专利名称:细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于磁性矿物分选的磁滑轮。一种细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮，包括呈中空的圆柱形筒体结构的磁滑轮本体、设置在磁滑轮本体内且与磁滑轮本体同轴设置的条形强磁场永磁磁系、以及分别驱动磁滑轮本体和条形强磁场永磁磁系相向旋转运动的两动力机构。本实用新型其采用新的磁系结构，且磁系与磁滑轮本体产生相对转动，减少非磁性物夹杂，其对于入磨前细粒级物料的磁滑轮抛尾效果尤为明显，能够大大提高入磨品位，降低磨矿成本。
【专利说明】细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于磁性矿物分选的磁滑轮，具体涉及一种细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮。
【背景技术】
[0002]在现有的磁性矿物筛选【技术领域】，由于单个磁块的磁场强度往往较低，磁块两侧N极与S极平面产生的磁场对磁性矿物的捕获能力较差，常规磁选技术往往将多个磁块按N极与S极交替叠加从而进行增强磁场强度，如附图1所示。磁块组两侧N极与S极平面产生的磁场的磁场强度被有效得提高，但是随着磁块数量的增加磁场强度增加的幅度逐渐减小，经研宄测定常规铁氧体磁块(单块磁块两侧N极与S极平面产生的磁场的磁场强度约为700Gs左右)在叠加至7块时，磁场强度达到最大值1700Gs左右，再叠加磁块时，磁场强度基本恒定不变，附图2为试验测定的常规铁氧体磁块N极平面中心磁场强度与叠加磁块数量的关系曲线。单个场强为4500GS左右的方形磁块通过叠加也只能将场强提高到7000GS左右，无法满足弱磁性矿物分选的要求。
[0003]采用上述原理的常规的磁滑轮，磁性矿物被磁场捕获随着磁滑轮转动过程中，矿物与磁系没有相对运动，由于大块矿石不易夹杂，因此在处理大块矿石时，常规磁滑轮没有显示出技术上的弊端。随着破碎、磨矿技术的发展，磁铁矿入磨的粒度逐渐降低，高压辊磨技术将磁铁矿入磨粒度降至几毫米，采用常规磁滑轮带来磁选夹杂问题，引起入磨原矿品位下降，增加磨机能耗。
[0004]参见图3，现有的常规磁滑轮按图示排布结构布满圆周，磁场强度较弱，并且矿物与磁系没有相对运动，当处理细粒级物料时，磁性矿物会形成大团的磁包裹体，非磁性矿物被包裹于其中并随着磁性矿物进入磨机从而降低入磨品位，增加能耗。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新的磁系排布结构，同时能够大大提高磁选效率的细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮。
[0006]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0007]一种细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮，包括呈中空的圆柱形筒体结构的磁滑轮本体、设置在磁滑轮本体内且与磁滑轮本体同轴设置的条形强磁场永磁磁系、以及分别驱动磁滑轮本体和条形强磁场永磁磁系相向旋转运动的两动力机构，所述的条形强磁场永磁磁系包括沿边数为M的正多边形的边连续分布设置的M个永磁磁块组，所述的条形强磁场永磁磁系的磁系包角为360°，所述的永磁磁块组为若干个永磁磁块的N极与N极、S极与S极逐一相对间隙排列并压紧形成的永磁磁块组。
[0008]所述的永磁磁块组中的永磁磁块的数量为6-20个。
[0009]在所述的永磁磁块组中，相邻两永磁磁块之间设置有聚磁介质。
[0010]所述的驱动磁化轮本体和条形强磁场永磁磁系的两动力机构均包括电机和减速器。
[0011]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0012]本实用新型其采用新的磁系结构，且磁系与磁滑轮本体产生相对转动，筒体转动过程中，位于皮带上的矿物与磁系产生相对运动，从而使得矿物在磁滑轮表面不断翻转，夹杂的非磁性物在磁团聚体不断翻转过程中被甩出磁滑轮表面，从而减少非磁性物夹杂。其对于入磨前细粒级物料的磁滑轮抛尾效果尤为明显，能够大大提高入磨品位，降低磨矿成本。
【附图说明】
[0013]图1为现有的磁块叠加磁场磁力线分布示意图。
[0014]图2为图1中的磁块中心磁场强度与叠加磁块数量的关系曲线。
[0015]图3为现有的带式永磁磁选设备的磁滑轮的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的永磁磁块组的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型的永磁磁块在圆柱面上磁聚带分布结构示意图。
[0018]图6为本实用新型的条形强磁场永磁磁系的结构示意图。
[0019]图7为本实用新型磁化轮的结构示意图。
[0020]图8为本实用新型的使用状态结构示意图。
[0021]图中序号:I为磁块、2为磁化轮本体、3为永磁磁块组、4为电机、5为减速器。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0023]参见图4-图8，本实用新型一种细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮，包括呈中空的圆柱形筒体结构的磁滑轮本体2、设置在磁滑轮本体2内且与磁滑轮本体2同轴设置的条形强磁场永磁磁系、以及分别驱动磁滑轮本体2和条形强磁场永磁磁系相向旋转运动的两动力机构，所述的驱动磁滑轮本体2和条形强磁场永磁磁系的两动力机构均包括电机4和减速器5，所述的条形强磁场永磁磁系包括沿边数为M的正多边形的边连续分布设置的M个永磁磁块组3，所述的条形强磁场永磁磁系的磁系包角为360°，所述的永磁磁块组3为6-20个永磁磁块的N极与N极、S极与S极逐一相对间隙排列并压紧形成的永磁磁块组，相邻两永磁磁块I之间设置有聚磁介质。
[0024]本实用新型其采用新的磁系结构，且磁系与磁滑轮本体产生相对转动，筒体转动过程中，位于皮带上的矿物与磁系产生相对运动，从而使得矿物在磁滑轮表面不断翻转，夹杂的非磁性物在磁团聚体不断翻转过程中被甩出磁滑轮表面，从而减少非磁性物夹杂。其对于入磨前细粒级物料的磁滑轮抛尾效果尤为明显，能够大大提高入磨品位，降低磨矿成本。
【权利要求】
1.一种细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮，其特征在于，包括呈中空的圆柱形筒体结构的磁滑轮本体、设置在磁滑轮本体内且与磁滑轮本体同轴设置的条形强磁场永磁磁系、以及分别驱动磁滑轮本体和条形强磁场永磁磁系相向旋转运动的两动力机构，所述的条形强磁场永磁磁系包括沿边数为M的正多边形的边连续分布设置的M个永磁磁块组，所述的条形强磁场永磁磁系的磁系包角为360°，所述的永磁磁块组为若干个永磁磁块的N极与N极、S极与S极逐一相对间隙排列并压紧形成的永磁磁块组。2.根据权利要求1所述的细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮，其特征在于，所述的永磁磁块组中的永磁磁块的数量为6-20个。3.根据权利要求1所述的细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮，其特征在于，在所述的永磁磁块组中，相邻两永磁磁块之间设置有聚磁介质。4.根据权利要求1所述的细粒级磁铁矿粗选抛尾的2自由度磁滑轮，其特征在于，所述的驱动磁滑轮本体和条形强磁场永磁磁系的两动力机构均包括电机和减速器。
【文档编号】B03C1-18GK204276146SQ201420695041
【发明者】于岸洲 [申请人]中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所