一种合成树脂用的高效反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成树脂用的高效反应釜，它包括反应釜体（1）、搅拌轴（2）、搅拌桨和驱动搅拌轴（2）转动的驱动电机（6）驱动电机（6）安装在反应釜体（1）的顶盖上面，且驱动电机（6）的主轴与搅拌轴（2）连接，搅拌轴（2）位于反应釜体（1）内，搅拌桨安装在搅拌轴（2）上，且搅拌桨的外圆周上安装有多个侧壁刮板（3），侧壁刮板（3）所在圆周的直径与反应釜体（1）内腔直径相同，在搅拌轴（2）的底部还设置有底部刮板（7），底部刮板（7）的底面与反应釜体（1）底部内腔接触，在反应釜体（1）的底部设置有排放管（8）。本实用新型的有益效果是：它具有搅拌效率高、混合效果好的优点。
【专利说明】
一种合成树脂用的高效反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及树脂的合成，特别是一种合成树脂用的高效反应釜。
【背景技术】
[0002]由低分子单体合成聚合物的反应称做聚合反应，这个过程简单说来就是由小分子变为大分子高聚物的过程，所谓树脂广义上就是指这种高分子聚合物或预聚物。在合成高聚物即树脂时，需要在某种条件下，在一个密闭的釜体内进行反应聚合。树脂合成中，分子量会变大，具体体现为粘度增高，传统的反应釜因搅拌效率低，使得在合成树脂过程中，由于粘度增大导致物料混合困难，严重影响树脂的分子量分布，导致合成的树脂批次之间性能差异大，从而影响产品质量、增加生产成本。因此，树脂合成时需要一种搅拌效率高的反应釜。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种搅拌效率高、混合效果好的用于树脂合成的高效反应釜。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种合成树脂用的高效反应釜，它包括反应爸体、搅拌轴、搅拌桨和驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述的驱动电机安装在反应釜体的顶盖上面，且驱动电机的主轴与搅拌轴连接，所述的搅拌轴位于反应釜体内，所述的搅拌桨安装在搅拌轴上，且搅拌桨的外圆周上安装有多个侧壁刮板，侧壁刮板所在圆周的直径与反应釜体内腔直径相同，在搅拌轴的底部还设置有底部刮板，所述的底部刮板的底面与反应釜体底部内腔接触，在反应釜体的底部设置有排放管。
[0005]所述的搅拌桨包括外螺旋搅拌桨和内螺旋搅拌桨，所述的外螺旋搅拌桨与内螺旋搅拌桨的螺旋旋向相反，且侧壁刮板安装在外螺旋搅拌桨上。
[0006]所述的底部刮板与底部刮板转动方向之间的夹角为钝角。
[0007]所述的底部刮板为四个，且均匀分布在同一圆周上。
[0008]所述的侧壁刮板为四个，且均匀分布在同一圆周上。
[0009]本实用新型具有以下优点:本实用新型的反应釜设置有外螺旋搅拌桨、内螺旋搅拌桨和底部刮板转动，从而使得外螺旋搅拌桨、内螺旋搅拌桨转动时，使得树脂产生紊流，加快了树脂的交溶，提高了树脂的搅拌效率，并且侧壁刮板将反应釜体内侧壁上的树脂刮离，底部刮板将反应釜体内腔底面的树脂刮离，完全避免了树脂黏胶，从而进一步的提高了搅拌效率，增加了搅拌均匀度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图
[0011 ]图中，1-反应釜体，2-搅拌轴，3-侧壁刮板，4-外螺旋搅拌桨，5-内螺旋搅拌桨，6-驱动电机，7-底部刮板，8-排放管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0013]如图1所示，一种合成树脂用的高效反应釜，它包括反应釜体1、搅拌轴2、搅拌桨和驱动搅拌轴2转动的驱动电机6，所述的驱动电机6安装在反应釜体I的顶盖上面，且驱动电机6的主轴与搅拌轴2连接，所述的搅拌轴2位于反应釜体I内，所述的搅拌桨安装在搅拌轴2上，且搅拌桨的外圆周上安装有多个侧壁刮板3，侧壁刮板3所在圆周的直径与反应釜体I内腔直径相同，在搅拌轴2的底部还设置有底部刮板7，所述的底部刮板7的底面与反应釜体I底部内腔接触，在反应釜体I的底部设置有排放管8。
[0014]在本实施例中，所述的搅拌桨包括外螺旋搅拌桨4和内螺旋搅拌桨5，所述的外螺旋搅拌桨4与内螺旋搅拌桨5的螺旋旋向相反，当搅拌桨搅拌树脂时，从而使得树脂在搅拌过程中产生紊流，使得上层树脂和下层树脂相互交溶，从而加快树脂的搅板效率，侧壁刮板3安装在外螺旋搅拌桨4上，进一步的，所述的侧壁刮板3为四个，且均匀分布在同一圆周上，侧壁刮板3在转动过程中，将反应釜体I内侧壁上的树脂刮离，避免了反应釜体I内侧壁黏胶，从而提高了树脂的混合均匀度。
[0015]在本实施例中，所述的底部刮板7与底部刮板7转动方向之间的夹角为钝角，且所述的底部刮板7为四个，且均匀分布在同一圆周上当底部刮板7随搅拌轴2转动时，底部刮板7将反应釜体I底表面上的树脂刮起，并且刮起的树脂在底部刮板7侧壁的导向作用下往上移动，从而避免了树脂底部粘结，提高了搅拌效率和混合质量。
[0016]本实用新型的工作过程如下:驱动电机6工作，使得搅拌轴2转动，从而使得外螺旋搅拌桨4、内螺旋搅拌桨5和底部刮板7转动，外螺旋搅拌桨4、内螺旋搅拌桨5转动，使得树脂产生紊流，加快了树脂的交溶，提高了树脂的搅拌效率，并且侧壁刮板3将反应釜体I内侧壁上的树脂刮离，底部刮板7将反应釜体I内腔底面的树脂刮离，完全避免了树脂黏胶，从而进一步的提高了搅拌效率，增加了搅拌均匀度。
【主权项】
1.一种合成树脂用的高效反应釜，其特征在于:它包括反应釜体(I)、搅拌轴(2)、搅拌桨和驱动搅拌轴(2)转动的驱动电机(6)，所述的驱动电机(6)安装在反应釜体(I)的顶盖上面，且驱动电机(6)的主轴与搅拌轴(2)连接，所述的搅拌轴(2)位于反应釜体(I)内，所述的搅拌桨安装在搅拌轴(2)上，且搅拌桨的外圆周上安装有多个侧壁刮板(3)，侧壁刮板(3)所在圆周的直径与反应釜体(I)内腔直径相同，在搅拌轴(2)的底部还设置有底部刮板(7)，所述的底部刮板(7)的底面与反应釜体(I)底部内腔接触，在反应釜体(I)的底部设置有排放管(8)02.根据权利要求1所述的一种合成树脂用的高效反应釜，其特征在于:所述的搅拌桨包括外螺旋搅拌桨(4)和内螺旋搅拌桨(5)，所述的外螺旋搅拌桨(4)与内螺旋搅拌桨(5)的螺旋旋向相反，且侧壁刮板(3)安装在外螺旋搅拌桨(4)上。3.根据权利要求2所述的一种合成树脂用的高效反应釜，其特征在于:所述的底部刮板(7)与底部刮板(7)转动方向之间的夹角为钝角。4.根据权利要求3所述的一种合成树脂用的高效反应釜，其特征在于:所述的底部刮板(7)为四个，且均匀分布在同一圆周上。5.根据权利要求4所述的一种合成树脂用的高效反应釜，其特征在于:所述的侧壁刮板(3)为四个，且均匀分布在同一圆周上。
【文档编号】B01J19/18GK205659680SQ201620550910
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】曲艳斌, 吴念
【申请人】成都大蓉新材料有限责任公司