专利名称：重力分级去石机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粮食加工物料清理设备，尤其涉及一种重力分级去石机。
背景技术：
在制粉行业中，物料的清理设备的技术性能对面粉制品的质量起着至关重要的作用，因国产小麦普遍存在含砂量较多，为了确保面粉含砂量不超标，制粉企业使用二道去石，现有的去石机由筛体、振动电机、吸风装置、进料和出料装置及角度调节装置构成，它的分级去石原理是利用进机物料与砂石的比重和悬浮速度不同，当物料从进料口通过喂料装置均匀的分配到上层筛面，通过筛面的振动和气流对物料的作用，使物料自动分级，容重小的物料和轻质杂物悬浮在物料流上面，成为上层筛面的筛上物，从轻物料口排出；上层筛面的物料壳及灰尘等轻杂质被风网吸走；容重大的物料、砂石、泥块等则在料流下面穿过上层筛面筛孔进入下层筛面再进行筛选。在下层筛面，同样利用物料比重和悬浮速度的不同使砂石、泥块等杂质沿钢丝编织筛面爬向高处，形成积石区，依次从出石口排出；质量好、容量大的物料由重物料口排出。从而达到分级和去石的效果。但现有分级去石机由于筛体与机架间的结构原因，有部分大石子和重物料会集中在上层筛进料端，无法下落到下层筛面，为此，必须要经常清理，不仅去石效果不好，也影响了用户生产效率的提高。
发明内容
本实用新型的目的针对现有重力分级去石机因其筛体与机架间的结构因素而存在的大石子和重物料会集中在上层筛进料端的不足，提供有利于大石子和重物料顺利下落，从而提高去石效果的一种重力分级去石机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种重力分级去石机，包括机架，机架上的角度调节装置、筛体、进出料装置、吸风装置、橡胶轴承和振动电机，其特征在于进料口端的上层筛体的前端边与机架前端筛体定位板之间设置过料槽孔；过料槽孔的水平间隙为10-18mm。
本实用新型是对现有重力分级去石机的改进，通过将上层筛体的前端边与机架前端筛体定位板之间设置过料槽孔，可以使原滞留在进料口的上层筛体上的大石子和重物料通过过料槽孔顺利下落至下层筛面进行清理，本实用新型上层筛体与机架筛体定位板之间的结构变化，提高了去石效果，有利于提高使用单位的生产效率和经济效益，广泛适用于制粉企业。
附图1为本实用新型结构示意图；附图2为本实用新型局部结构放大示意图；附图中1是角度调节装置，2是上层筛体，3是进料装置，4是吸风装置，5是机架，6是橡胶轴承，7是振动电机，8是过料槽孔。
具体实施方式
本实用新型由机架5，机架5上的角度调节装置1、上筛体2、进料装置3、吸风装置4、橡胶轴承6、振动电机7构成，进料口端的上层筛体前端边与机架5的筛体定位板之间设置过料槽孔8，过料槽孔8的水平间距为10-18mm，最好为10-15mm，大石子和重物料从过料槽孔8中下落至下层筛面，解决了现有重力分级去石机进料口端的上层筛体滞留大石子和重物料的现象。
权利要求1.一种重力分级去石机，包括机架，机架上的角度调节装置、筛体、进出料装置、吸风装置、橡胶轴承和振动电机，其特征在于进料口端的上层筛体的前端边与机体架前端筛体定位板之间设置过料槽孔。
2.根据权利要求1所述的重力分级去石机，其特征在于过料槽孔的水平间距为10-18mm。
专利摘要本实用新型涉及一种粮食加工物料清理设备，尤其涉及一种重力分级去石机，由机架，机架上的角度调节装置、上筛体、进料装置、吸风装置、橡胶轴承、振动电机和筛体架构成，本实用新型是对现有重力分级去石机的改进，其主要特点是将上层筛体的前端边与机架前端筛体定位板之间设置过料槽孔，可以使原滞留在进料口的上层筛体上的大石子和重物料通过过料槽孔顺利下落至下层筛面进行清理，本实用新型上层筛体与机架筛体定位板之间的结构变化，提高了去石效果，有利于提高使用单位的生产效率和经济效益，广泛适用于制粉企业。
文档编号B07B1/46GK2766977SQ20042010879
公开日2006年3月29日 申请日期2004年11月11日 优先权日2004年11月11日
发明者周家贵, 施军, 谈恒军 申请人:江都市仙龙粮食机械有限公司