蚊香重量选别机的制作方法
专利名称:蚊香重量选别机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蚊香重量选别机,其包括机架、用以输送蚊香的传送装置、设置在传送装置中的称重传感装置、用以将蚊香从传送装置中移走的自动剔除装置以及控制系统，传送装置、称重传感装置以及自动剔除装置均连接至控制系统。采用本实用新型的技术方案，从枕式包装机送出的蚊香送至传送装置上，重量传感装置感测到蚊香的重量信号并发送至控制系统，当蚊香的重量超出设定的范围(如出现四片蚊香或者六片蚊香)，控制系统向自动剔除装置发出信号，通过自动剔除装置将重量不合格的蚊香剔除，如此，本实用新型通过称重传感装置来监测蚊香的重量，其能够有效地剔除不合格品，提高生产效率。
【专利说明】
蚊香重量选别机
技术领域
[0001]本发明涉及一种蚊香重量选别机。
【背景技术】
[0002]在传统的蚊香包装过程中，蚊香经过叠片齐头机叠片和齐头后，堆叠的蚊香进入枕式包装机进行内膜包装，之后进入内膜收缩机进行内膜收缩处理。叠片齐头机主要是将多片蚊香整齐地堆叠在一起，通常是将5片蚊香堆叠一个单元，由于叠片齐头机自身机构原因，在生产过程中，有时候出现一个单元只有4片蚊香或者6片蚊香，蚊香缺片时流入后续工序中，会对产品的品质和对产品的销售造成不利影响，蚊香多片时，不利于后续的包装处理，也会增加成本。传统的监测方法是在叠片齐头机的出口处或者枕式包装机的出口进行抽检，一旦有出现产品数量异常，将产品进行剔除，并对叠片齐头机进行相应的调试。采用这种方法，难以准确将不合格产品进行全部剔除，同时剔除的生产效率较低。
[0003 ]鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种剔除不合格产品、保证生产效率的蚊香重量选别机。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案:
[0006]蚊香重量选别机，包括机架、用以输送蚊香的传送装置、设置在传送装置中的称重传感装置、用以将蚊香从传送装置中移走的自动剔除装置以及控制系统，传送装置、称重传感装置以及自动剔除装置均连接至控制系统。
[0007]作为本发明的一种优选方式，所述传送装置为设置在所述机架上的第一传送带，所述机架上设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有主动轮，主动轮与传动电机传动连接，第二转轴上设有从动轮，第一传送带安装在主动轮和从动轮上，第一传送带具有输入端和输出端，所述称重传感装置对应第一传送带设置在输入端与输出端之间。
[0008]作为本发明的一种优选方式，所述自动剔除装置包括第二传送带、对应第二传送带设置的自动剔除机构以及用以承接不合格品的接料机构，第二传送带的输入端对应所述第一传动带的输出端设置。
[0009]作为本发明的一种优选方式，所述自动剔除机构包括用以将所述蚊香从所述第一传送带上移开的拨杆和用以带动该拨杆动作的驱动机构，该驱动机构连接至所述控制系统。
[0010]作为本发明的一种优选方式，所述拨杆水平设置，所述拨杆的一端为自由端，另一端连接有摆轴，摆轴沿竖直方向设置，拨杆连接在摆轴的上端，摆轴通过摆轴座可转动地连接在所述机架上，所述驱动机构为可驱动摆轴转动的传动机构。
[0011]作为本发明的一种优选方式，所述传动机构为气缸，气缸通过气缸连接座固定在所述机架上，气缸的活塞杆连接有摆块，摆块水平设置，摆块的一端与所述摆轴的下端固定连接，摆块的另一端与气缸的活塞杆连接，气缸的活塞杆水平设置，拨杆设置在所述第二传送带的上方。
[0012]作为本发明的一种优选方式，所述拨杆水平设置，所述拨杆的一端为自由端，所述驱动机构为电机，电机的输出轴沿竖直方向设置且与该自由端连接。
[0013]作为本发明的一种优选方式，所述机架上设有光电开关，光电开关电连接至所述控制系统。
[0014]采用本发明的技术方案，从枕式包装机送出的蚊香送至传送装置上，重量传感装置感测到蚊香的重量信号并发送至控制系统，当蚊香的重量超出设定的范围(如出现四片蚊香或者六片蚊香)，控制系统向自动剔除装置发出信号，通过自动剔除装置将重量不合格的蚊香剔除，如此，本发明通过称重传感装置来监测蚊香的重量，其能够有效地剔除不合格品，提高生产效率。
【附图说明】
[0015]图1本发明的主视图；
[0016]图2为本发明的俯视图；
[0017]图3为本发明中自动剔除装置的主视图(其中摆轴座被局部地剖开)；
[0018]图4为本发明中自动剔除装置的俯视图；
[0019]图5为本发明用在蚊香自动化包装生产线的结构框图；
[0020]图中:
[0021]1-重量选别机2-叠片齐头机
[0022]3-枕式包装机4-内膜收缩机
[0023]5-蚊香翻面输送带 6-纸盒包装机
[0024]10-机架20-第一输送带
[0025]21-主动轮22-从动轮
[0026]30-自动剔除装置 40-称重传感装置
[0027]50-第二传送带60-拨杆
[0028]61-摆轴62-摆轴座
[0029]63-摆块64-气缸连接座
[0030]65-气缸70-控制系统
[0031]80-光电开关
【具体实施方式】
[0032]为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
[0033]参照图1至图5，蚊香重量选别机I，包括机架10、用以输送蚊香的传送装置、设置在传送装置中的称重传感装置40、用以将蚊香从传送装置中移走的自动剔除装置30以及控制系统70，传送装置、称重传感装置40以及自动剔除装置30均连接至控制系统70。采用这种结构，蚊香进入传送装置后，称重传感装置40感测到蚊香的重量，并将蚊香的重量信号传递至控制系统70，与控制系统70上预设的重量(在实施例中，为5片蚊香的重量范围)进行比对，如果蚊香的重量低于或者高于预设的重量范围，则控制系统70发送信号给自动剔除装置30，自动剔除装置30将蚊香从传送装置上移除，避免不合格产品进入下道工序中，控制系统70例如可以采用PLC控制器。
[0034]作为本发明的一种优选方式，所述传送装置为设置在所述机架10上的第一传送带20，所述机架10上设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴平行设置，第一转轴和第二转轴沿水平方向布设，第一转轴上设有主动轮21，主动轮21与传动电机传动连接，第二转轴上设有从动轮22，第一传送带20安装在主动轮21和从动轮22上，第一传送带20具有输入端和输出端，所述称重传感装置40对应第一传送带20设置在输入端与输出端之间。称重传感装置40在现有技术中已有介绍，如申请公布号CN 103662599A，名称为“一种称重带式输送机”的中国发明专利申请中，即公开了称重传感装置40的具体结构。
[0035]为了使得本发明的结构更加紧凑，生产效率更高，作为本发明的一种优选方式，所述自动剔除装置30包括第二传送带50、对应第二传送带50设置的自动剔除机构以及用以承接不合格品的接料机构(图中未示出)，第二传送带50的输入端对应所述第一传动带20的输出端设置。采用这种结构，第一传送带20和第二传送带50独立设置，不易互相干扰，能保证称重传感装置40的准确工作。
[0036]作为本发明的一种优选方式，所述自动剔除机构包括用以将所述蚊香从所述第一传送带20上移开的拨杆60和用以带动该拨杆60动作的驱动机构，该驱动机构连接至所述控制系统70。作为本发明的一种优选方式，所述拨杆60水平设置，所述拨杆60的一端为自由端，另一端连接有摆轴61，摆轴61沿竖直方向设置，拨杆60连接在摆轴61的上端，摆轴61通过摆轴座62可转动地连接在所述机架10上，具体是摆轴座62上设有轴孔，摆轴61穿设在轴孔中，并通过轴承对摆轴61进行限位，限制摆轴61的轴向移动。在本发明中，所述驱动机构为可驱动摆轴61转动的传动机构。该自动剔除机构具有结构简易、成本低的优点，在使用时，控制系统70根据第二传送带50的运行速度控制拨杆60的动作时间，拨杆60在与蚊香传输方向垂直的位置和与蚊香传输方向平行的位置之间进行摆动，从而将在第二传送带50上行走的蚊香从第二传送带50中拨开，蚊香落入接料机构中，接料机构例如可以是接料框，接料框略低于第二传送带50的高度。
[0037]作为本发明的一种优选方式，所述传动机构为气缸65，气缸65通过气缸连接座64固定在所述机架10上，气缸65的活塞杆连接有摆块63，摆块63水平设置，摆块63的一端与所述摆轴61的下端固定连接，摆块63的另一端与气缸65的活塞杆铰接，气缸65的活塞杆水平设置，拨杆60设置在所述第二传送带50的上方且略高于第一传送带50的上表面。采用这种结构，通过气缸65带动摆块63摆动，进而带动摆轴61转动，最终带动拨杆60摆动，通过气缸65传送具有传动准确快捷的特点。
[0038]作为本发明的另一种优选方式，所述拨杆60水平设置，所述拨杆60的一端为自由端，所述驱动机构为电机，电机的输出轴沿竖直方向设置且与该自由端连接。采用这种结构，通过电机的正转或者反转带动拨杆60摆动，其具有结构简易的特点。
[0039]作为本发明的一种优选方式，所述机架10上设有光电开关80，光电开关80电连接至所述控制系统70。光电开关80对应称重传感装置40设置，具体设置在第一传送带20的进口端与称重传感装置40之间，当光电开关80感测有蚊香输送过来的信号，光电开关80将信号发送至控制系统70，控制系统70启动称重传感装置40感测蚊香的重量，采用这种结构，可以使得蚊香输送至预定的位置再进行称重传感，能够在保证第一传送带20运动的同时进行准确称重。
[0040]参照图5，将本发明的重量选别机I用在蚊香自动化包装生产线中，该蚊香自动化包装生产线包括叠片齐头机2、枕式包装机3、重量选别机1、内膜收缩机4、蚊香翻面输送带5以及纸盒包装机6，叠片齐头机2的输出端与枕式包装机3的输入端连接，枕式包装机3的输出端与重量选别机I的输入端连接，重量选别机I的输出端与内膜收缩机4的输入端连接，内膜收缩机4与蚊香翻面输送带5的输入端连接，蚊香翻面输送带5的输出端与纸盒包装机6的输入端连接。
[0041]本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.蚊香重量选别机，其特征在于:包括机架、用以输送蚊香的传送装置、设置在传送装置中的称重传感装置、用以将蚊香从传送装置中移走的自动剔除装置以及控制系统，传送装置、称重传感装置以及自动剔除装置均连接至控制系统。2.如权利要求1所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述传送装置为设置在所述机架上的第一传送带，所述机架上设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有主动轮，主动轮与传动电机传动连接，第二转轴上设有从动轮，第一传送带安装在主动轮和从动轮上，第一传送带具有输入端和输出端，所述称重传感装置对应第一传送带设置在输入端与输出端之间。3.如权利要求2所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述自动剔除装置包括第二传送带、对应第二传送带设置的自动剔除机构以及用以承接不合格品的接料机构，第二传送带的输入端对应所述第一传动带的输出端设置。4.如权利要求3所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述自动剔除机构包括用以将所述蚊香从所述第一传送带上移开的拨杆和用以带动该拨杆动作的驱动机构，该驱动机构连接至所述控制系统。5.如权利要求4所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述拨杆水平设置，所述拨杆的一端为自由端，另一端连接有摆轴，摆轴沿竖直方向设置，拨杆连接在摆轴的上端，摆轴通过摆轴座可转动地连接在所述机架上，所述驱动机构为可驱动摆轴转动的传动机构。6.如权利要求5所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述传动机构为气缸，气缸通过气缸连接座固定在所述机架上，气缸的活塞杆连接有摆块，摆块水平设置，摆块的一端与所述摆轴的下端固定连接，摆块的另一端与气缸的活塞杆连接，气缸的活塞杆水平设置，拨杆设置在所述第二传送带的上方。7.如权利要求4所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述拨杆水平设置，所述拨杆的一端为自由端，所述驱动机构为电机，电机的输出轴沿竖直方向设置且与该自由端连接。8.如权利要求6所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述机架上设有光电开关，光电开关电连接至所述控制系统。
【文档编号】B07C5/16GK205701500SQ201620327571
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】杨建川
【申请人】福建省泉州市川盛机械有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种蚊香重量选别机,其包括机架、用以输送蚊香的传送装置、设置在传送装置中的称重传感装置、用以将蚊香从传送装置中移走的自动剔除装置以及控制系统，传送装置、称重传感装置以及自动剔除装置均连接至控制系统。采用本实用新型的技术方案，从枕式包装机送出的蚊香送至传送装置上，重量传感装置感测到蚊香的重量信号并发送至控制系统，当蚊香的重量超出设定的范围(如出现四片蚊香或者六片蚊香)，控制系统向自动剔除装置发出信号，通过自动剔除装置将重量不合格的蚊香剔除，如此，本实用新型通过称重传感装置来监测蚊香的重量，其能够有效地剔除不合格品，提高生产效率。
【专利说明】
蚊香重量选别机
技术领域
[0001]本发明涉及一种蚊香重量选别机。
【背景技术】
[0002]在传统的蚊香包装过程中，蚊香经过叠片齐头机叠片和齐头后，堆叠的蚊香进入枕式包装机进行内膜包装，之后进入内膜收缩机进行内膜收缩处理。叠片齐头机主要是将多片蚊香整齐地堆叠在一起，通常是将5片蚊香堆叠一个单元，由于叠片齐头机自身机构原因，在生产过程中，有时候出现一个单元只有4片蚊香或者6片蚊香，蚊香缺片时流入后续工序中，会对产品的品质和对产品的销售造成不利影响，蚊香多片时，不利于后续的包装处理，也会增加成本。传统的监测方法是在叠片齐头机的出口处或者枕式包装机的出口进行抽检，一旦有出现产品数量异常，将产品进行剔除，并对叠片齐头机进行相应的调试。采用这种方法，难以准确将不合格产品进行全部剔除，同时剔除的生产效率较低。
[0003 ]鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种剔除不合格产品、保证生产效率的蚊香重量选别机。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案:
[0006]蚊香重量选别机，包括机架、用以输送蚊香的传送装置、设置在传送装置中的称重传感装置、用以将蚊香从传送装置中移走的自动剔除装置以及控制系统，传送装置、称重传感装置以及自动剔除装置均连接至控制系统。
[0007]作为本发明的一种优选方式，所述传送装置为设置在所述机架上的第一传送带，所述机架上设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有主动轮，主动轮与传动电机传动连接，第二转轴上设有从动轮，第一传送带安装在主动轮和从动轮上，第一传送带具有输入端和输出端，所述称重传感装置对应第一传送带设置在输入端与输出端之间。
[0008]作为本发明的一种优选方式，所述自动剔除装置包括第二传送带、对应第二传送带设置的自动剔除机构以及用以承接不合格品的接料机构，第二传送带的输入端对应所述第一传动带的输出端设置。
[0009]作为本发明的一种优选方式，所述自动剔除机构包括用以将所述蚊香从所述第一传送带上移开的拨杆和用以带动该拨杆动作的驱动机构，该驱动机构连接至所述控制系统。
[0010]作为本发明的一种优选方式，所述拨杆水平设置，所述拨杆的一端为自由端，另一端连接有摆轴，摆轴沿竖直方向设置，拨杆连接在摆轴的上端，摆轴通过摆轴座可转动地连接在所述机架上，所述驱动机构为可驱动摆轴转动的传动机构。
[0011]作为本发明的一种优选方式，所述传动机构为气缸，气缸通过气缸连接座固定在所述机架上，气缸的活塞杆连接有摆块，摆块水平设置，摆块的一端与所述摆轴的下端固定连接，摆块的另一端与气缸的活塞杆连接，气缸的活塞杆水平设置，拨杆设置在所述第二传送带的上方。
[0012]作为本发明的一种优选方式，所述拨杆水平设置，所述拨杆的一端为自由端，所述驱动机构为电机，电机的输出轴沿竖直方向设置且与该自由端连接。
[0013]作为本发明的一种优选方式，所述机架上设有光电开关，光电开关电连接至所述控制系统。
[0014]采用本发明的技术方案，从枕式包装机送出的蚊香送至传送装置上，重量传感装置感测到蚊香的重量信号并发送至控制系统，当蚊香的重量超出设定的范围(如出现四片蚊香或者六片蚊香)，控制系统向自动剔除装置发出信号，通过自动剔除装置将重量不合格的蚊香剔除，如此，本发明通过称重传感装置来监测蚊香的重量，其能够有效地剔除不合格品，提高生产效率。
【附图说明】
[0015]图1本发明的主视图；
[0016]图2为本发明的俯视图；
[0017]图3为本发明中自动剔除装置的主视图(其中摆轴座被局部地剖开)；
[0018]图4为本发明中自动剔除装置的俯视图；
[0019]图5为本发明用在蚊香自动化包装生产线的结构框图；
[0020]图中:
[0021]1-重量选别机2-叠片齐头机
[0022]3-枕式包装机4-内膜收缩机
[0023]5-蚊香翻面输送带 6-纸盒包装机
[0024]10-机架20-第一输送带
[0025]21-主动轮22-从动轮
[0026]30-自动剔除装置 40-称重传感装置
[0027]50-第二传送带60-拨杆
[0028]61-摆轴62-摆轴座
[0029]63-摆块64-气缸连接座
[0030]65-气缸70-控制系统
[0031]80-光电开关
【具体实施方式】
[0032]为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
[0033]参照图1至图5，蚊香重量选别机I，包括机架10、用以输送蚊香的传送装置、设置在传送装置中的称重传感装置40、用以将蚊香从传送装置中移走的自动剔除装置30以及控制系统70，传送装置、称重传感装置40以及自动剔除装置30均连接至控制系统70。采用这种结构，蚊香进入传送装置后，称重传感装置40感测到蚊香的重量，并将蚊香的重量信号传递至控制系统70，与控制系统70上预设的重量(在实施例中，为5片蚊香的重量范围)进行比对，如果蚊香的重量低于或者高于预设的重量范围，则控制系统70发送信号给自动剔除装置30，自动剔除装置30将蚊香从传送装置上移除，避免不合格产品进入下道工序中，控制系统70例如可以采用PLC控制器。
[0034]作为本发明的一种优选方式，所述传送装置为设置在所述机架10上的第一传送带20，所述机架10上设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴平行设置，第一转轴和第二转轴沿水平方向布设，第一转轴上设有主动轮21，主动轮21与传动电机传动连接，第二转轴上设有从动轮22，第一传送带20安装在主动轮21和从动轮22上，第一传送带20具有输入端和输出端，所述称重传感装置40对应第一传送带20设置在输入端与输出端之间。称重传感装置40在现有技术中已有介绍，如申请公布号CN 103662599A，名称为“一种称重带式输送机”的中国发明专利申请中，即公开了称重传感装置40的具体结构。
[0035]为了使得本发明的结构更加紧凑，生产效率更高，作为本发明的一种优选方式，所述自动剔除装置30包括第二传送带50、对应第二传送带50设置的自动剔除机构以及用以承接不合格品的接料机构(图中未示出)，第二传送带50的输入端对应所述第一传动带20的输出端设置。采用这种结构，第一传送带20和第二传送带50独立设置，不易互相干扰，能保证称重传感装置40的准确工作。
[0036]作为本发明的一种优选方式，所述自动剔除机构包括用以将所述蚊香从所述第一传送带20上移开的拨杆60和用以带动该拨杆60动作的驱动机构，该驱动机构连接至所述控制系统70。作为本发明的一种优选方式，所述拨杆60水平设置，所述拨杆60的一端为自由端，另一端连接有摆轴61，摆轴61沿竖直方向设置，拨杆60连接在摆轴61的上端，摆轴61通过摆轴座62可转动地连接在所述机架10上，具体是摆轴座62上设有轴孔，摆轴61穿设在轴孔中，并通过轴承对摆轴61进行限位，限制摆轴61的轴向移动。在本发明中，所述驱动机构为可驱动摆轴61转动的传动机构。该自动剔除机构具有结构简易、成本低的优点，在使用时，控制系统70根据第二传送带50的运行速度控制拨杆60的动作时间，拨杆60在与蚊香传输方向垂直的位置和与蚊香传输方向平行的位置之间进行摆动，从而将在第二传送带50上行走的蚊香从第二传送带50中拨开，蚊香落入接料机构中，接料机构例如可以是接料框，接料框略低于第二传送带50的高度。
[0037]作为本发明的一种优选方式，所述传动机构为气缸65，气缸65通过气缸连接座64固定在所述机架10上，气缸65的活塞杆连接有摆块63，摆块63水平设置，摆块63的一端与所述摆轴61的下端固定连接，摆块63的另一端与气缸65的活塞杆铰接，气缸65的活塞杆水平设置，拨杆60设置在所述第二传送带50的上方且略高于第一传送带50的上表面。采用这种结构，通过气缸65带动摆块63摆动，进而带动摆轴61转动，最终带动拨杆60摆动，通过气缸65传送具有传动准确快捷的特点。
[0038]作为本发明的另一种优选方式，所述拨杆60水平设置，所述拨杆60的一端为自由端，所述驱动机构为电机，电机的输出轴沿竖直方向设置且与该自由端连接。采用这种结构，通过电机的正转或者反转带动拨杆60摆动，其具有结构简易的特点。
[0039]作为本发明的一种优选方式，所述机架10上设有光电开关80，光电开关80电连接至所述控制系统70。光电开关80对应称重传感装置40设置，具体设置在第一传送带20的进口端与称重传感装置40之间，当光电开关80感测有蚊香输送过来的信号，光电开关80将信号发送至控制系统70，控制系统70启动称重传感装置40感测蚊香的重量，采用这种结构，可以使得蚊香输送至预定的位置再进行称重传感，能够在保证第一传送带20运动的同时进行准确称重。
[0040]参照图5，将本发明的重量选别机I用在蚊香自动化包装生产线中，该蚊香自动化包装生产线包括叠片齐头机2、枕式包装机3、重量选别机1、内膜收缩机4、蚊香翻面输送带5以及纸盒包装机6，叠片齐头机2的输出端与枕式包装机3的输入端连接，枕式包装机3的输出端与重量选别机I的输入端连接，重量选别机I的输出端与内膜收缩机4的输入端连接，内膜收缩机4与蚊香翻面输送带5的输入端连接，蚊香翻面输送带5的输出端与纸盒包装机6的输入端连接。
[0041]本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.蚊香重量选别机，其特征在于:包括机架、用以输送蚊香的传送装置、设置在传送装置中的称重传感装置、用以将蚊香从传送装置中移走的自动剔除装置以及控制系统，传送装置、称重传感装置以及自动剔除装置均连接至控制系统。2.如权利要求1所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述传送装置为设置在所述机架上的第一传送带，所述机架上设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有主动轮，主动轮与传动电机传动连接，第二转轴上设有从动轮，第一传送带安装在主动轮和从动轮上，第一传送带具有输入端和输出端，所述称重传感装置对应第一传送带设置在输入端与输出端之间。3.如权利要求2所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述自动剔除装置包括第二传送带、对应第二传送带设置的自动剔除机构以及用以承接不合格品的接料机构，第二传送带的输入端对应所述第一传动带的输出端设置。4.如权利要求3所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述自动剔除机构包括用以将所述蚊香从所述第一传送带上移开的拨杆和用以带动该拨杆动作的驱动机构，该驱动机构连接至所述控制系统。5.如权利要求4所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述拨杆水平设置，所述拨杆的一端为自由端，另一端连接有摆轴，摆轴沿竖直方向设置，拨杆连接在摆轴的上端，摆轴通过摆轴座可转动地连接在所述机架上，所述驱动机构为可驱动摆轴转动的传动机构。6.如权利要求5所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述传动机构为气缸，气缸通过气缸连接座固定在所述机架上，气缸的活塞杆连接有摆块，摆块水平设置，摆块的一端与所述摆轴的下端固定连接，摆块的另一端与气缸的活塞杆连接，气缸的活塞杆水平设置，拨杆设置在所述第二传送带的上方。7.如权利要求4所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述拨杆水平设置，所述拨杆的一端为自由端，所述驱动机构为电机，电机的输出轴沿竖直方向设置且与该自由端连接。8.如权利要求6所述的蚊香重量选别机，其特征在于:所述机架上设有光电开关，光电开关电连接至所述控制系统。
【文档编号】B07C5/16GK205701500SQ201620327571
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】杨建川
【申请人】福建省泉州市川盛机械有限公司
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