专利名称：管道式电子油烟净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型及大型抽油烟机的油烟净化处理装置，特别是一种油烟机的电子式净化器背景技术：
目前国内大型油烟机电子净化器经过不断地改进，其使用效果和工作稳定性都有所提高，由于它的工作环境复杂多变，仍然存在一些急需改进的缺陷，如CN2445820所说的电子式油烟净化器，就存在以下缺陷，首先是整机功率不足，由于该机的高压电流采用高频逆程回扫升压电路，使输出电流只有3mA左右，功率输出不足，使其负载受限制。为了提高整机的净化效果，解决办法只能增加净化单元及电源的数量，尽可能增加集尘面积，扩大主机体积，这使原材料和能原消耗增加，由于整机体积庞大造成安装困难，不少用户的厨房外围空间狭小，造成系统工程配置不合理，甚至无法安装的情况，上述缺陷都对油烟的净化效果产生一定的影响。
发明内容本实用新型的目的是针对上述电子式油烟机所存在的缺陷，设计一种功率输出符合负载要求的油烟净化器，以达到减少净化单元，缩少整机体积，便于安装使用，本实用新型的另一个目的是提高电子控制器性能价格比，达到结构简单工作稳定可靠的目的。
本实用新型所采用的设计方案是管道式电子油烟净化器，它包括抽排油烟的管道，设于所述管道内的排风机和蜂窝式电晕板，以及设于所述管道附近的高压电源及其电子控制器，其特征在于高压电源为直接用220伏50赫兹供电电源进行升压整流的升压整流电路和高压输出电路；主机负载电路的输出端与保护停机电路的输入端串接取样反馈电路和检测识别电路。
上述设计的显著特点是提高整机的高压电源功率，利用工频变压器直接升压整流，在保持-9KV～-15KV最佳负载高压的同时，电晕电流由原来的2～5mA上升到20～50mA，使整机输出功率增加10倍以上，因此可以减少电晕板的实际体积和数量，使整机体积大大缩小，从而可以安装在排油烟的管道内，电子控制器部份结构简化，原部件减少，在保持检测和控制功能不变情况下，提高了整机运行的稳定性，使整机达到结构简单，体积小，工作稳定和安全可靠的目的。
图1为本实用新型的电路框图图2为本实用新型的电路图，图中IC1为7812，IC2为LM324，IC3为CC40106，IC4为CC4518，IC5为CC4028，IC6为TLP621。
图3为管道式电子油烟净化器结构安装示意图，图中10为烟道喇叭管，11为阳极针，12为阴极板，13为排油烟管道，14为安装支架，15为烟道(内设风机)。
图4为图3的A向示意图，即为图3去掉喇叭管(10)时，一块电晕板与管道结构安装示意图。
图5为电晕板局部放大图，图中正六边形蜂窝结构为阴极，其中心点为阳极针。
(五)实施例描述本实用新型实施例由图2所示电路图和图3所示管道式净化器组成。电路部份包括降压(12V)整流电路、升压整流电路(1)、高压输出电路(2)、主机负载电路(3)、取样反馈电路(4)、检测识别电路(5)和保护停机电路(6)整机电路连接除12V工作电源外皆为串联回路连接。
升压整流电路(1)由工频变压器和桥式整流BR组成。将220伏50赫兹升压至9KV-12KV，经BR1整流为20～50mA直流电供放电板工作。
高压输出电路(2)由D1、R1和LDAD组成负高压输出，LDAD的阴极板与阳极针组成高压电晕放电，J-1闭合至a、b、c可以调节高压输出-9KV～-15KV。
取样反馈电路(4)由IC6和外围D1R2～R4组成，IC6为光电耦合器，正常情况下，起隔离作用，当电晕电流急剧增大时，IC6才导通进行取样并输给一级。
检测识别电路(5)包括由电压比较器组成的检测电路，由施密特反相器组成的抗干扰电路，由脉冲计数器组成的5秒钟自动复位电路。
检测电路由IC2-1、R9～R11、C4、RP和IC2-2、R12～R15、C6所组成。
抗干扰电路由IC3、C5、D3、D4组成，由于C5、IC3的存在对短时间窜入的脉冲信号不作响应，加强电路的稳定性。
5秒钟自动复位电路由IC4和IC5及其外围R16、C7、组成十进制脉冲计数器，其中IC4为2进制计数，经IC5译成十进制计数。
保护停机电路(6)由VT1、D5和J组成，J-1按入T1的输入端控制T1初级电源的通断。
由T2、BR2、IC1、C1～C3组成DC12V供电电源。由LED1、VT2、R5R6组成故障指示电路，由LED2和R7组成工作电源指示电路。
以下结合附图描述实施例的工作过程。
如图2所示，当KS闭合进，AC220V50HZ电压经T2降压，BR2整流，C1、C2、C3滤波，IC1稳压后，输出12V直流供各级工作。此时经R12和C6充电，C6端电压按指数规律上升，经5秒钟后IC2-2的“十”端电位高于“一”端电位导至VT1导通使J获电J-1闭合，T1初级获AC220V、50HZ电压，经T1升压，BR1整流，一路经D1和R1向负载LOAD提供-9KV～-15KV、20～50mA电晕电流，经负载两极形成电晕区，正常情况下由于IC6起隔离作用，干扰信号无法通过。此时IC1-1的“一”端基准电位为IV，“十”端小于1V时，D2和D3截止。IC2的“十”端大于“一”端时，VT1导通，J得电，T1和LOAD处于工作状态。维持整机正常工作状态。当LOAD过流过压或其他原因引起负载短路时，电晕电流急剧增大，经R1和IC6取样后，送给IC2-1和IC3-1，其中一路经D3使C6放电使IC2-2的“十”端电位小于“一”端电位，VT1截止，J失电J-1断开，负载LDAD停止工作。与此同进，另一路经IC3-2反向进入IC4的CP端，IC5开始计数一次，经5秒后C6端电压上升，经IC2-2使Vt1导通，J获电，J-1闭合，净化器电极启动工作，当再次短路时，重复上述过程。
当第5次短路信号脉冲送入IC4的CP端，IC5的Q8端输出高电平，一路经IC3-3使D4导通，输出负平使C6端电平无法上升，VT1保持截止状态，另一路经IC3-4、IC3-5使LED1点亮指示净化器处于故障停机状态。故障排除后，按下复位键SB，使IC4的EN端清零，经5秒钟后净化器重新启动工作。
如图3和图4所示，本油烟净化器仅用二块电晕板组成一个净化单元，且安装在排烟管道内，整个设备小巧紧凑，占用空间小，安装使用方便，运行安全可靠
权利要求1.管道式电子油烟净化器，它包括抽排油烟的管道，设于所述管道内的排风机和蜂窝式电晕板，以及设于所述管道附近的高压电源及其电子控制器，其等征在于高压电源为直接用220伏50赫兹供电电源进行升压的升压整流电路(1)和高压输出电路(2)；主机负载电路(3)的输出端与保护停机电路(6)的输入端串接取样反馈电路(4)和检测识别电路(5)。
2.如权利要求1所述的管道式电子油烟净化器，其特征是高压输出电路(2)由D1、R1和LOAD组成负高压输出，LOAD的阴极板与阳极针组成高压电晕放电。
3.如权利要求1或2所述的管道式电子油烟净化器，其特征是LOAD输出高压为-9KV～-15KV。
4.如权利要求1所述的管道式电子油烟净化器，其等征是取样反馈电路(4)由IC6和外围D1、R2～R4组成。
5.如权利要求1所述的管道式电子油烟净化器，其特征是检测识别电路(5)包括由电压比较器组成的检测电路，由施密特反相器组成的抗干扰电路，由脉冲计数器组成的5秒钟自动复位电路。
6.如权利要求4所述的管道式电子油烟净化器，其特征是电检测电路由IC2-1、R4～R11、C4、RP和IC2-2、R12～R15、C6所组成。
7.如权利要求4所述的管道式电子油烟净化器，其特征是抗干扰电路由IC3、C5、D3、D4所组成。
8.如权利要求4所述的管道式电子油烟净化器，其特征是5秒钟自动复位电路由IC4和IC5及其外围R16、C7所组成。
专利摘要管道式电子油烟净化器，它包括设于管道内的排风机和蜂窝式电晕板，设于管道外的高压电源及其电子控制器，直接用220V、50HZ供电电源的升压整流电路(1)和高压输出电路(2)；主机负载电路(3)的输出端与停机保护电路(6)输入端串接取样电路(4)和检测识别电路(5)。本实用新型能保持－9KV～－15VK负高压输出，负载电流升至20～50mA，通过自动识别和复位电路使控制器抗干扰能力强，工作稳定可靠，也使整机的体积缩小，除油烟效率大大提高。
文档编号B03C3/40GK2573075SQ02252158
公开日2003年9月17日 申请日期2002年8月24日 优先权日2002年8月24日
发明者吕海明, 孙向平 申请人:宁波日进环保科技有限公司