一种饲料加工环模的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种饲料加工环模，属于加工部件技术领域，包括环模本体，环模本体设置有多个模孔，模孔包括相互连通的内扩孔和制粒孔，内扩孔包括至少两个相互连接的锥形孔，两个锥形孔分别为第一锥形孔和第二锥形孔，第一锥形孔的锥角角度小于第二锥形孔的锥角角度。本技术方案提供的饲料加工环模不仅能够使饲料颗粒出料顺畅，降低粉化率，而且能够提高内扩孔的耐磨性，使制粒孔的边缘不易磨损。
【专利说明】
一种饲料加工环模
技术领域
[0001]本实用新型涉及加工部件技术领域，具体而言，涉及饲料加工环模。
【背景技术】
[0002]现有技术中，饲料加工环模的模孔的内扩孔只设置有一个喇叭口，设置一个喇叭口，容易出现磨损较快，或者出现出料不畅，甚至堵塞制粒孔的现象，严重影响颗粒的质量和加工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种饲料加工环模，以改善上述的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]本实用新型提供的饲料加工环模包括环模本体，环模本体设置有多个模孔，模孔包括相互连通的内扩孔和制粒孔，内扩孔包括至少两个相互连接的锥形孔，两个锥形孔分别为第一锥形孔和第二锥形孔，第一锥形孔的锥角角度小于第二锥形孔的锥角角度。
[0006]锥形孔是指孔径从一端到另一端逐渐变大或者逐渐变小的孔，此处的锥形孔是指从模孔的进料一端向出料一端孔径逐渐变小的锥形孔。“锥角”是指圆锥的轴截面(经过圆锥的轴的截面)的两条母线之间的角，被称作“锥角”。圆锥的轴截面包括与圆锥的外侧壁相对应的第一倾斜线和第二倾斜线，此处的“母线”即是指第一倾斜线和第二倾斜线。
[0007]需要说明的是:第一锥形孔和第二锥形孔均是贯通的，制粒孔的边缘与第一锥形孔的一端边缘平滑过渡，第一锥形孔的另一端边缘与第二锥形孔的边缘平滑过渡。
[0008]设置第一锥形孔有利于饲料颗粒的出料，使饲料颗粒出料顺畅，降低粉化率，提高颗粒质量。设置第二锥形孔能够提高内扩孔的耐磨性，使制粒孔的边缘不易磨损。相比现有技术，本申请提供的环模中的模孔不仅能够实现顺利排料，而且能够延长环模的使用寿命。
[0009]进一步地，第一锥形孔的锥角的角度范围为28°至50°。本申请中，第一锥形孔的锥角的角度范围优选28°至50°，即可以选择30°、35°、39°、40°、45°、48°等锥角角度。第一锥形孔的锥角角度选择该角度范围内的角度能够使第一锥形孔不仅能够使饲料颗粒出料顺畅，而且能够降低粉化率，提高颗粒质量。
[0010]进一步地，第二锥形孔的锥角的角度范围为55°至60°。本申请中，第二锥形孔的锥角角度优选55°至60°，即可以选择58°、57°、59°等角度值。第二锥形孔的锥角角度选择该角度范围内的角度不易受到饲料颗粒的磨损，进而提高制粒孔的耐磨性，从而延长环模的使用时间。
[0011 ]进一步地，制粒孔的纵向截面为矩形。结构简单，加工容易，降低生产成本，提高生产加工效率。需要说明的是:此处的纵向截面是指穿过制粒孔的轴心线的截面。
[0012]进一步地，模孔还包括设置于制粒孔一端的外扩孔，外扩孔与内扩孔相对设置。设置外扩孔，能够实现加工饲料的顺利出料。
[0013]进一步地，外扩孔为圆锥扩孔。“圆锥扩孔”指的是孔径从模孔的进料一端向出料一端逐渐变大的孔。外扩孔采用圆锥扩口能够减轻出料压力，环模使用寿命增加。
[0014]进一步地，外扩孔为阶梯型圆柱孔，阶梯型圆柱孔包括相互连接的第一圆柱孔和第二圆柱孔，第二圆柱孔的孔径小于第一圆柱孔的孔径，第一圆柱孔与制粒孔连接。本申请方案提供的模孔从进料端到出料端依次由第一锥形孔、第二锥形孔、制粒孔、第一圆柱孔和第二圆柱孔相互连接贯通形成。制粒孔指的是制造饲料颗粒的孔，即模孔的实际工作孔。同理，采用阶梯型圆柱形孔能够减轻出料压力，增加环模的使用寿命。
[0015]进一步地，外扩孔为阶梯型圆锥孔，阶梯型圆锥孔包括相互连接的第三锥形孔和第四锥形孔，第三锥形孔的锥角角度小于第四锥形孔的锥角角度，第三锥形孔与制粒孔连接。
[0016]本申请提供的该种方案中的模孔从进料端到出料端依次由第一锥形孔、第二锥形孔、制粒孔、第三锥形孔和第四锥形孔相互贯通连接而成。采用阶梯型圆锥孔也能够在减轻出料的压力，保证加工质量的同时延长环模的使用寿命。
[0017]进一步地，环模本体的外侧壁设置有耐磨层。采用上述技术方案在环模本体的外侧壁设置耐磨层后，能够减小摩擦损耗，当环模制粒机内的压辊轴向移动在环模的模孔上时，耐磨层的设置可以减缓环模的磨损程度，延长了环模的使用寿命。
[0018]进一步地，多个模孔分为多排制粒孔组，每排制粒孔组环绕环模本体周向设置，相邻的两排制粒孔组中的模孔错开设置。两排制粒孔组中的模孔错开设置能够在有限的环模的侧壁上设置更多的模孔，进而提高一次饲料出料数量，提高工作效率。
[0019]本实用新型的有益效果:本技术方案克服了现有技术中环模的模孔磨损较快，出料不畅甚至出现堵塞制粒孔的缺点，提供一种不仅能够使饲料颗粒出料顺畅，降低粉化率，而且能够提高内扩孔的耐磨性，使制粒孔的边缘不易磨损的饲料加工环模。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021 ]图1为本实用新型实施例提供的饲料加工环模的整体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例提供的饲料加工环模中的模孔的第一种结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例提供的饲料加工环模中的模孔的第二种结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例提供的饲料加工环模中的模孔的第三种结构示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例提供的饲料加工环模中的模孔的第四种结构示意图。
[0026]图中:
[0027]环模本体101;模孔102;内扩孔103;制粒孔104;第一锥形孔105;第二锥形孔106;外扩孔107;阶梯型圆柱孔108;第一圆柱孔109;第二圆柱孔200;阶梯型圆锥孔201;第三锥形孔202;第四锥形孔203。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]具体实施例，参照图1至图5。
[0034]图1为本实用新型实施例提供的饲料加工环模的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的饲料加工环模中的模孔的第一种结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的饲料加工环模中的模孔的第二种结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的饲料加工环模中的模孔的第三种结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的饲料加工环模中的模孔的第四种结构示意图。
[0035]图中:环模本体101；模孔102;内扩孔103;制粒孔104;第一锥形孔105;第二锥形孔106;外扩孔107;阶梯型圆柱孔108;第一圆柱孔109;第二圆柱孔200;阶梯型圆锥孔201;第三锥形孔202 ；第四锥形孔203。
[0036]如图1和图2所示，本实用新型提供的饲料加工环模包括环模本体101，环模本体101设置有多个模孔102，模孔102包括相互连通的内扩孔103和制粒孔104，内扩孔103包括至少两个相互连接的锥形孔，两个锥形孔分别为第一锥形孔105和第二锥形孔106，第一锥形孔105的锥角角度小于第二锥形孔106的锥角角度。
[0037]锥形孔是指孔径从一端到另一端逐渐变大或者逐渐变小的孔，本申请中的锥形孔是指从模孔102的进料一端向出料一端孔径逐渐变小的锥形孔。“锥角”是指圆锥的轴截面(经过圆锥的轴的截面)的两条母线之间的角，被称作“锥角”。圆锥的轴截面包括与圆锥的外侧壁相对应的第一倾斜线和第二倾斜线，此处的“母线”即是指第一倾斜线和第二倾斜线。
[0038]需要说明的是:第一锥形孔105和第二锥形孔106均是贯通的，制粒孔104的边缘与第一锥形孔105的一端边缘平滑过渡，第一锥形孔105的另一端边缘与第二锥形孔106的边缘平滑过渡。
[0039]设置第一锥形孔105有利于饲料颗粒的出料，使饲料颗粒出料顺畅，降低粉化率，提高颗粒质量。设置第二锥形孔106能够提高内扩孔103的耐磨性，使制粒孔104的边缘不易磨损。相比现有技术，本申请提供的环模中的模孔102不仅能够实现顺利排料，而且能够延长环模的使用寿命。
[0040]作为本实施例的优选方案，第一锥形孔105的锥角的角度范围为38°至50°。第一锥形孔105的锥角的角度范围优选28°至50°，即可以选择30°、35°、39°、40°、45°、48°等锥角角度。第一锥形孔105的锥角角度选择该角度范围内的角度能够使第一锥形孔105不仅能够使饲料颗粒出料顺畅，而且能够降低粉化率，提高颗粒质量。
[0041]作为本实施例的优选方案，第二锥形孔106的锥角的角度范围为55°至60°。本申请中，第二锥形孔106的锥角角度优选55°至60°，即可以选择58°、57°、59°等角度值。第二锥形孔106的锥角角度选择该角度范围内的角度不易受到饲料颗粒的磨损，进而提高制粒孔104的耐磨性，从而延长环模的使用时间。
[0042]作为本实施例的优选方案，如图2所示，制粒孔104的纵向截面为矩形。结构简单，加工容易，降低生产成本，提高生产加工效率。需要说明的是:此处的纵向截面是指穿过制粒孔104的轴心线的截面。
[0043]在上述实施例的基础上进一步改进为，环模本体101的外侧壁设置有耐磨层。采用上述技术方案在环模本体101的外侧壁设置耐磨层后，能够减小摩擦损耗，当环模制粒机内的压辊轴向移动在环模的模孔102上时，耐磨层的设置可以减缓环模的磨损程度，延长了环模的使用寿命。
[0044]同时，多个模孔102可以分为多排制粒孔104组，每排制粒孔104组环绕环模本体1I周向设置，相邻的两排制粒孔104组中的模孔1 2错开设置。两排制粒孔104组中的模孔102错开设置能够在有限的环模的侧壁上设置更多的模孔102，进而提高一次饲料出料数量，提高工作效率。
[0045]实施例2，参照图3。
[0046]本实施例所提供的饲料加工环模，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
[0047]模孔102还包括设置于制粒孔104—端的外扩孔107，外扩孔107与内扩孔103相对设置。设置外扩孔107，能够实现加工饲料的顺利出料。
[0048]其中，如图3所示，外扩孔107为圆锥扩孔。“圆锥扩孔”指的是孔径从模孔102的进料一端向出料一端逐渐变大的孔。外扩孔107采用圆锥扩口能够减轻出料压力，环模使用寿命增加。
[0049]实施例3，参照图4。
[0050]本实施例所提供的饲料加工环模，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
[0051]本实施例中的外扩孔107为阶梯型圆柱孔108，阶梯型圆柱孔108包括相互连接的第一圆柱孔109和第二圆柱孔200，第二圆柱孔200的孔径小于第一圆柱孔109的孔径，第一圆柱孔109与制粒孔104连接。
[0052]本申请方案提供的模孔102从进料端到出料端依次由第一锥形孔105、第二锥形孔106、制粒孔104、第一圆柱孔109和第二圆柱孔200相互连接贯通形成。制粒孔104指的是制造饲料颗粒的孔，即模孔102的实际工作孔。同理，采用阶梯型圆柱形孔能够减轻出料压力，增加环模的使用寿命。
[0053]实施例4，参照图5。
[0054]本实施例所提供的饲料加工环模，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
[0055]本实施例中的外扩孔107为阶梯型圆锥孔201，阶梯型圆锥孔201包括相互连接的第三锥形孔202和第四锥形孔203，第三锥形孔202的锥角角度小于第四锥形孔203的锥角角度，第三锥形孔202与制粒孔104连接。
[0056]本申请提供的该种方案中的模孔102从进料端到出料端依次由第一锥形孔105、第二锥形孔106、制粒孔104、第三锥形孔202和第四锥形孔203相互贯通连接而成。采用阶梯型圆锥孔201也能够在减轻出料的压力，保证加工质量的同时延长环模的使用寿命。
[0057]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种饲料加工环模，其特征在于，包括环模本体，所述环模本体设置有多个模孔，所述模孔包括相互连通的内扩孔和制粒孔，所述内扩孔包括至少两个相互连接的锥形孔，两个所述锥形孔分别为第一锥形孔和第二锥形孔，所述第一锥形孔的锥角角度小于所述第二锥形孔的锥角角度。2.根据权利要求1所述的饲料加工环模，其特征在于，所述第一锥形孔的锥角的角度范围为28°至50°。3.根据权利要求1所述的饲料加工环模，其特征在于，所述第二锥形孔的锥角的角度范围为55°至60°。4.根据权利要求1所述的饲料加工环模，其特征在于，所述制粒孔的纵向截面为矩形。5.根据权利要求4所述的饲料加工环模，其特征在于，所述模孔还包括设置于所述制粒孔一端的外扩孔，所述外扩孔与所述内扩孔相对设置。6.根据权利要求5所述的饲料加工环模，其特征在于，所述外扩孔为圆锥扩孔。7.根据权利要求5所述的饲料加工环模，其特征在于，所述外扩孔为阶梯型圆柱孔，所述阶梯型圆柱孔包括相互连接的第一圆柱孔和第二圆柱孔，所述第二圆柱孔的孔径小于所述第一圆柱孔的孔径，所述第一圆柱孔与所述制粒孔连接。8.根据权利要求5所述的饲料加工环模，其特征在于，所述外扩孔为阶梯型圆锥孔，所述阶梯型圆锥孔包括相互连接的第三锥形孔和第四锥形孔，所述第三锥形孔的锥角角度小于所述第四锥形孔的锥角角度，所述第三锥形孔与所述制粒孔连接。9.根据权利要求1所述的饲料加工环模，其特征在于，所述环模本体的外侧壁设置有耐磨层。10.根据权利要求1至9中任意一项所述的饲料加工环模，其特征在于，多个所述模孔分为多排制粒孔组，每排所述制粒孔组环绕所述环模本体周向设置，相邻的两排制粒孔组中的模孔错开设置。
【文档编号】A23N17/00GK205650166SQ201620434062
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月12日 公开号201620434062.8, CN 201620434062, CN 205650166 U, CN 205650166U, CN-U-205650166, CN201620434062, CN201620434062.8, CN205650166 U, CN205650166U
【发明人】陈有良, 陈军良
【申请人】杭州汉派模具有限公司