一种复合肥制浆设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合肥制浆设备，包括熔料罐（1），研磨罐（2），料浆过渡通道（4），研磨槽（5），所述熔料罐（1）包括罐体，搅拌机（11），搅拌桨（12），所述研磨罐（2）包括罐体，研磨机（21），所述研磨机（21）的研磨部件伸入所述研磨槽（5）内，所述料浆过渡通道（4）在自所述熔料罐（1）进入所述研磨罐（2）处的口径小于其进入所述研磨罐（2）后附近位置的口径，所述料浆过渡通道（4）的底部为凹槽，所述凹槽的底部设有开合装置（41），所述研磨槽（5）的宽度小于所述料浆过渡通道（4）的宽度。本实用新型特别有利于异物的沉淀与清理，混合效果良好，浆料均一，成品质量好。
【专利说明】
一种复合肥制浆设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及复合肥制浆设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]复合肥在制备的过程中常需要进行不同液体、熔体、固体之间的混合，其混合效果和均一性直接影响到产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种利于异物沉淀与清理，混合效果良好，浆料均一，成品质量好的复合肥制浆设备。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种复合肥制浆设备，所述制浆设备包括熔料罐(I)，研磨罐(2)，从内部连接所述熔料罐(I)与所述研磨罐(2)的料浆过渡通道(4)，位于所述料浆过渡通道(4)上方并与其相通的研磨槽(5 )，所述熔料罐(I)包括罐体，搅拌机(11)，搅拌桨(12)，所述研磨罐(2)包括罐体，研磨机(21)，所述研磨机(21)的研磨部件伸入所述研磨槽(5 )内，所述料浆过渡通道(4)在自所述熔料罐(I)进入所述研磨罐(2)处的口径小于其进入所述研磨罐(2)后附近位置的口径，所述料浆过渡通道(4)的底部为凹槽，所述凹槽的底部设有开合装置(41)，所述研磨槽(5)的宽度小于所述料浆过渡通道(4)的宽度。
[0006]上述“附近位置的口径”中“附近位置”是指的料浆过渡通道(4)在熔料罐(I)与研磨罐(2)之间的开口中靠近研磨罐的一侧。
[0007]优选的是:所述开关装置(41)为活动抽板。
[0008]另外优选的是:所述开关装置(41)与所述料浆过渡通道(4)铰接。
[0009]另外优选的是:所述熔料罐(I)还包括加热装置。
[0010]另外优选的是:所述料浆过渡通道(4)的结构在包含其因与熔料罐相连而缺损的部分后，左右对称。
[0011]对该优选方式更形象的说明即是，该料浆过渡通道(4)原本可以为左右对称的结构，因其需要与熔料罐(I)相连，故在原本的对称的结构上去除了需形成开口的部分，因此导致其最终形态为不完全的左右对称结构，若将其因需要连通而去掉部分补充在其结构内，则其为完整的左右对称。
[0012]另外优选的是:所述料浆过渡通道(4)的截面为从与熔料罐(I)相连的腰上竖直切断的等腰梯形。
[0013]另外优选的是:所述研磨槽(5)为网状。
[0014]本实用新型在制备复合肥浆料的过程中，浆料在熔料罐(I)内进行充分混合后沿料浆过渡通道(4)进入研磨罐(2)中，其中杂质等异物在料浆过渡通道(4)内沉淀，料浆从料浆过渡通道(4)中上升进入研磨槽(5)中，其中残存的肥料颗粒或其它未充分溶解物质在研磨槽(5)被研磨机(21)不断研磨，其后料浆从研磨槽(5)中溢出进入研磨罐(2)罐体内，并送入下一环节，本实用新型中料浆过渡通道(4)在自所述熔料罐(I)进入所述研磨罐(2)处的口径小于其进入所述研磨罐(2)后的部分的口径，料浆的流动速度由快变慢，有利于其中的异物进行沉淀，料浆过渡通道(4)的底部为设置为凹槽，异物可直接在凹槽中累积，而不致使料浆过渡通道(4)被堵塞，同时凹槽底部还设有开合装置(41)，便于清理料浆过渡通道
(4)中的异物，在优选实施方式中料浆过渡通道(4)的截面为从与熔料罐(I)相连的腰上竖直切断的等腰梯形可使得料浆过渡通道(4)的底部自然形成凹陷的槽状，而不必另外开设凹槽。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的内部结构示意图，其中:
[0016]1-熔料罐，2-研磨罐，4-料浆过渡通道，5-研磨槽，11-搅拌机，12-搅拌桨，21-研磨机，41-开合装置。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。
[0018]—种复合肥制浆设备，所述制浆设备包括熔料罐I，研磨罐2，从内部连接所述熔料罐I与所述研磨罐2的料浆过渡通道4，位于所述料浆过渡通道4上方并与其相通的研磨槽5，所述熔料罐I包括罐体，搅拌机11，搅拌桨12，所述研磨罐2包括罐体，研磨机21，所述研磨机21的研磨部件伸入所述研磨槽5内，所述料浆过渡通道4在自所述熔料罐I进入所述研磨罐2处的口径小于其进入所述研磨罐2后附近位置的口径，所述料浆过渡通道4的底部为凹槽，所述凹槽的底部设有开合装置41，所述研磨槽5的宽度小于所述料浆过渡通道4的宽度。
[0019]在生产中，复合肥的浆料在熔料罐I内进行充分混合后沿料浆过渡通道4进入研磨罐2中，因料浆过渡通道4的口径在熔炼罐I与研磨2相连处由小变大，料浆在进入研磨罐2后流速减慢，其中杂质等异物在料浆过渡通道4内自然沉淀，沉淀的异物直接掉落于料浆过渡通道4底部的凹槽中，在料浆过渡通道4的优选方案中，异物的沉淀非常充分，基本不含异物的料浆其后不断上升至研磨槽5内，其中残存的肥料颗粒或其它未充分溶解物质在研磨槽5内被研磨机21不断研磨，其后料浆从研磨槽5中溢出进入研磨罐2罐体内，并送入下一环节即可，至所述制浆设备的料浆过渡通道4中异物积累到一定程度后，可打开所述凹槽底部的开合装置41对其进行清理。
【主权项】
1.一种复合肥制浆设备，其特征在于:所述制浆设备包括熔料罐(I)，研磨罐(2)，从内部连接所述熔料罐(I)与所述研磨罐(2)的料浆过渡通道(4)，位于所述料浆过渡通道(4)上方并与其相通的研磨槽(5)，所述熔料罐(I)包括罐体，搅拌机(11)，搅拌桨(12)，所述研磨罐(2 )包括罐体，研磨机(21)，所述研磨机(21)的研磨部件伸入所述研磨槽(5)内，所述料浆过渡通道(4)在自所述熔料罐(I)进入所述研磨罐(2)处的口径小于其进入所述研磨罐(2)后附近位置的口径，所述料浆过渡通道(4)的底部为凹槽，所述凹槽的底部设有开合装置(41)，所述研磨槽(5)的宽度小于所述料浆过渡通道(4)的宽度。2.根据权利要求1所述的复合肥制浆设备，其特征在于:所述开合装置(41)为活动抽板。3.根据权利要求1所述的复合肥制浆设备，其特征在于:所述开合装置(41)与所述料浆过渡通道(4)铰接。4.根据权利要求1所述的复合肥制浆设备，其特征在于:所述熔料罐(I)还包括加热装置。5.根据权利要求1所述的复合肥制浆设备，其特征在于:所述料浆过渡通道(4)的结构在包含其因与熔料罐相连而缺损的部分后，左右对称。6.根据权利要求1所述的复合肥制浆设备，其特征在于:所述料浆过渡通道(4)的截面为从与熔料罐(I)相连的腰上竖直切断的等腰梯形。7.根据权利要求1所述的复合肥制浆设备，其特征在于:所述研磨槽(5)为网状。
【文档编号】B01F13/10GK205659634SQ201620544195
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】马志远
【申请人】四川天农农资有限公司