椰糠块破碎系统的制作方法
【专利摘要】椰糠块破碎系统，包括固定架，固定架内设有料斗，料斗上端为进料口，料斗下部设有进料量调节装置和拨料装置，料斗下方设有支撑架，支撑架上设有破碎机，破碎机上部设有开口并与料斗下端口相连通，破碎机下部设有出料口，破碎机包括壳体，壳体内设有破碎主轴，破碎主轴上设有破碎滚筒，破碎滚筒外壁上设有第一破碎组和第二破碎组，拨料装置包括拨料主轴、直线型拨料杆和固定支座。本实用新型自动化程度高、工作可靠、维修便捷、便于更换易损部件，物料经拨料装置和破碎机的切割破碎使得物料破碎效果好，并且破碎效率高，通过进料量调节装置对进料量进行调节，避免物料堵塞。
【专利说明】
椰糠块破碎系统
技术领域
[0001 ]本实用新型属于物料破碎技术领域，尤其涉及一种椰糠块破碎系统。
【背景技术】
[0002]椰糠是椰子外壳纤维粉末，是从椰子外壳纤维加工过程中脱落下的一种可以天然降解，纯天然的有机质介质。将加工椰丝过程中脱落出来的椰糠放在露天的地方，经过日晒和雨淋等处理后，降低其含盐度和传导性，椰糠非常适合于培植植物，当使用椰糠培植植物后，植物的根系增长非常快，有利于植物的生长。椰糠在加工过后通常需压缩成块，便于运输，但是在使用时需要将椰糠破碎成粉末状，便于与土壤及沙子混合，形成培养基质，目前而言，一般采用人工手动将椰糠块碾碎，费时费力，现有的破碎装置破碎效果差、工作效率低，椰糠块经过破碎后，粒度过大或者破碎粒度不均匀，造成椰糠与土壤及沙子混合不均，并且需要经过来回反复多次破碎才能达到要求，进料量的大小也无法调节，这样很容易造成椰糠的堆积，影响了椰糠块破碎过程的连续性，同时也降低了椰糠块的破碎效率;另外，现有破碎装置的破碎结构往往呈一体结构或者不便于拆卸，当破碎结构发生损坏后便无法使用或者难以更换破碎结构，造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动化程度高、工作稳定、破碎效果好、破碎效率高、维修便捷、进料量可调的椰糠块破碎系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:椰糠块破碎系统，包括呈长方体框架结构的固定架，固定架内设有上下端均敞口的料斗，料斗的横截面为方形，料斗呈上大下小的锥形结构，料斗上端为进料口，料斗下部设有进料量调节装置和拨料装置，进料量调节装置位于拨料装置上方，拨料装置的拨料工作部位于料斗内，料斗下方设有支撑架，支撑架上设有破碎机，破碎机上部设有开口并与料斗下端口相连通，破碎机下部设有出料P;
[0005]破碎机包括呈圆筒形的壳体，壳体的中心线沿左右水平方向设置，支撑架上设有位于壳体外部两侧的第一轴承座，两个第一轴承座之间穿设并转动连接有破碎主轴，破碎主轴位于壳体的中心线上，破碎主轴左端传动连接有位于第一轴承座左侧的第一皮带轮，支撑架上设有位于壳体前方的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴传动连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，破碎主轴上设有破碎滚筒，破碎主轴和破碎滚筒具有同一中心线，破碎滚筒外壁上沿破碎滚筒轴向间隔设有第一破碎组和第二破碎组，第一破碎组包括沿破碎滚筒圆周方向均匀间隔设置的第一破碎体;第一破碎体包括第一固定座和与第一固定座呈一体结构的安装座，第一固定座固定连接在破碎滚筒的外壁上，安装座呈圆柱形结构，安装座内沿轴向开设有阶梯孔，阶梯孔内螺纹连接有内六角螺栓，内六角螺栓的螺纹端沿轴向伸出安装座并螺纹连接有破碎头;第二破碎组包括沿破碎滚筒圆周方向均匀间隔设置的第二破碎体;第二破碎体包括第二固定座，第二固定座固定连接在破碎滚筒的外壁上，第二固定座内开设有安装槽，安装槽内通过铰轴铰接有破碎叶片，破碎叶片的侧边设置为刀刃结构，相邻两个第二固定座之间的间距大于破碎叶片的长度，破碎叶片所在的平面垂直于破碎滚筒的中心线；
[0006]拨料装置包括拨料主轴、直线型拨料杆和固定支座，拨料主轴沿左右方向水平设置，拨料主轴两端分别通过一个第二轴承座转动连接在固定架上，直线型拨料杆沿拨料主轴长度方向均匀间隔设置在拨料主轴上，直线型拨料杆均垂直于拨料主轴，相邻两根直线型拨料杆所在的直线相互垂直，每根直线型拨料杆的中点位于拨料主轴的中心线上，直线型拨料杆通过沉头螺丝固定在拨料主轴上，固定支座设在固定架上，固定支座上设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴通过联轴器与拨料主轴传动连接。
[0007]进料量调节装置包括挡料板，挡料板水平设置，料斗下部左右两侧的内壁上设置有滑轨，挡料板左右两侧滑动连接在滑轨内，挡料板前侧设有活动板，活动板与料斗前侧壁平行，活动板上端边沿与料斗上端边沿齐平，活动板左右两侧均设有与料斗左侧壁和右侧壁滑动配合的耐磨密封条，活动板前表面左部和右部分别设有一组调节机构；
[0008]调节机构包括调节支座、滑轴和丝杠，调节支座安装固定在固定架上，调节支座沿前后水平方向设有圆柱孔，滑轴沿前后水平方向滑动连接在圆柱孔内，滑轴后端伸出调节支座并与活动板固定连接，滑轴前端开设有球头窝，球头窝内转动连接有球头，丝杠同轴向插设在圆柱孔内并与调节支座前端内壁螺纹连接，球头前部通过双头螺柱与丝杠后端固定连接，丝杠前端设有位于调节支座前方的手轮，滑轴前端通过安装螺栓固定连接有将球头限位于球头窝内的安装盖，调节支座中部内壁上设有一个凸块，滑轴表面沿前后水平方向开设有与凸块滑动配合的滑槽，调节支座侧部开设有与圆柱孔连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接用于顶压锁紧滑轴的锁紧螺栓。
[0009]破碎头靠近内六角螺栓的一端呈圆柱形结构并开设有盲孔，内六角螺栓的螺纹端螺纹连接在盲孔内，破碎头远离内六角螺栓的一端呈锥形结构，锥形结构的尖端沿轴向设有与破碎头呈一体结构的破碎凸柱，安装座、破碎头和破碎凸柱具有同一条中心线，安装座的中心线与第一固定座在破碎滚筒外圆处的切线的夹角为锐角。
[0010]第一破碎体的破碎头和内六角螺栓沿阶梯孔的径向方向对应开设有销孔，销孔内插设有销轴。
[0011]内六角螺栓上套设有弹性垫圈，弹性垫圈一侧与内六角螺栓的头部顶压配合，弹性垫圈另一侧与安装座内阶梯孔的台阶面顶压配合。
[0012]壳体上部开设有进水管，进水管与壳体内腔相连通。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0014]1、本实用新型在使用时，启动第一驱动电机和第二驱动电机，第二驱动电机带动拨料装置运转，第一驱动电机带动破碎主轴及破碎滚筒旋转，将椰糠块从料斗的进料口送入料斗内，拨料主轴带动直线型拨料杆旋转，在直线型拨料杆的作用下，大块的椰糠块被分割成小块的椰糠块，形成初级破碎，经过初级破碎后的小块椰糠块进入到破碎机内，破碎滚筒上第一破碎组和第二破碎组间隔设置，第一破碎组的第一破碎体在破碎头的作用下将大块椰糠块进行破碎，第二破碎组的第二破碎体在破碎叶片的切割作用下进一步将椰糠块进行破碎，第一破碎组和第二破碎组相互配合将椰糠块破碎成符合要求的颗粒大小并从出料口排出;使用上述装置工作稳定、破碎效果好、破碎效率高。
[0015]2、第一破碎体的破碎头采用内六角螺栓安装在安装座上，结构紧凑，强度高，并采用销轴穿设，避免破碎头与内六角螺栓相对转动使得破碎头脱落，内六角螺栓上设有弹性垫圈，避免内六角螺栓发生松动，使得工作更加稳固。
[0016]3、第一破碎体内破碎头与安装座为可拆卸连接，第二破碎体内破碎叶片与第二固定座之间也为可拆卸连接，便于安装和拆卸，当破碎头和破碎叶片磨损后便于拆卸维修或更换;本实用新型采用沉头螺丝将直线型拨料杆固定在拨料主轴上，便于拆装及维修更换直线型拨料杆，进料量调节装置的丝杠和滑轴之间采用球头通过双头螺柱连接，并用安装盖封盖，使得当球头有磨损后便于更换;壳体上开设有进水管，将进水管通过水管与水栗相连，在物料破碎的过程中，会产生大量的热量，使得壳体内的部件迅速升温，存在安全隐患，因此通过进水管向壳体内注入适当的水，使得物料具有适当的湿度，使得本实用新型的工作更加稳定，并且注水后可降低破碎过程中的粉尘污染。
[0017]4、本实用新型可以通过进料量调节装置对料斗的进料量进行调节，避免进料量过大产生堵塞或物料溢出料斗，拧松锁紧螺栓，转动手轮，手轮带动丝杠转动，由于丝杠和调节支座螺纹连接，丝杠向后移动，丝杠通过球头推动滑轴，由于滑轴与球头转动连接，并且调节支座内壁上的凸块滑动连接在滑轴侧部的滑槽内，因此限制了滑轴沿圆周方向转动的自由度，滑轴推动活动板及挡料板，使挡料板沿滑轨滑动，从而将料斗的进料口缩小，从而调节进料量，活动板左右两侧设置的耐磨密封条使得活动板与料斗内壁形成密封，避免活动板由于滑动磨损后与料斗内壁形成间隙使得物料漏出。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图2是图1的左视结构示意图；
[0020]图3是本实用新型中破碎机内部的立体结构示意图；
[0021 ]图4是本实用新型中破碎机内部的平面结构示意图；
[0022]图5是图4中的A-A视图；
[0023]图6是图3中第一破碎体的结构示意图；
[0024]图7是图6的主视结构不意图；
[0025]图8是图7中的B-B剖视图；
[0026]图9是本实用新型中拨料装置的立体结构示意图；
[0027]图10是本实用新型中进料量调节装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]如图1-10所示，本实用新型的椰糠块破碎系统，包括呈长方体框架结构的固定架50，固定架50内设有上下端均敞口的料斗51，料斗51的横截面为方形，料斗51呈上大下小的锥形结构，料斗51上端为进料口 52，料斗51下部设有进料量调节装置53和拨料装置54，进料量调节装置53位于拨料装置54上方，拨料装置54的拨料工作部位于料斗51内，料斗51下方设有支撑架55，支撑架55上设有破碎机56，破碎机56上部设有开口并与料斗51下端口相连通，破碎机56下部设有出料口 57;
[0029]破碎机56包括呈圆筒形的壳体58，壳体58的中心线沿左右水平方向设置，支撑架55上设有位于壳体58外部两侧的第一轴承座59，两个第一轴承座59之间穿设并转动连接有破碎主轴60，破碎主轴60位于壳体58的中心线上，破碎主轴60左端传动连接有位于第一轴承座59左侧的第一皮带轮61，支撑架55上设有位于壳体58前方的第一驱动电机62，第一驱动电机62的输出轴传动连接有第二皮带轮63，第一皮带轮61和第二皮带轮63通过皮带64传动连接，破碎主轴60上设有破碎滚筒65，破碎主轴60和破碎滚筒65具有同一中心线，破碎滚筒65外壁上沿破碎滚筒65轴向间隔设有第一破碎组和第二破碎组，第一破碎组包括沿破碎滚筒65圆周方向均匀间隔设置的第一破碎体66;第一破碎体66包括第一固定座67和与第一固定座67呈一体结构的安装座68，第一固定座67固定连接在破碎滚筒65的外壁上，安装座68呈圆柱形结构，安装座68内沿轴向开设有阶梯孔，阶梯孔内螺纹连接有内六角螺栓69，内六角螺栓69的螺纹端沿轴向伸出安装座68并螺纹连接有破碎头70;第二破碎组包括沿破碎滚筒65圆周方向均匀间隔设置的第二破碎体71;第二破碎体71包括第二固定座72，第二固定座72固定连接在破碎滚筒65的外壁上，第二固定座72内开设有安装槽，安装槽内通过铰轴73铰接有破碎叶片74，破碎叶片74的侧边设置为刀刃结构，相邻两个第二固定座72之间的间距大于破碎叶片74的长度，破碎叶片74所在的平面垂直于破碎滚筒65的中心线；
[0030]拨料装置54包括拨料主轴75、直线型拨料杆76和固定支座77，拨料主轴75沿左右方向水平设置，拨料主轴75两端分别通过一个第二轴承座78转动连接在固定架50上，直线型拨料杆76沿拨料主轴75长度方向均匀间隔设置在拨料主轴75上，直线型拨料杆76均垂直于拨料主轴75，相邻两根直线型拨料杆76所在的直线相互垂直，每根直线型拨料杆76的中点位于拨料主轴75的中心线上，直线型拨料杆76通过沉头螺丝79固定在拨料主轴75上，固定支座77设在固定架50上，固定支座77上设有第二驱动电机80，第二驱动电机80的输出轴通过联轴器81与拨料主轴75传动连接。
[0031]进料量调节装置53包括挡料板82，挡料板82水平设置，料斗51下部左右两侧的内壁上设置有滑轨83，挡料板82左右两侧滑动连接在滑轨83内，挡料板82前侧设有活动板84，活动板84与料斗51前侧壁平行，活动板84上端边沿与料斗51上端边沿齐平，活动板84左右两侧均设有与料斗51左侧壁和右侧壁滑动配合的耐磨密封条85，活动板84前表面左部和右部分别设有一组调节机构；
[0032]调节机构包括调节支座86、滑轴87和丝杠88，调节支座86安装固定在固定架50上，调节支座86沿前后水平方向设有圆柱孔89，滑轴87沿前后水平方向滑动连接在圆柱孔89内，滑轴87后端伸出调节支座86并与活动板84固定连接，滑轴87前端开设有球头窝，球头窝内转动连接有球头90，丝杠88同轴向插设在圆柱孔89内并与调节支座86前端内壁螺纹连接，球头90前部通过双头螺柱91与丝杠88后端固定连接，丝杠88前端设有位于调节支座86前方的手轮92，滑轴87前端通过安装螺栓93固定连接有将球头90限位于球头90窝内的安装盖94，调节支座86中部内壁上设有一个凸块95，滑轴87表面沿前后水平方向开设有与凸块95滑动配合的滑槽96，调节支座86侧部开设有与圆柱孔89连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接用于顶压锁紧滑轴87的锁紧螺栓97。
[0033]破碎头70靠近内六角螺栓69的一端呈圆柱形结构并开设有盲孔98，内六角螺栓69的螺纹端螺纹连接在盲孔98内，破碎头70远离内六角螺栓69的一端呈锥形结构，锥形结构的尖端沿轴向设有与破碎头70呈一体结构的破碎凸柱99，安装座68、破碎头70和破碎凸柱99具有同一条中心线，安装座68的中心线与第一固定座67在破碎滚筒65外圆处的切线的夹角为锐角。
[0034]第一破碎体66的破碎头70和内六角螺栓69沿阶梯孔的径向方向对应开设有销孔，销孔内插设有销轴49。
[0035]内六角螺栓69上套设有弹性垫圈48，弹性垫圈48—侧与内六角螺栓69的头部顶压配合，弹性垫圈48另一侧与安装座68内阶梯孔的台阶面顶压配合。
[0036]壳体58上部开设有进水管47，进水管47与壳体58内腔相连通。
[0037]本实用新型的工作过程为:启动第一驱动电机62和第二驱动电机80，第二驱动电机80带动拨料装置54运转，第一驱动电机62带动破碎主轴60及破碎滚筒65旋转，将椰糠块从料斗51的进料口 52送入料斗51内，拨料主轴75带动直线型拨料杆76旋转，在直线型拨料杆76的作用下，大块的椰糠块被分割成小块的椰糠块，形成初级破碎，经过初级破碎后的小块椰糠块进入到破碎机56内，破碎滚筒65上第一破碎组和第二破碎组间隔设置，第一破碎组的第一破碎体66在破碎头70的作用下将大块椰糠块进行破碎，第二破碎组的第二破碎体71在破碎叶片74的切割作用下进一步将椰糠块进行破碎，第一破碎组和第二破碎组相互配合将椰糠块破碎成符合要求的颗粒大小并从出料口 57排出。
[0038]本实用新型可以通过进料量调节装置53对料斗51的进料量进行调节，避免进料量过大产生堵塞或物料溢出料斗51，拧松锁紧螺栓97，转动手轮92，手轮92带动丝杠88转动，由于丝杠88和调节支座86螺纹连接，丝杠88向后移动，丝杠88通过球头90推动滑轴87，由于滑轴87与球头90转动连接，并且调节支座86内壁上的凸块95滑动连接在滑轴87侧部的滑槽96内，因此限制了滑轴87沿圆周方向转动的自由度，滑轴87推动活动板84及挡料板82，使挡料板82沿滑轨83滑动，从而将料斗51的进料口 52缩小，从而调节进料量，活动板84左右两侧设置的耐磨密封条85使得活动板84与料斗51内壁形成密封，避免活动板84由于滑动磨损后与料斗51内壁形成间隙使得物料漏出。
[0039]第一破碎体66的破碎头70采用内六角螺栓69安装在安装座68上，结构紧凑，强度高，并采用销轴49穿设，避免破碎头70与内六角螺栓69相对转动使得破碎头70脱落，内六角螺栓69上设有弹性垫圈48，避免内六角螺栓69发生松动，使得工作更加稳固；第一破碎体66内破碎头70与安装座68为可拆卸连接，第二破碎体71内破碎叶片74与第二固定座72之间也为可拆卸连接，便于安装和拆卸，当破碎头70和破碎叶片74磨损后便于拆卸维修或更换;本实用新型采用沉头螺丝79将直线型拨料杆76固定在拨料主轴75上，便于拆装及维修更换直线型拨料杆76，进料量调节装置53的丝杠88和滑轴87之间采用球头90通过双头螺柱91连接，并用安装盖94封盖，使得当球头90有磨损后便于更换;壳体58上开设有进水管47，将进水管47通过水管与水栗相连，由于椰糠块含水量较少，在椰糠块破碎的过程中，会产生大量的热量，使得壳体58内的部件迅速升温，存在安全隐患，因此通过进水管47向壳体58内注入适当的水，使得椰糠块具有适当的湿度，使得本实用新型的工作更加稳定，并且注水后可降低破碎过程中的粉尘污染。
[0040]本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.椰糠块破碎系统，其特征在于:包括呈长方体框架结构的固定架，固定架内设有上下端均敞口的料斗，料斗的横截面为方形，料斗呈上大下小的锥形结构，料斗上端为进料口，料斗下部设有进料量调节装置和拨料装置，进料量调节装置位于拨料装置上方，拨料装置的拨料工作部位于料斗内，料斗下方设有支撑架，支撑架上设有破碎机，破碎机上部设有开口并与料斗下端口相连通，破碎机下部设有出料口 ； 破碎机包括呈圆筒形的壳体，壳体的中心线沿左右水平方向设置，支撑架上设有位于壳体外部两侧的第一轴承座，两个第一轴承座之间穿设并转动连接有破碎主轴，破碎主轴位于壳体的中心线上，破碎主轴左端传动连接有位于第一轴承座左侧的第一皮带轮，支撑架上设有位于壳体前方的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴传动连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，破碎主轴上设有破碎滚筒，破碎主轴和破碎滚筒具有同一中心线，破碎滚筒外壁上沿破碎滚筒轴向间隔设有第一破碎组和第二破碎组，第一破碎组包括沿破碎滚筒圆周方向均匀间隔设置的第一破碎体;第一破碎体包括第一固定座和与第一固定座呈一体结构的安装座，第一固定座固定连接在破碎滚筒的外壁上，安装座呈圆柱形结构，安装座内沿轴向开设有阶梯孔，阶梯孔内螺纹连接有内六角螺栓，内六角螺栓的螺纹端沿轴向伸出安装座并螺纹连接有破碎头;第二破碎组包括沿破碎滚筒圆周方向均匀间隔设置的第二破碎体;第二破碎体包括第二固定座，第二固定座固定连接在破碎滚筒的外壁上，第二固定座内开设有安装槽，安装槽内通过铰轴铰接有破碎叶片，破碎叶片的侧边设置为刀刃结构，相邻两个第二固定座之间的间距大于破碎叶片的长度，破碎叶片所在的平面垂直于破碎滚筒的中心线； 拨料装置包括拨料主轴、直线型拨料杆和固定支座，拨料主轴沿左右方向水平设置，拨料主轴两端分别通过一个第二轴承座转动连接在固定架上，直线型拨料杆沿拨料主轴长度方向均匀间隔设置在拨料主轴上，直线型拨料杆均垂直于拨料主轴，相邻两根直线型拨料杆所在的直线相互垂直，每根直线型拨料杆的中点位于拨料主轴的中心线上，直线型拨料杆通过沉头螺丝固定在拨料主轴上，固定支座设在固定架上，固定支座上设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴通过联轴器与拨料主轴传动连接。2.根据权利要求1所述的椰糠块破碎系统，其特征在于:进料量调节装置包括挡料板，挡料板水平设置，料斗下部左右两侧的内壁上设置有滑轨，挡料板左右两侧滑动连接在滑轨内，挡料板前侧设有活动板，活动板与料斗前侧壁平行，活动板上端边沿与料斗上端边沿齐平，活动板左右两侧均设有与料斗左侧壁和右侧壁滑动配合的耐磨密封条，活动板前表面左部和右部分别设有一组调节机构； 调节机构包括调节支座、滑轴和丝杠，调节支座安装固定在固定架上，调节支座沿前后水平方向设有圆柱孔，滑轴沿前后水平方向滑动连接在圆柱孔内，滑轴后端伸出调节支座并与活动板固定连接，滑轴前端开设有球头窝，球头窝内转动连接有球头，丝杠同轴向插设在圆柱孔内并与调节支座前端内壁螺纹连接，球头前部通过双头螺柱与丝杠后端固定连接，丝杠前端设有位于调节支座前方的手轮，滑轴前端通过安装螺栓固定连接有将球头限位于球头窝内的安装盖，调节支座中部内壁上设有一个凸块，滑轴表面沿前后水平方向开设有与凸块滑动配合的滑槽，调节支座侧部开设有与圆柱孔连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接用于顶压锁紧滑轴的锁紧螺栓。3.根据权利要求1所述的椰糠块破碎系统，其特征在于:破碎头靠近内六角螺栓的一端呈圆柱形结构并开设有盲孔，内六角螺栓的螺纹端螺纹连接在盲孔内，破碎头远离内六角螺栓的一端呈锥形结构，锥形结构的尖端沿轴向设有与破碎头呈一体结构的破碎凸柱，安装座、破碎头和破碎凸柱具有同一条中心线，安装座的中心线与第一固定座在破碎滚筒外圆处的切线的夹角为锐角。4.根据权利要求3所述的椰糠块破碎系统，其特征在于:第一破碎体的破碎头和内六角螺栓沿阶梯孔的径向方向对应开设有销孔，销孔内插设有销轴。5.根据权利要求4所述的椰糠块破碎系统，其特征在于:内六角螺栓上套设有弹性垫圈，弹性垫圈一侧与内六角螺栓的头部顶压配合，弹性垫圈另一侧与安装座内阶梯孔的台阶面顶压配合。6.根据权利要求5所述的椰糠块破碎系统，其特征在于:壳体上部开设有进水管，进水管与壳体内腔相连通。
【文档编号】B02C18/14GK205659766SQ201620504937
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】罗锋, 姬志斌, 徐留军
【申请人】河南省交通建设工程有限公司