设备有限公司