专利名称：洗精煤除杂系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及洗煤工艺使用的设备，具体地说是一种洗精煤除杂系统。
本实用新型的目的是这样实现的一种洗精煤除杂系统，以生产线形式进行洗煤除杂作业，该生产线由胶带输送机和溜槽运送煤炭，该生产线的设备中包括有除杂铁装置、跳汰机、浓缩机、循环水装置、除纤维状杂物装置、除循环水中杂物装置；其特征在于所述除纤维状杂物装置装设于洗煤生产线的振动筛的落料槽内及各转载处的胶带动输机的卸料槽内，该装置是一种蓖梳式除杂器，它由固定在溜槽口的蓖网板和装设于落料槽内的可转动的三棱转子构成，该三棱转子的每个面上焊接数个蓖齿，该三棱转子的转轴的外伸端连接有机动和/或手动装置；在该三棱转子转向前侧下方有物料槽，该转子转向后侧下方设置有收集斗。
所述除杂铁装置为吸铁器，设置于生产线的运输转载环节，它们可以是下述任一种构造或几种构造的组合在胶带机上方装设平行悬挂式吸铁器；在胶带机卸载处上方装设倾斜悬挂式吸铁器；用磁铁制作的胶带机的卸载滚筒；物料流经的物料槽内装设滚子式吸铁器。
所述跳汰机的箱体上装设有耙式除杂器，该除杂器的构造为一转轴，其上固接有若干径向的耙齿、各耙齿的端部有向前折弯的尖端，该尖端带有倒钩；在耙齿上装有滤网，该转轴两端由装在跳汰机箱体上的轴座支承，该转轴的外伸端装有拌动转轴并对其定位的限位手把。
所述除循环水中杂物装置的构造为在浓缩机的溢流堰和/或循环水池的进口处装设有过滤网。
本实用新型有以下积极有益的效果1.本实用新型在振动筛落料口前、运输机卸料口前装设有蓖梳式的除杂器，用于清除纤维状杂物，该装置由转轴，固定在转轴上的三棱转子，三棱转子的每个面上焊接数个蓖齿，支撑转轴并能对其定位的支座组成；该装置可将分散落下的物料，抛洒在转子的一个面上，煤中混入的纤维或条絮状杂物，被蓖齿挂住，而煤因表面较为光滑会顺利通过，生产中单面工作，经过一定时间，向上转动转子清除杂物，同时另一面进入工作。
在一条生产线上的多个转载处装设该装置，纤维或条絮状杂物，可被根本清除。
2.本实用新型在跳汰机的箱体上装设有耙式除杂器，它可拦截、钩取跳汰机床层上的较轻杂物，跳汰机床层中的物料，在起伏的风、水作用之下产生分层，较轻的杂物分布在最上层，在物料随水流前进过程中，将耙齿伸进水面下煤流之上，对较轻杂物进行拦载，杂物在水流的推进下附着在滤网上，耙齿上的倒钩可防止杂物返回。
该除杂器可使混入煤中的较轻杂物例如木块、塑料等清除百分之九十以上。
3.本实用新型在运输、转载等环节采用以下方式装设吸铁器来清除杂铁。
①在胶带机上方装设平行悬挂式吸铁器；②在胶带机卸载处上方装设倾斜悬挂式吸铁器；③用磁铁制作胶带机卸载滚筒；④在煤炭流经的物料槽内装设滚筒式吸铁器。
在一个运输环节中，可根据现场实际情况，采用以上所述的一种或几种组合；在一条生产线上装设多道吸铁器，物料中的杂铁可得到根本清除。
4.本实用新型在浓缩机的溢流堰或循环水池的进口处安设滤网，可以杜绝水中杂物再混入物料中。
总之本系统就是将杂物在煤炭洗选的各个生产环节中，依据各种杂物的不同物理特性，用不同的机械或机构来分类清除的。
通过以上所述的一套完整的煤炭洗选除杂系统，可使精煤产品的含杂率可靠的控制在万吨五公斤以下。
附图编号101.胶带运输机 102.原料煤仓 104.振动筛105.斗式提升机 106.振动筛 107.胶带运输机108.胶带运输机 109.成品仓 110.胶带运输机111.运输车201.胶带运输机 202.成品仓 203.胶带运输机204.运输车301.浓缩机 302.循环水池 303.循环水箱401.溜槽X1、X2、X3、X4.吸铁器501.平行悬挂式吸铁器 502.倾斜悬挂式吸铁器 503.滚筒式吸铁器504.槽式滚筒吸铁器 505.胶带输送机 506.杂铁收集斗507.物料槽 508.吸铁扇形区 509.排铁扇形区P1.耙式除杂器601.转轴 602.耙齿 603.尖端倒钩604.限位手把 605.滤网 606.轴座607.跳汰机箱体 608.水面线 609.物料上界线S1、S2、S3.梳蓖式除杂器701.三棱转子 702.蓖齿 703.转轴704.轴座 705.物料槽 706.收集斗707.蓖网板 L.滤网请参照
图1，本实用新型是一种洗精煤除杂系统，以生产线形式进行洗煤除杂作业，该生产线由胶带输送机和溜槽运送煤炭，该生产线的设备中包括有除杂铁装置、跳汰机、浓缩机、循环水装置、除纤维状杂物装置、除循环水中杂物装置；请参照图2、图3、图4，所述除纤维状杂物装置装设于洗煤生产线的振动筛的落料槽内及各转载处的胶带动输机的卸料槽内，该装置是一种蓖梳式除杂器S1，它由固定在溜槽口的蓖网板707和装设于落料槽内的可转动的三棱转子701构成，该三棱转子的每个面上焊接数个蓖齿702，该三棱转子的转轴703的外伸端连接有机动和/或手动装置；在该三棱转子701转向前侧下方有物料槽705，该转子转向后侧下方设置有收集斗706。
请参照图5，所述除杂铁装置为吸铁器X1，设置于生产线的运输转载环节，它们可以是下述任一种构造或几种构造的组合在胶带机上方装设平行悬挂式吸铁器501；在胶带机卸载处上方装设倾斜悬挂式吸铁器502；用磁铁制作的胶带机的卸载滚筒503；物料流经的物料槽内装设滚子式吸铁器504。
请参照图6、图7，所述跳汰机的箱体上装设有耙式除杂器P1，该除杂器的构造为一转轴601，其上固接有若干径向的耙齿602、各耙齿的端部有向前折弯的尖端，该尖端带有倒钩603；在耙齿上装有滤网604，该转轴601两端由装在跳汰机箱体601上的轴座606支承，该转轴601的外伸端装有拌动转轴并对其定位的限位手把604。
请参照
图1，所述除循环水中杂物装置的构造为在浓缩机的溢流堰和/或循环水池的进口处装设有过滤网L。
本实用新型的构造特点和应用请参照
图1，煤炭的洗选一般经过原煤的准备、图中实线箭头示煤流走向，虚线箭示水流走向。入洗分选、脱水分级、输送、储存、装车等环节。工艺流程如附
图1所示，原料煤经输送机运至原料煤仓，入跳汰机洗选，洗选精煤经过振动筛脱水分级，块煤直接经输送机入成品仓装车外运，沫煤入捞坑，斗提机提入振动筛脱泥脱水后经输送机转载送至成品仓，装车外运，洗选用的水经浓缩机沉淀处理，清水进循环水池，再入循环水箱供跳汰机用水。
煤炭中所含杂物可分为硬杂(铁器)，较轻杂物(木块、橡胶、塑料)，软杂(棉纱、纤维)。
本系统是依据煤中所含杂物的不同物理特性，在煤炭洗选的各个生产环节中，用不同的机械或机构来分类清除的。
一，杂铁的清除请参照图5，煤炭的运输主要用胶带机和溜槽来完成，因此在运输、转载等环节采和以下方式装设吸铁器来清除杂铁。
1.在胶带机上方装设平行悬挂式吸铁器；2.在胶带机卸载处上方装设倾斜悬挂式吸铁器；3.胶带机的卸载滚筒用磁铁制作；4.物料流经的物料槽内装设滚子式吸铁器；在一个运输环节中，可根据现场实际情况，采用以上所述的一种或几种的组合，在一条生产线上装设多道吸铁器，物料中的杂铁可得以根本清除；二.木块、塑料等较轻杂物的清除请参照图6、图7，煤炭洗选的主要设备通常采用跳汰机，因此在跳汰机的箱体上装设一种耙式除杂器，拦截钩取跳汰机床层上的较轻杂物；该除杂器是由转轴、焊接在转轴上的尖端带有倒钩的耙齿、装在耙齿上的滤网、支撑转轴的轴承、拌动转轴并对其定位的限位手把组成。
该除杂器原理是跳汰机床层中料物，在起伏的风、水作用之下产生分层，较轻的杂物分布在最上层，在物料随水流前进过程中，将耙齿伸进上层水下的煤流之上，对较轻杂物进行拦截，杂物在水流的推进下附着在滤网上，耙齿上的倒钩可防止杂物返回。
该除杂器可使混入煤中的较轻杂物清除百分之九十五以上。
三、纤维等杂物的清除请参照图4，对于纤维状杂物可在振动筛落料槽内、运输机的卸料槽内装设一种蓖梳式的除杂器。
振动筛落料槽内或运输机卸料槽内的除杂器由固定在溜槽口的蓖网板(网缝大于物料粒度)，落料槽内可转动的三棱转子，三棱转子的每个面上焊接数个蓖齿，转子可由电机定时带动，也可人工定时转动。
该装置的原理是筛出或卸下的物料，落在蓖网板上，被分散抛洒在三棱转子的一个面上，煤中混入的纤维或条絮状杂物，被蓖齿钩挂住，而煤因表面较为光滑会顺利通过，生产中单面工作，经过一定时间，向上转动转子，清除杂物，同时另一面进入工作。
在一条生产线的多个转载处装设该装置，煤中所含的纤维或条絮状杂物，可被根本清除。
四、循环水中的杂物洗选用水中，因其循环利用会含有轻浮杂物，可在浓缩机的溢流堰或循环水池的进口处安设滤网以杜绝水中杂物再混入物料中。
通过以上所述的一套完整的精煤除杂系统，可使精煤产品的含杂率可靠地控制在每万吨五公斤以下。
权利要求1.一种洗精煤除杂系统，以生产线形式进行洗煤除杂作业，该生产线由胶带输送机和溜槽运送煤炭，该生产线的设备中包括有除杂铁装置、跳汰机、浓缩机、循环水装置、除纤维状杂物装置、除循环水中杂物装置；其特征在于所述除纤维状杂物装置装设于洗煤生产线的振动筛的落料槽内及各转载处的胶带动输机的卸料槽内，该装置是一种蓖梳式除杂器(S1)，它由固定在溜槽口的蓖网板(707)和装设于落料槽内的可转动的三棱转子(701)构成，该三棱转子的每个面上焊接数个蓖齿(702)，该三棱转子的转轴(703)的外伸端连接有机动和/或手动装置；在该三棱转子(701)转向前侧下方有物料槽(705)，该转子转向后侧下方设置有收集斗(706)。
2.如权利要求1所述的洗精煤除杂系统，其特征在于所述除杂铁装置为吸铁器(X1)，设置于生产线的运输转载环节，它们可以是下述任一种构造或几种构造的组合在胶带机上方装设平行悬挂式吸铁器(501)；在胶带机卸载处上方装设倾斜悬挂式吸铁器(502)；用磁铁制作的胶带机的卸载滚筒(503)；物料流经的物料槽内装设滚子式吸铁器(504)。
3.如权利要求1所述的洗精煤除杂系统，其特征在于所述跳汰机的箱体上装设有耙式除杂器(P1)，该除杂器的构造为一转轴(601)，其上固接有若干径向的耙齿(602)、各耙齿的端部有向前折弯的尖端，该尖端带有倒钩(603)；在耙齿上装有滤网(604)，该转轴(601)两端由装在跳汰机箱体(601)上的轴座(606)支承，该转轴(601)的外伸端装有拌动转轴并对其定位的限位手把(604)。
4.如权利要求1所述的洗精煤除杂系统，其特征在于所述除循环水中杂物装置的构造为在浓缩机的溢流堰和/或循环水池的进口处装设有过滤网(L)。
专利摘要一种洗精煤除杂系统,包括有除杂铁装置、跳汰机、浓缩机、循环水装置、除纤维状杂物装置、除循环水中杂物装置;所述除纤维状杂物装置装设于洗煤生产线的振动筛的落料槽内及各转载处的胶带动输机的卸料槽内,该装置是一种箅梳式除杂器,它由固定在溜槽口的箅网板和装设于落料槽内的可转动的三棱转子构成,该三棱转子的每个面上焊接数个箅齿,该三棱转子的转轴的外伸端连接有机动和/或手动装置;在该三棱转子转向前侧下方有物料槽,该转子转向后侧下方设置有收集斗。本实用新型针对煤炭中所含杂物的不同特性,在广泛采用的跳汰洗选工艺中设置溶入一套除杂系统,使得产品达到万吨含杂五公斤以下的优质精煤的要求。
文档编号B03B7/00GK2503990SQ0126763
公开日2002年8月7日 申请日期2001年10月15日 优先权日2001年10月15日
发明者张光建, 李爱启, 李志芹, 黄宗杰, 刘丙春, 宋效军, 齐明圣 申请人:河南神火煤电股份有限公司