一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置，包括箱体和保温层，所述箱体表面设有保温层，箱体底部设有排料管和位于排料管表面的排料阀，靠近排料管的箱体外侧设有加热套，加热套所在的箱体表面设有电磁加热线圈，箱体内设有搅拌轴，搅拌轴为空心结构，搅拌轴上端穿过箱体顶部，并且与驱动电机的输出端相接，驱动电机与箱体之间设有连接箱，位于连接箱的搅拌轴表面设有进气孔，连接箱左侧的箱体上设有出料管，连接箱右端的进气口设有供气管，供气管右端穿过换热箱，换热箱的作用是对进液管和供气管加热，本实用新型结构简单、合理，加热效果好，制热效率高，提高了装置的蒸馏效果，实用性强。
【专利说明】
一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种松香加工装置，具体是一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的
目.0
【背景技术】
[0002]松香是一种浅黄色到红棕色，具有热塑性的多种成分的混合物。其成分因松树种类不同而略有差异，主要由树脂酸组成，另有少量脂肪酸和中性物质。松香具有增黏、乳化、软化、防潮、防腐、绝缘等优良性能，是一种重要的化工原料，广泛应用于肥皂、造纸、油漆、橡胶等行业。松香是由松树分泌的松脂蒸馏制得。松脂经蒸馏加工，馏出的挥发组分为轻组，目前，工业上普遍采用在简易蒸汽法上改进的水蒸汽蒸馏法，就是用一部分蒸汽作为活气，在直接加热松脂的同时解吸蒸出松节油；另一部分蒸汽作为闭气，对松脂进行间接加热，只传热不传质。CN205199008U公开了一种松香加工设备，但是这种装置采用蛇管换热对松香进行加热，制热效率低，而且蛇管位于箱体内部，进而不方便后期的更换，也影响物料的流动性，不利于松香的蒸馏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置，包括箱体和保温层，所述箱体表面设有保温层，箱体底部设有排料管和位于排料管表面的排料阀，靠近排料管的箱体外侧设有加热套，加热套所在的箱体表面设有电磁加热线圈，箱体内设有搅拌轴，搅拌轴为空心结构，搅拌轴上端穿过箱体顶部，并且与驱动电机的输出端相接，驱动电机与箱体之间设有连接箱，位于连接箱的搅拌轴表面设有进气孔，连接箱左侧的箱体上设有出料管，连接箱右端的进气口设有供气管，供气管右端穿过换热箱，换热箱的作用是对进液管和供气管加热，靠近排料管的搅拌轴上设有搅拌管，搅拌管与搅拌轴内的空腔相连通，搅拌管和搅拌轴相接处设有单向阀，搅拌管表面均匀布有喷气孔，搅拌管上侧的搅拌轴上设有螺旋叶片。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板上设有触摸显示屏。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述出料管与冷凝装置相接。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述箱体右上侧设有进液管，进液管右端也穿过换热箱。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述出料管的搅拌轴上设有若干个扰流叶片。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在箱体表面设有电磁加热线圈，电磁加热线圈电性连接位于箱体右侧的控制面板，这种电磁线圈加热方式会对加热套所在的箱体内壁加热，进而对物料进行加热，这种加热方式加热面积大，加热效率高，而加热线圈位于箱体外侧，也方便了后期的维护，当装置工作时，供气管中的气体经过换热箱进而被换热箱预热，预热后的气体沿着供气管进入连接箱，然后沿着进气孔进入搅拌轴的内腔中，并沿着搅拌轴进入搅拌管中，进而从喷气孔喷出，在搅拌轴的转动下，喷气孔也随之转动，进而实现对物料内部均匀喷气，从而提高了装置的蒸馏效果，搅拌管上侧的搅拌轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片在转动时会对物料产生向上的推力，进而促进物料的内流，从而使物料均匀受热，本实用新型结构简单、合理，加热效果好，制热效率高，提高了装置的蒸馏效果，实用性强。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:箱体1、保温层2、加热套3、电磁加热线圈4、排料管5、排料阀6、喷气孔7、搅拌管8、螺旋，叶片9、控制面板10、搅拌轴11、进液管12、换热箱13、供气管14、进气孔15、驱动电机16、连接箱17、出料管18、扰流叶片19。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置，包括箱体I和保温层2，所述箱体I表面设有保温层2，箱体I底部设有排料管5和位于排料管5表面的排料阀6，靠近排料管5的箱体I外侧设有加热套3，加热套3所在的箱体I表面设有电磁加热线圈4，电磁加热线圈4电性连接位于箱体I右侧的控制面板10，控制面板10上设有触摸显示屏，这种电磁线圈加热方式会对加热套3所在的箱体I内壁加热，进而对物料进行加热，这种加热方式加热面积大，加热效率高，箱体I内设有搅拌轴11，搅拌轴11为空心结构，搅拌轴11上端穿过箱体I顶部，并且与驱动电机16的输出端相接，驱动电机16与箱体I之间设有连接箱17，位于连接箱17的搅拌轴11表面设有进气孔15，连接箱17左侧的箱体I上设有出料管18，出料管18与冷凝装置相接，连接箱17右端的进气口设有供气管14，供气管14右端穿过换热箱13，箱体I右上侧设有进液管12，进液管12右端也穿过换热箱13，换热箱13的作用是对进液管12和供气管14加热，靠近出料管18的搅拌轴11上设有若干个扰流叶片19，靠近排料管5的搅拌轴11上设有搅拌管8，搅拌管8与搅拌轴11内的空腔相连通，搅拌管8和搅拌轴11相接处设有单向阀，搅拌管8表面均匀布有喷气孔7，搅拌管8上侧的搅拌轴11上设有螺旋叶片9，螺旋叶片9在转动时会对物料产生向上的推力，进而促进物料的内流，从而使物料均匀受热。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在箱体表面设有电磁加热线圈，电磁加热线圈电性连接位于箱体右侧的控制面板，这种电磁线圈加热方式会对加热套所在的箱体内壁加热，进而对物料进行加热，这种加热方式加热面积大，加热效率高，而加热线圈位于箱体外侧，也方便了后期的维护，当装置工作时，供气管中的气体经过换热箱进而被换热箱预热，预热后的气体沿着供气管进入连接箱，然后沿着进气孔进入搅拌轴的内腔中，并沿着搅拌轴进入搅拌管中，进而从喷气孔喷出，在搅拌轴的转动下，喷气孔也随之转动，进而实现对物料内部均匀喷气，从而提高了装置的蒸馏效果，搅拌管上侧的搅拌轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片在转动时会对物料产生向上的推力，进而促进物料的内流，从而使物料均匀受热。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置，包括箱体和保温层，其特征在于，所述箱体表面设有保温层，箱体底部设有排料管和位于排料管表面的排料阀，靠近排料管的箱体外侧设有加热套，加热套所在的箱体表面设有电磁加热线圈，箱体内设有搅拌轴，搅拌轴为空心结构，搅拌轴上端穿过箱体顶部，并且与驱动电机的输出端相接，驱动电机与箱体之间设有连接箱，位于连接箱的搅拌轴表面设有进气孔，连接箱左侧的箱体上设有出料管，连接箱右端的进气口设有供气管，供气管右端穿过换热箱，换热箱的作用是对进液管和供气管加热，靠近排料管的搅拌轴上设有搅拌管，搅拌管与搅拌轴内的空腔相连通，搅拌管和搅拌轴相接处设有单向阀，搅拌管表面均匀布有喷气孔，搅拌管上侧的搅拌轴上设有螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置，其特征在于，所述出料管与冷凝装置相接。3.根据权利要求1所述的一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置，其特征在于，所述箱体右上侧设有进液管，进液管右端也穿过换热箱。4.根据权利要求1所述的一种松脂蒸馏过程中利于油香分离的装置，其特征在于，所述出料管的搅拌轴上设有若干个扰流叶片。
【文档编号】C09F1/02GK205659426SQ201620493042
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】吴德顺, 邹应仔, 袁艺, 余港生, 伊廷欣, 吴国平, 刘见群
【申请人】泰和县飞尚林产有限公司