一种药材粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种药材粉碎机，包括粉碎机体，贯穿于粉碎机体设置有第一转轴组以及设置在第一转轴组上的若干个粉碎刀片，所述第一转轴组的下方设置有第二转轴组，所述第二转轴组包括多个转轴，相邻所述转轴可沿相向方向转动，所述转轴上设置有若干个粉碎刀片；所述第一转轴组和第二转轴组之间设置有带通孔的传送带，所述传送带包括上端和下端，所述上端和下端之间设置有第一收集槽。待粉碎药材置入粉碎机体内部时，首先通过第一转轴组，经转轴上的若干个粉碎刀片粉碎作用后，向下掉落至第二转轴组的转轴之间，转轴沿相反方向转动，其中未被充分粉碎的部分通过转轴上的粉碎刀片的相互切割作用而进行再一次粉碎，使得药材可被充分粉碎。
【专利说明】
一种药材粉碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及药材粉碎技术设备领域，特别涉及一种药材粉碎机。
【背景技术】
[0002]医用或保健用的材料，如海参等，通常首先需要进行粉碎，再经过提纯等处理方式对其进行后续加工，而粉碎方式主要包括人工研磨粉碎和机器粉碎。如海参等具有较高保健和药用价值的材料，进行粉碎时需格外注意。由于机械自动化程度的不断提高，人工研磨粉碎的方法逐渐被淘汰，然而，机器粉碎存在着一些问题，包括粉碎不够充分、移动不方便以及噪音较大等。
[0003]授权公告号为CN204699791U、授权公告日为2015年10月14日的中国专利公开了一种医用药物粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体上设有盖板，所述盖板上设有观察窗，所述粉碎机本体内部设有第一转轴，所述第一转轴一侧与驱动电机相连接，另一侧与第一齿轮相连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第二转轴相连接，所述第一转轴、第二转轴设有交错布置的粉碎刀片。本实用新型使用时，打开盖板将药材放入粉碎机内，驱动电机带动第一转轴旋转，此时第一转轴经过第一齿轮、第二齿轮带动第二转轴旋转，从而实现粉碎刀片对药材进行粉碎，这样能够有效的提高粉碎效果，实用性好;通过设置观察窗，这样观察窗能够便于观察粉碎机内部药物粉碎情况，实用性好。
[0004]对比文件中的粉碎机，其主要通过启动相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮的转向相反，第一齿轮带动第一转轴转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴的转动方向相反，从而分别带动交错设置在第一和第二转轴上的粉碎刀片沿相反方向旋转，药材受到粉碎刀片的相互作用后达到粉碎效果。然而，药材进入粉碎机本体内部后，受到粉碎刀片的粉碎作用，但由于药物经粉碎刀片作用后会受重力作用而掉落在粉碎机本体底部，其中包括很多未达到粉碎要求的药物，掉落至底部且未被充分粉碎的药物无法再被粉碎刀片再次粉碎，从而使得药物粉碎不充分，影响后续操作。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种药材粉碎机，其解决了药材粉碎不够充分的问题，具有使药材粉碎充分的优点。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种药材粉碎机，包括粉碎机体，贯穿于粉碎机体设置有第一转轴组以及设置在第一转轴组上的若干个粉碎刀片，所述第一转轴组的下方设置有第二转轴组，所述第二转轴组包括多个转轴，相邻所述转轴可沿相向方向转动，所述转轴上设置有若干个粉碎刀片；所述第一转轴组和第二转轴组之间设置有带通孔的传送带，所述传送带包括上端和下端，所述上端和下端之间设置有第一收集槽。采用上述结构，当待粉碎药材进入粉碎机体内部时，首先通过第一转轴组，经转轴上的若干个粉碎刀片粉碎作用后，向下掉落至第一转轴组和第二转轴组之间的传送带上，其中较细的且达到粉碎要求的颗粒可通过通孔掉落至第一收集槽中，起到集中收集的作用;较粗的药材颗粒则经传送带的输送作用传至第二转轴组的转轴之间，第二转轴组中的转轴沿相互相反的方向转动，未被充分粉碎的部分通过转轴上的粉碎刀片的相互切割作用而进行再一次粉碎，使得药材可被充分粉碎。
[0008]进一步优选为:所述第一转轴组与第二转轴组沿竖直方向平行排列，所述第二转轴组包括第三转轴和第四转轴，所述第三转轴位于第四转轴竖直上方。
[0009]采用上述结构，经第一转轴组粉碎后的药材从粉碎刀片之间掉落，第三转轴与第四转轴沿竖直方向并排排列并相互之间沿相反方向转动，经初步粉碎后的药材掉落至第三转轴处，受到第三转轴上的粉碎刀片作用，又受到其竖直下方且与其转动方向相反的第四转轴上粉碎刀片的作用，延长了药材再次粉碎的路径，从而使得药材可受到更加充分的第二次粉碎作用。
[0010]进一步优选为:所述第一转轴组与第二转轴组垂直排列，所述第二转轴组中的转轴并排设置。
[0011 ]采用上述结构，第一转轴组与第二转轴组垂直交叉排列，当药材经第一转轴组进行初步粉碎后，沿竖直方向分散掉落至第二转轴组中的各并排设置的各转轴之间，且相邻方向的转轴其转动方向相反，对药材的不同方向进行了粉碎，从而达到更好的粉碎效果，将药材粉碎得更加充分。
[0012]进一步优选为:所述粉碎刀片具有弧度且呈倾斜状。
[0013]采用上述结构，具有弧度且呈倾斜状的粉碎刀片可增加对药材粉碎的接触面积，从而提高粉碎效率，使得药材被被粉碎地更加充分。
[0014]进一步优选为:所述传送带通过主动轮和从动轮的转动而运动，所述主动轮和从动轮架设于粉碎机体的内部，所述主动轮与电机连接并通过电机带动主动轮转动。
[0015]采用上述结构，第一转轴组粉碎后的药材经过初步粉碎后，掉落至传送带上，经电机运行带动主动轮转动，带动传送带运动，从而带动从动轮转动，使得传送带上的药材可集中被运送至第二转轴组进行再次粉碎。
[0016]进一步优选为:所述第一收集槽的两侧面分别卡设于粉碎机体的两端面上，所述侧面上设置有便于抓取第一收集槽的第一把手。
[0017]采用上述结构，第一收集槽的两侧面均卡设于粉碎机体的两端面上，从而使其与粉碎机体之间具有良好的整体密封效果，防止粉碎机体内部的细小药材颗粒向外部扩散，也防止了外界的风对内部的影响。抓取第一把手即可将第一收集槽沿粉碎机体向外拉出，即可获得其中的达到粉碎要求的药材颗粒。
[0018]进一步优选为:所述主动轮与从动轮之间设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接于粉碎机体内部，所述支撑杆的另一端通过弹性件连接有用于振动传送带的振动装置，所述振动装置可通过自身振动带动传送带振动而使传送带上的粉末掉落至第一收集槽中。
[0019]采用上述结构，从第一转轴组中掉落的药材颗粒在传送带上堆积，振动装置设置在传送带未堆积药材的一面附近，振动装置振动时可带动传送带振动，从而有助于传送带上达到粉碎要求的药材颗粒从通孔中掉落至第一收集槽中，提高筛选速度;且当传送带移动至第二转轴组上方时，尺寸较大卡在通孔中的药材颗粒通过振动装置的振动作用，更易掉落至第二转轴组中，进行进一步粉碎。且振动装置通过弹簧连接在支撑杆上，而支撑杆连接在粉碎机体内部，增强了支撑杆、振动装置与粉碎机体之间的连接强度，且在振动过程中，弹簧对振动器装置产生的振动起到缓冲作用，不会导致支撑杆受到的振动过大而随着振动装置一起振动，也防止其产生较大的形变而断裂。
[0020]进一步优选为:第二转轴组下方设置有可向外拉出的第二收集槽，所述第二收集槽的两侧面分别卡设于粉碎机体的两端面上，所述侧面上设置有便于抓取第二收集槽的第二把手。
[0021]采用上述结构，经第一、第二转轴组充分粉碎后的药材颗粒达到粉碎要求，在第二收集槽中堆积。通过第二把手将第二收集槽沿着粉碎机体向外拉出后，即可将收集的药材颗粒取出，防止药材颗粒散落在粉碎机体内部。
[0022]进一步优选为:所述粉碎机体上设置有第一阻挡门和第二阻挡门，所述第一阻挡门通过铰链设置于第一收集槽可拉出的一侧，所述第二阻挡门通过铰链设置于第二收集槽可拉出的一侧，所述第一阻挡门和第二阻挡门上均设置有把手。
[0023]采用上述结构，第一阻挡门和第二阻挡门可使粉碎机体形成封闭的空间，防止粉碎后的药材颗粒散落至粉碎机体外部。
[0024]进一步优选为:所述粉碎机体上开设有用于观察粉碎情况的透明可视窗。
[0025]采用上述结构，通过透明可视窗能看到粉碎机体内部的粉碎情况，当收集槽快装满时，可及时将其取出更换，防止提高操作效率。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]在粉碎机体内部从上向下依次设置了第一转轴组和第二转轴组，在两个转轴组之间设置了带有通孔的传送带，在主动轮与传动轮之间设置了第一收集槽，经第一转轴组初步粉碎后达到粉碎要求的药材颗粒掉落至传送带上，通过传送带附近的振动装置的振动作用，尺寸较小的药材颗粒经通孔筛选后集中于第一收集槽中；经初步粉碎后未达到要求的药材颗粒，或卡在通孔中，或位于传送带表面，随着传送过程和振动装置的振动作用，掉落在第二转轴组中进行再次粉碎，使药材颗粒的尺寸减小，再集中至第二收集槽中。
【附图说明】
[0028I图1是实施例1中药材粉碎机的正面示意图；
[0029]图2是实施例1中药材粉碎机的背面示意图；
[0030]图3是实施例1中药材粉碎机的剖视图，示出了第一转轴组、第二转轴组、第一收集槽、第二收集槽和振动装置的结构；
[0031]图4是图3中A的放大图，示出了支撑杆、弹簧、振动装置的结构；
[0032]图5是实施例1中药材粉碎机的内部结构示意图，示出了第一转轴组、第二转轴组、第一收集槽、传送带和振动装置的结构；
[0033]图6是实施例2中药材粉碎机的内部结构示意图，示出了第一转轴组、第二转轴组、第一收集槽、传送带和振动装置的结构。
[0034]图中，1、粉碎机体;2、粉碎刀片；3、第一转轴组;31、第一转轴;32、第二转轴;4、第二转轴组;41、第三转轴;42、第四转轴;43、转轴;6、主动轮;7、从动轮;8、传送带;9、第一收集槽；10、第一把手；11、第二收集槽；13、第一阻挡门；14、第二阻挡门；15、透明可视窗；16、振动装置；17、支撑杆；18、弹簧；19、第一电机;20、第二电机;21、第三电机;22、开关;23、进料口；24、把手;25、通孔。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0037]实施例1:一种药材粉碎机，可用于粉碎海参，如图1和图2所示，包括粉碎机体I，在粉碎机体I顶部开设有一个进料口 23，在正面开设有一个透明可视窗15，在背面通过铰链连接有第一阻挡门13和第二阻挡门14，且两个阻挡门上均设置有把手24，在侧面上设置有控制粉碎机体I运行的开关22。
[0038]参照图3和图5，在粉碎机体I内部，从上向下依次架设有第一转轴组3、传送装置和第二转轴组4，第一转轴组3包括沿竖直方向设置的第一转轴31和第二转轴32，，第二转轴组4包括沿竖直方向设置的第三转轴41和第四转轴42。第一转轴31的端头处设置有第一电机19，第一电机19设置在粉碎机体I外部，第一、第二转轴31，32的另一端上分别套设有相互嗤合的第一齿轮和第二齿轮;第三转轴41的端头处且在粉碎机体I外部设置有第二电机20，第三、第四转轴42的另一端上分别套设有相互啮合的第三齿轮和第四齿轮;第一、第二、第三和第四转轴31，32，41，42相互平行且均设置有弧度且呈倾斜状的粉碎刀片2，第一转轴31和第二转轴32、第三转轴41和第四转轴42之间的粉碎刀片2呈交错排列。传送装置包括主动轮6、从动轮7以及将两者连接成整体的传送带8，在主动轮6的端头且在粉碎机体I的外部连接有第三电机21。其中，传送带8上布满了细小的通孔25，通过通孔25的颗粒视为达到粉碎要求。主动轮6和从动轮7垂直交叉架设于第二转轴32和第三转轴41之间，且传送带8表面与两转轴43上的粉碎刀片2端头具有间隙，防止粉碎刀片2将其损坏。
[0039]参照图3、图4和图5，在主动轮6与从动轮7之间且在传送带8的上、下两端面之间设置有第一收集槽9，该第一收集槽9的正面和背面分别卡设在粉碎机体I的背面和正面，且第一收集槽9的正面和背面外部分别为第一阻挡门13和粉碎机体I的正面;在第四转轴42下方设置有第二收集槽11，且第二收集槽11的正面和背面外部分别为第二阻挡门14和粉碎机体I的正面。另外，第一、第二收集槽9，11的正面分别设置有第一把手10和第二把手。
[0040]参照图3和图4，在粉碎机体I内壁上固定连接有四根支撑杆17，其中两根水平平行设置在传送带8上端面的下方，这两根支撑杆17的端头上表面固定连接有弹簧18，在弹簧18上连接有振动装置16，且振动装置16的上表面与传送带8上端面之间具有间隙；另外两根支撑杆17设置在传送带8下端面的上方，在端头下表面固定连接有弹簧18，在弹簧18上连接着振动装置16，改振动装置16的下表面与传送带8下端面之间具有间隙。
[0041]开启粉碎机体I，第一阻挡门13与第二阻挡门14呈关闭状态，第一转轴31与第二转轴32的旋转方向相反，第三转轴41和第四转轴42的旋转方向相反，将经干燥后的海参放入其内部时，大部分经过第一转轴31和第二转轴32上的粉碎刀片2的粉碎作用后成为细小颗粒状，落至传送带8的上端面，由于振动装置16的振动作用使得传送带8的上端面产生振动，从而使得落在上端面的海参颗粒从传送带8的通孔25中向下掉落至第一收集槽9中集中收集，通过透明可视窗15观察第一收集槽9中药材颗粒的积聚情况，避免溢出第一收集槽9，达到粉碎要求的海参颗粒取出时只需将第一收集槽9取出即可;仍有较多的粒径较大的颗粒位于上端面或卡在通孔25中，随着传送带8的运动，其上端面传送至第三转轴41上方成为下端面时，通过设置在下端面上方的振动装置16的振动作用，使卡在通孔25中的海参颗粒掉落至第三、第四转轴41，42之间，通过两根转轴43上的粉碎刀片2之间的相互作用进行再次粉碎，使颗粒被粉碎得更加充分。经充分粉碎后的海参颗粒掉落至第二收集槽11中，达到粉碎要求的海参颗粒取出时只需将第二收集槽11取出即可。
[0042]实施例2: —种药材粉碎机，与实施例1的不同之处在于，如图6所示，第二转轴组4包括水平平行排列的四根转轴43，四根转轴43的排列方向与第一转轴31第一转轴组3的排列方向垂直交叉，且相邻转轴43的转动方向相反。当经初步粉碎的海参颗粒，粒径达到要求的从通孔25中掉落至第一收集槽9中，而未达到要求的颗粒则掉落至第二转轴组4中，由于其具有四根转轴43，且每根转轴43上均设置有粉碎刀片2，增加了粉碎海参的有效面积并且延长了相互粉碎的路径，提高粉碎的充分程度。
【主权项】
1.一种药材粉碎机，包括粉碎机体(I)，贯穿于粉碎机体(I)设置有第一转轴组(3)以及设置在第一转轴组(3)上的若干个粉碎刀片(2)，其特征是:所述第一转轴组(3)的下方设置有第二转轴组(4)，所述第二转轴组(4)包括多个转轴(43)，相邻所述转轴(43)可沿相向方向转动，所述转轴(43)上设置有若干个粉碎刀片(2);所述第一转轴组(3)和第二转轴组(4)之间设置有带通孔(25)的传送带(8)，所述传送带包括上端和下端，所述上端和下端之间设置有第一收集槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征是:所述第一转轴组(3)与第二转轴组(4)沿竖直方向平行排列，所述第二转轴组(4)包括第三转轴(41)和第四转轴(42)，所述第三转轴(41)位于第四转轴(42)竖直上方。3.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征是:所述第一转轴组(3)与第二转轴组(4)垂直排列，所述第二转轴组(4)中的转轴(43)并排设置。4.根据权利要求2或3所述的一种药材粉碎机，其特征是:所述粉碎刀片(2)具有弧度且呈倾斜状。5.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征是:所述传送带(8)通过主动轮(6)和从动轮(7 )的转动而运动，所述主动轮(6 )和从动轮(7 )架设于粉碎机体(I)的内部，所述主动轮(6 )与电机连接并通过电机带动主动轮(6 )转动。6.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征是:所述第一收集槽(9)的两侧面分别卡设于粉碎机体(I)的两端面上，所述侧面上设置有便于抓取第一收集槽(9)的第一把手(1)07.根据权利要求5所述的一种药材粉碎机，其特征是:所述主动轮(6)与从动轮(7)之间设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的一端固定连接于粉碎机体(I)内部，所述支撑杆(17)的另一端通过弹性件连接有用于振动传送带的振动装置(16)。8.根据权利要求7所述的一种药材粉碎机，其特征是:第二转轴组(4)下方设置有可向外拉出的第二收集槽(11)，所述第二收集槽(11)的两侧面分别卡设于粉碎机体(I)的两端面上，所述侧面上设置有便于抓取第二收集槽(11)的第二把手。9.根据权利要求8所述的一种药材粉碎机，其特征是:所述粉碎机体(I)上设置有第一阻挡门(13)和第二阻挡门(14)，所述第一阻挡门(13)通过铰链设置于第一收集槽(9)可拉出的一侧，所述第二阻挡门(14)通过铰链设置于第二收集槽(11)可拉出的一侧，所述第一阻挡门(13)和第二阻挡门(14)上均设置有把手(24)。10.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征是:所述粉碎机体(I)上开设有用于观察粉碎情况的透明可视窗(15)。
【文档编号】B02C18/18GK205659754SQ201620497746
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】徐静
【申请人】杭州山海堂健康科技股份有限公司