对合式侧封圆盘过滤机滤扇的制作方法

文档序号:5070276阅读:427来源:国知局
专利名称:对合式侧封圆盘过滤机滤扇的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于选矿选煤过滤机应用的滤扇。
背景技术
现有技术中,滤扇结构的侧封是采用铁板直插式结构,即两半滤扇的边缘都有凹槽,当把两半滤扇对合用螺栓紧固形成整体滤扇后,沿上下两半滤扇边缘插进铁板条用来密封两半滤扇对接侧缝,该种结构往往由于密封插板不到位,造成扇的侧面出现抽漏现象。另外,扇尾内定位衬套与扇尾采用二次装配形式,衬套与扇尾内腔之间存在缝隙,造成滤浆在缝隙中穿过,使扇尾表面很快抽漏。

发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的存在的问题,提供一种对合式侧封圆盘过滤机滤扇。
对合式侧封圆盘过滤机滤扇,其特征在于滤扇扇面一侧设有凸形封板,另一侧设有凹槽,两个扇面对合时,凸形封板与相对另一半滤扇的凹槽相配合。
所述的对合式侧封圆盘过滤机滤扇,其特征在于扇尾的定位装置与扇尾内腔是一体结构,扇尾与滤液管的定位装置是在扇尾内腔圆口处设一凸台结构;扇尾与扇面的定位装置是扇尾内腔圆口处的凸台结构向下延伸成两板片与扇尾两侧表面连接,在扇尾内腔形成方形接口与滤扇的滤口连接。
所述的对合式侧封圆盘过滤机滤扇,其特征在于扇尾的定位装置与扇尾内腔是一体结构,扇尾与滤液管的定位装置是在扇尾内腔圆口处设一凸台结构,沿凸台向下延伸两板片与扇尾两侧表面连接,板片端部继续向扇尾两斜面内腔延伸并合为一体,形成与滤扇滤口端滤口两侧缝隙的平面封板。
本实用新型的优点是用凸形封板与凹槽相配合的连接密封方式,密封效果好,可避免铁板直插式结构由于密封插板不到位,造成扇的侧面出现抽漏现象。扇尾的定位装置与扇尾内腔是一体结构,消除了装配定位衬套的缝隙,增加了扇尾内腔的有效厚度,有效提高了扇尾的磨损周期。


图1是对合式侧封圆盘过滤机滤扇的实施例1的扇面与扇尾的连接结构示意图。
图2是对合式侧封圆盘过滤机滤扇的实施例2的扇面与扇尾的连接结构示意图。
图3是对合式侧封圆盘过滤机滤扇的扇面的侧封结构示意图。
具体实施方式
实施例1见图3,对合式侧封圆盘过滤机滤扇,滤扇扇面一侧设有凸形封板1,另一侧设有凹槽2,两个扇面对合时,凸形封板与相对另一半滤扇的凹槽相配合。
见图1,扇尾的定位装置与扇尾内腔是一体结构,扇尾与滤液管的定位装置是在扇尾内腔圆口处设一凸台结构3;扇尾与扇面的定位装置是扇尾内腔圆口处的凸台结构向下延伸成两板片4与扇尾两侧表面连接,在扇尾内腔形成方形接口与滤扇的滤口连接。
实施例2见图3,对合式侧封圆盘过滤机滤扇,滤扇扇面一侧设有凸形封板1,另一侧设有凹槽2,两个扇面对合时,凸形封板与相对另一半滤扇的凹槽相配合。
见图2,扇尾的定位装置与扇尾内腔是一体结构,扇尾与滤液管的定位装置是在扇尾内腔圆口处设一凸台3结构,沿凸台向下延伸两板片4与扇尾两侧表面连接,板片端部继续向扇尾两斜面内腔延伸并合为一体,形成与滤扇滤口端滤口两侧缝隙的平面封板5。
权利要求1.对合式侧封圆盘过滤机滤扇,其特征在于滤扇扇面一侧设有凸形封板,另一侧设有凹槽,两个扇面对合时,凸形封板与相对另一半滤扇的凹槽相配合。
2.根据权利要求1所述的对合式侧封圆盘过滤机滤扇,其特征在于扇尾的定位装置与扇尾内腔是一体结构,扇尾与滤液管的定位装置是在扇尾内腔圆口处设一凸台结构;扇尾与扇面的定位装置是扇尾内腔圆口处的凸台结构向下延伸成两板片与扇尾两侧表面连接,在扇尾内腔形成方形接口与滤扇的滤口连接。
3.根据权利要求1所述的对合式侧封圆盘过滤机滤扇,其特征在于扇尾的定位装置与扇尾内腔是一体结构,扇尾与滤液管的定位装置是在扇尾内腔圆口处设一凸台结构,沿凸台向下延伸两板片与扇尾两侧表面连接,板片端部继续向扇尾两斜面内腔延伸并合为一体,形成与滤扇滤口端滤口两侧缝隙的平面封板。
专利摘要本实用新型涉及一种用于选矿选煤过滤机应用的滤扇。滤扇扇面一侧设有凸形封板,另一侧设有凹槽,两个扇面对合时,凸形封板与相对另一半滤扇的凹槽相配合。扇尾的定位装置与扇尾内腔是一体结构,扇尾与滤液管的定位装置是在扇尾内腔圆口处设一凸台结构;扇尾与扇面的定位装置是扇尾内腔圆口处的凸台结构向下延伸成两板片与扇尾两侧表面连接,在扇尾内腔形成方形接口与滤扇的滤口连接。本实用新型的优点是用凸形封极与凹槽相配合的连接密封方式,密封效果好,可避免铁板直插式结构由于密封插板不到位,造成扇的侧面出现抽漏现象。扇尾的定位装置与扇尾内腔是一体结构,消除了装配定位衬套的缝隙,增加了扇尾内腔的有效厚度,有效提高了扇尾的磨损周期。
文档编号B07B1/46GK2753471SQ20042012076
公开日2006年1月25日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者徐福卿 申请人:徐福卿
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