一种废液处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及工业废液处理领域，特别涉及一种废液处理装置，包括过滤装置和集液装置，所述过滤装置内设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有至少一个用于分离废液中杂质的过滤块，所述集液装置内设置有第二腔体，所述第二腔体上设置有用于封闭所述第二腔体的盖板，所述过滤装置与所述盖板相配合，使第一腔体和第二腔体相连通，经过过滤装置处理的废液可在集液装置中进行集中检测和处理，不需要多次转运，完成处理和检测后可直接循环利用，实现了废液的处理和检测的连续进行，装置结构较简单，可较方便的运用到施工现场，可根据废液的实际成分，更换第一腔体中的过滤块，使本申请的废液处理装置能适应于处理不同成分的废液，适用范围较广。
【专利说明】
一种废液处理装置
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及工业废液处理领域，特别涉及一种废液处理装置。【背景技术】
[0002]在用水量较大的工业生产中，每天的生产都会产生大量的废液，如果将废液直接进行排放会对环境造成较大的影响，且由于用水量的巨大，也会造成较大的水资源浪费，例如混凝土商混站，在设备的冲洗、混凝土搅拌、拌合后的混凝土运输等过程中均需要用到大量的水，同时也会产生大量的废水，如此造成较多的水资源浪费，且对环境造成污染。
[0003]将生产过程中产生的废液进行处理后再循环利用是解决上述问题的较好方法，但是，由于每种工业生产中产生的废液成分不同，需要采用不同的处理方式进行废液处理，同时，经过处理的废液需要经过检测，确定是否符合生产要求才能重新使用，目前，并没有可较方便的运用到施工现场的专用于废液检测和处理的一体化设备，废液需要集中收集再转运到废液处理站进行集中处理，且每一种废液处理设备只能处理一种废液，所以废液处理站需要制备多种不同类型的废液处理设备进行废液处理，进行处理后的废液又需要经过多次转运进行检测，使得废液处理及检测过程较麻烦，废液处理成本较大。
[0004]综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有工业生产中没有可较方便的运用到施工现场的专用于废液检测和处理的一体化设备，且每一种废液处理设备只能处理一种废液的技术问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:针对现有工业生产中没有可较方便的运用到施工现场的专用于废液检测和处理的一体化设备，且每一种废液处理设备只能处理一种废液的技术问题，提供了一种废液处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为:
[0007]—种废液处理装置，包括过滤装置和集液装置，所述过滤装置内设置有第一腔体， 所述第一腔体内设置有至少一个用于分离废液中杂质的过滤块，所述集液装置内设置有第二腔体，所述第二腔体上设置有用于封闭所述第二腔体的盖板，所述过滤装置与所述盖板相配合，使所述第一腔体和第二腔体相连通。
[0008]本申请的一种废液处理装置，通过设置过滤装置对废液进行处理，处理方式较简单，可较方便的运用到施工现场，同时，将过滤装置和集液装置连通，使经过过滤装置处理的废液可在集液装置中进行集中检测和处理，不需要多次转运，完成处理和检测后可直接循环利用，实现了废液的处理和检测的连续进行，装置结构较简单，可较方便的运用到施工现场，另一方面，还可根据废液的实际成分，更换第一腔体中的过滤块，使过滤装置适应于处理不同种类的废液，使本申请的废液处理装置能适应于处理不同成分的废液，适用范围较广。
[0009]作为本申请的优选方案，所述过滤装置上设置有第一加液口和第一出液口，所述第一加液口、第一腔体和第一出液口依次连通，所述第一出液口与所述第二腔体相连通。通过设置在过滤装置上的第一加液口和第一出液口，从第一加液口可较方便的向过滤装置中注入废液，废液经过滤装置后可较方便的从第一出液口进入第二腔体，废液流动方式较简单，使装置整体结构较简单，体积较小，进一步使本申请的废液处理装置可较方便的运用到施工现场。
[0010]作为本申请的优选方案，所述盖板上设置有用于提取第二腔体中液体的取液装置。通过设置取液装置可较方便的提取第二腔体中的液体进行检测，使废液处理过程中检测过程较方便。
[0011]作为本申请的优选方案，所述盖板上设置有第二加液口，所述第二加液口上可拆卸的连接有堵头。通过设置在盖板上的第二加液口，可较方便的向第二腔体中加入用于调节经过过滤装置后的液体的性质的外加剂，可根据取液装置提取的液体的检测结果，加入不同的外加剂，使第二腔体中的液体能直接循环应用于工业生产，避免对环境造成污染，减少水资源浪费。
[0012]作为本申请的优选方案，还包括搅拌装置，所述搅拌装置与所述盖板可拆卸的连接，所述搅拌装置包括旋转部件和控制所述旋转部件旋转或停止的控制部件，所述旋转部件位于第二腔体内。当在第二腔体中的液体中加入外加剂时，可较方便通过搅拌装置对第二腔体中的液体进行搅拌，使第二腔体中的液体与外加剂充分混合，加速液体性质的调整。
[0013]作为本申请的优选方案，所述第二腔体底部设置有第二出液口，所述第二出液口连接有控制阀门，所述控制阀门用于控制所述第二出液口的开启或关闭。通过设置在第二腔体底部的第二出液口，可方便的排出第二腔体中的液体，通过控制阀门控制第二出液口的开启或关闭，方便在第二腔体中对液体进行集中处理。
[0014]作为本申请的优选方案，所述第一腔体的底部和第二腔体的底部均为倾斜面，所述第一出液口设置于第一腔体的最低点，所述第二出液口设置于第二腔体的最低点。通过将第一腔体的底部设置为倾斜面，有利于第一腔体中经过过滤块的废液输送入第二腔体， 将第二腔体的底部设置为倾斜面，有利于第二腔体中经过处理后可循环利用的液体较方便的完成输出，同时，也有利于对本申请的废液处理装置进行清洗，方便装置的使用。
[0015]作为本申请的优选方案，所述过滤块包括第一筛网、第二筛网和设置于所述第一筛网和第二筛网之间的滤芯组合，所述第一筛网、滤芯组合和第二筛网的过滤精度依次增加。通过在第一腔体中设置过滤精度依次增加的第一筛网、滤芯组合和第二筛网，使注入第一腔体的废液依次经过多次过滤，逐步进行过滤，过滤处理效果较好，使液体进入第二腔体时已经得到了较好的过滤处理。
[0016]作为本申请的优选方案，所述滤芯组合包括第三筛网、第四筛网和设置于所述第三筛网和第四筛网之间的滤芯。通过设置包括第三筛网、第四筛网和滤芯的滤芯组合，可根据废液的实际成分，设置不同种类的滤芯，通过滤芯成分与废液中成分进行反应，去除废液中不利于循环使用的成分，使废液在过滤的同时得到有效处理，方便废液的处理。
[0017]作为本申请的优选方案，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的过滤精度依次增加。使废液依次经过过滤精度递增的第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网， 逐步过滤，过滤处理效果较好。
[0018]作为本申请的优选方案，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网分别与第一腔体内壁可分离的连接。通过将第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网分别与第一腔体内壁可分离的连接，可根据废液的实际成分，增加或减少筛网数量。[0019 ]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是:
[0020]1.设置过滤装置对废液进行处理，处理方式较简单，可较方便的运用到施工现场；
[0021]2.将过滤装置和集液装置连通，使经过过滤装置处理的废液可在集液装置中进行集中检测和处理，不需要多次转运，完成处理和检测后可直接循环利用，实现了废液的处理和检测的连续进行，装置结构较简单，可较方便的运用到施工现场；
[0022]3.可根据废液的实际成分，更换第一腔体中的过滤块，使过滤装置适应于处理不同种类的废液，使本申请的废液处理装置能适应于处理不同成分的废液，适用范围较广；
[0023]本申请其他实施方式的有益效果是:
[0024]设置包括第三筛网、第四筛网和滤芯的滤芯组合，可根据废液的实际成分，设置不同种类的滤芯，通过滤芯成分与废液中成分进行反应，去除废液中不利于循环使用的成分， 使废液在过滤的同时得到有效处理，方便废液的处理。【附图说明】
[0025]图1是本申请的一种废液处理装置的结构示意图；
[0026]图2是本申请中所述过滤装置的结构示意图。
[0027]附图标记[〇〇28]1-过滤装置，11-第一腔体，12-第一加液口，13-第一出液口，2-集液装置，21-第二腔体，22-第二出液口，23-盖板，24-第二加液口，25-堵头，3-搅拌装置，31-控制部件，32-旋转部件，4-过滤块，5-第一筛网，6-第二筛网，7-滤芯组合，71-第三筛网，72-第四筛网，73-滤芯，8-控制阀门，9-取液装置。【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]实施例1
[0031]如附图1和附图2所示，一种废液处理装置，包括过滤装置1和集液装置2,所述过滤装置1内设置有第一腔体11，所述第一腔体11内设置有至少一个用于分离废液中杂质的过滤块4，所述集液装置2内设置有第二腔体21，所述过滤装置1上设置有第一加液口 12和第一出液口 13，所述第一加液口 12、第一腔体11和第一出液口 13依次连通，所述第一出液口 13与所述第二腔体21相连通，所述第二腔体21上设置有用于封闭所述第二腔体21的盖板23,所述盖板23上设置有用于提取第二腔体21中液体的取液装置9,所述过滤装置1与所述盖板23 相配合，使所述第一腔体11和第二腔体21相连通。[〇〇32] 本申请的一种废液处理装置，通过设置过滤装置1对废液进行处理，处理方式较简单，可较方便的运用到施工现场，使用时，将过滤装置1和集液装置2连通，通过设置在过滤装置1上的第一加液口 12和第一出液口 13，从第一加液口 12可较方便的向过滤装置1中注入废液，废液经过滤装置1后可较方便的从第一出液口 13进入集液装置2的第二腔体21内，通过设置取液装置9可较方便的提取第二腔体21中的液体进行检测，使经过过滤装置1处理的废液可在集液装置2中进行集中检测和处理，使经过检测和处理的废液可循环利用，使废液的检测和处理不需要进行多次转运，完成处理和检测后可直接循环利用，实现了废液的处理和检测的连续进行，装置结构也较简单，操作较方便，另一方面，还可根据废液的实际成分，更换第一腔体中的过滤块4,使过滤装置1适应于处理不同种类的废液，使本申请的废液处理装置能适应于处理不同成分的废液，适用范围较广。[0〇33]作为优选，所述盖板23上设置有第二加液口 24，所述第二加液口 24上可拆卸的连接有堵头25。通过设置在盖板23上的第二加液口 24,可较方便的向第二腔体21中加入用于调节经过过滤装置1后的液体的性质的外加剂，可根据取液装置9提取的液体的检测结果， 加入不同的外加剂，使第二腔体21中的液体能直接循环应用于工业生产，避免对环境造成污染，减少水资源浪费。
[0034]作为优选，还包括搅拌装置3，所述搅拌装置3与所述盖板23可拆卸的连接，所述搅拌装置3包括旋转部件32和控制所述旋转部件32旋转或停止的控制部件31，所述旋转部件 32位于第二腔体21内。当在第二腔体21中的液体中加入外加剂时，可较方便通过搅拌装置3 对第二腔体21中的液体进行搅拌，使第二腔体21中的液体与外加剂充分混合，加速液体性质的调整。
[0035]作为优选，所述第二腔体21底部设置有第二出液口 22,所述第二出液口 22连接有控制阀门8,所述控制阀门8用于控制所述第二出液口22的开启或关闭。通过设置在第二腔体21底部的第二出液口 22，可方便的排出第二腔体21中的液体，通过控制阀门8控制第二出液口22的开启或关闭，方便在第二腔体21中对液体进行集中处理。
[0036]作为优选，所述第一腔体11的底部和第二腔体21的底部均为倾斜面，所述第一出液口 13设置于第一腔体11的最低点，所述第二出液口22设置于第二腔体21的最低点。通过将第一腔体1的底部设置为倾斜面，有利于第一腔体11中经过过滤块4的废液输送入第二腔体21，将第二腔体21的底部设置为倾斜面，有利于第二腔体21中经过处理后可循环利用的液体较方便的完成输出，同时，也有利于对本申请的废液处理装置进行清洗，方便装置的使用。
[0037]作为优选，所述过滤块4包括第一筛网5、第二筛网6和设置于所述第一筛网5和第二筛网6之间的滤芯组合7,所述第一筛网5、滤芯组合7和第二筛网6的过滤精度依次增加。 通过在第一腔体11中设置过滤精度依次增加的第一筛网5、滤芯组合7和第二筛网6,使注入第一腔体11的废液依次经过多次过滤，逐步进行过滤，过滤处理效果较好，使液体进入第二腔体21时已经得到了较好的过滤处理。[〇〇38] 作为优选，所述滤芯组合7包括第三筛网71、第四筛网72和设置于所述第三筛网71 和第四筛网72之间的滤芯73。通过设置包括第三筛网71、第四筛网72和滤芯73的滤芯组合 7,可根据废液的实际成分，设置不同种类的滤芯73,通过滤芯73成分与废液中成分进行反应，去除废液中不利于循环使用的成分，使废液在过滤的同时得到有效处理，方便废液的处理。[〇〇39]作为优选，所述第一筛网5、第二筛网6、第三筛网71和第四筛网72的过滤精度依次增加。使废液依次经过过滤精度递增的第一筛网5、第二筛网6、第三筛网71和第四筛网72， 逐步过滤，过滤处理效果较好。
[0040]作为优选，所述第一筛网5、第二筛网6、第三筛网71和第四筛网72分别与第一腔体 11内壁可分离的连接。通过将第一筛网5、第二筛网6、第三筛网71和第四筛网72分别与第一腔体11内壁可分离的连接，可根据废液的实际成分，增加或减少筛网数量。
[0041]使用时，在第一腔体11内设置包括适应滤芯组合7的过滤块4,组合成过滤装置1， 将过滤装置1放置于盖板23上，通过第一加液口 12向第一腔体11中注入废液，使废液经过多次过滤后进入第二腔体21，通过设置在盖板23上取液装置9提取第二腔体21中经过过滤的废液，进行检测，若不符合循环使用要求，通过第二加液口24加入调整废液性质的外加剂， 例如调整废液PH值的试剂，为使新加入的外加剂与第二腔体21中的废料混合均匀并加速废液性质的调整，开启搅拌装置3，再次检测，合格后，开启第二出液口，收集第二腔体21中废液。
[0042]以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种废液处理装置，其特征在于:包括过滤装置和集液装置，所述过滤装置内设置有 第一腔体，所述第一腔体内设置有至少一个用于分离废液中杂质的过滤块，所述集液装置 内设置有第二腔体，所述第二腔体上设置有用于封闭所述第二腔体的盖板，所述过滤装置 与所述盖板相配合，使所述第一腔体和第二腔体相连通。2.如权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于:所述过滤装置上设置有第一加液口 和第一出液口，所述第一加液口、第一腔体和第一出液口依次连通，所述第一出液口与所述 第二腔体相连通。3.如权利要求2所述的废液处理装置，其特征在于:所述盖板上设置有用于提取第二腔 体中液体的取液装置。4.如权利要求3所述的废液处理装置，其特征在于:所述盖板上设置有第二加液口，所 述第二加液口上可拆卸的连接有堵头。5.如权利要求4所述的废液处理装置，其特征在于:还包括搅拌装置，所述搅拌装置与 所述盖板可拆卸的连接，所述搅拌装置包括旋转部件和控制所述旋转部件旋转或停止的控 制部件，所述旋转部件位于第二腔体内。6.如权利要求5所述的废液处理装置，其特征在于:所述第二腔体底部设置有第二出液 口，所述第二出液口连接有控制阀门，所述控制阀门用于控制所述第二出液口的开启或关 闭。7.如权利要求6所述的废液处理装置，其特征在于:所述第一腔体的底部和第二腔体的 底部均为倾斜面，所述第一出液口设置于第一腔体的最低点，所述第二出液口设置于第二 腔体的最低点。8.如权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于:所述过滤块包括第一筛网、第二筛 网和设置于所述第一筛网和第二筛网之间的滤芯组合，所述第一筛网、滤芯组合和第二筛 网的过滤精度依次增加。9.如权利要求8所述的废液处理装置，其特征在于:所述滤芯组合包括第三筛网、第四 筛网和设置于所述第三筛网和第四筛网之间的滤芯。10.如权利要求9所述的废液处理装置，其特征在于:所述第一筛网、第二筛网、第三筛 网和第四筛网的过滤精度依次增加。
【文档编号】B01D36/02GK205683690SQ201620624955
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620624955.9, CN 201620624955, CN 205683690 U, CN 205683690U, CN-U-205683690, CN201620624955, CN201620624955.9, CN205683690 U, CN205683690U
【发明人】颜子博
【申请人】四川建筑职业技术学院