专利名称：废弃混凝土清洗分离机绞笼的制作方法
技术领域：
本实用新型属于清洗分离机技术领域，尤其是指一种废弃混凝土清洗分离机绞笼。
背景技术：
随着我国建筑工业的蓬勃发展，混凝土广泛应用于各建筑物，混凝土搅拌输送车、混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼等设备在一天的工作结束后都需要进行清洗保养。一般工地上，仅有洗车场地和一定容积的浆池，上述设备均是随地清洗，砂石浆水不分离，这种做法一是会污染地下水源，堵塞城市下水管道，不符合环保要求，二是大量结块的废料堆积如山，造成砂石资源的大量浪费。而且，由于交通堵塞等原因，混凝土搅拌输送车不能及时地送到工地而使整车混凝土报废，则更加大了混凝土搅拌站处理废弃混凝土的难度。为此需要提供一种废弃混凝土清洗分离机，它可将残留在车内或整车报废的混凝土经清洗一次性将砂、石子浆水分离，砂和石子可以回收利用，水循环使用。本申请人曾设计了一种“废弃混凝土清洗分离机”(ZL01221042.0)，它包括电控箱，进料斗，砂石浆水分离机构，供水管路，电机组装箱及轴承传动总成，所述的砂石浆水分离机构由一绞笼托架托住外绞笼，外绞笼的里面有一内绞笼，内绞笼和外绞笼之间设置中绞笼叶片所构成，所述的进料斗与所述的内绞笼相接，所述的电控箱与所述的电机组装箱接线，所述的电机组装箱连接所述的轴承传动总成，所述的轴承传动总成带动所述砂石浆水分离机构转动，所述的供水管路向所述的砂石浆水分离机构喷水，所述的电机组装箱、供水管路安装固定在机架上。它比较好地解决了上述问题，并且还可以分离出大石子和小石子，但是由于现有的绞笼设计还大理想即其中的筛孔设计不合理，时间一长砂子由于在筛孔中的挤压作用而成团，难以从绞笼的筛孔中掉下来，往往出现堵砂现象，影响了整机的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷以提高废弃混凝土清洗分离机整机质量，提供一种废弃混凝土清洗分离机绞笼，它用于废弃混凝土清洗分离机，分砂利索，不会出现堵砂现象。
为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是一种废弃混凝土清洗分离机绞笼，包括筛筒和筛锥，筛筒和筛锥中的筛孔为外漏斗形，其锥度为60°-80°。
由于本实用新型的筛孔为外漏斗形，其锥度为60°-80°，砂子一旦出现的筛孔中，难以出现挤压成团现象，由于离心力的作用，砂子很利索地掉下来，不会出现堵砂现象。
下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。
图1是本实施例的结构示意图。
图2是图1中B处筛孔分布示意图(放大)。
图3是图2中A-A剖视图(放大)。
图中1、出石环，2、法兰盘，3、外刮板，4、筛锥，5、内刮板，6、筛筒，7、端面板，8、法兰。
具体实施方式
参见图1-图3，一种废弃混凝土清洗分离机绞笼，包括筛筒6和筛锥4，筛筒6和筛锥4中的筛孔为外漏斗形，其锥度为60°-80°。
参见图1，所述的筛筒6和筛锥4接合，内置若干内刮板5，外表接合若干外刮板5，筛锥4的端口用法兰8与出石环1接合，筛筒6的端口有端面板7，端面板7开口处有法兰盘8。
本实施例结构简单，但分离砂子十分利索，并且能方便地安装在废弃混凝土清洗分离机中。
权利要求1.一种废弃混凝土清洗分离机绞笼，包括筛筒(6)和筛锥(4)，其特征在于筛筒(6)和筛锥(4)中的筛孔为外漏斗形，其锥度为60°-80 °。
2.权利要求1所述的一种废弃混凝土清洗分离机绞笼，其特征在于所述的筛筒(6)和筛锥(4)接合，内置若干内刮板(5)，外表接合若干外刮板(5)，筛锥(4)的端口用法兰(8)与出石环(1)接合，筛筒(6)的端口有端面板(7)，端面板(7)开口处有法兰盘(8)。
专利摘要一种废弃混凝土清洗分离机绞笼，包括筛筒和筛锥，筛筒和筛锥中的筛孔为外漏斗形，其锥度为60°－80°。由于本实用新型的筛孔为外漏斗形，其锥度为60°－80°，砂子一旦出现的筛孔中，难以出现挤压成团现象，由于离心力的作用，砂子很利索地掉下来，不会出现堵砂现象。
文档编号B03B5/00GK2611039SQ0324385
公开日2004年4月14日 申请日期2003年3月23日 优先权日2003年3月23日
发明者施立忠 申请人:施立忠