专利名称：矿物料中金属及有用矿物回收设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及选矿设备，特别是从矿物料中回收金属或有用矿物的重选设备。
背景技术：
现有从矿物料中回收金属或有用矿物的重选设备主要类型及存在缺陷如下固定的粗粒溜槽和矿泥溜槽存在单位面积生产能力低、槽底坡度固定不可调应用范围窄、重选回收率低的缺陷；皮带溜槽、横流皮带溜槽、摇动翻床和离心选矿机尽管回收矿物粒度较细，但单位面积的生产能力低、且需要动力；圆锥选矿机、螺旋选矿机、螺旋溜槽和尖缩溜槽等粗选设备重选回收率低，且难以回收细粒级重矿物。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理量大、自动化程度高、适用于从矿物料中回收多种金属或有用矿物的选矿设备，以综合回收粗、细粒级有价金属及有用矿物，使矿产资源得到合理开发利用，提高资源的利用率。
为达到以上目的，本发明矿物料中金属及有用矿物回收设备包括给矿装置、给水装置、矿浆分配器、溜槽、活动导矿板、精矿受矿漏斗和尾矿受矿漏斗，所述溜槽是多层溜槽，由支架、槽体、底座、溜槽床面及调坡装置组成，调坡装置位于槽体给矿端和支架之间，每个支架内装有一层或多层一样的溜槽床面，每层溜槽床面由多个平面或多个曲面组合而成，矿浆分配器数量按溜槽层数配置，每层槽体给矿端还设有矿浆均分器和冲洗水管，矿浆均分器与矿浆分配器相连，冲洗水管与给水装置相连。
以上技术方案，可用于金属及有用矿物粗选、扫选和精选，获得理想的选矿指标，为难选矿石及同类物料的综合利用开辟了新的途径。
在用于重选回收自然金、黄铁矿、其他金属及有用矿物时，与目前的旋流器、摇床、螺旋溜槽等重选设备相比，具有富集比和精矿产率调节幅度大、回收率高、回收金属的粒度下限小、生产成本低的优点。
本发明适用范围广，应用效果好。可用于选别钨、锡矿并综合回收铁、锌、铜等伴生金属元素；可从难选矿石中回收有用矿物及单一金属；还可结合其他工艺对难选矿石进行选别，或从中间产品及副产品中回收有用矿物、单一金属与合金等。特别是从细粒级物料中选别回收有用矿物及金属时，由于多层自动溜槽调坡灵活，本发明矿物料中金属及有用矿物回收设备具有独特的优势，有效解决了从难选矿石特别是细粒级物料中选别回收有用矿物与金属的问题。
应用以上技术方案从矿物料中回收各种金属或有用矿物时具有矿物料处理量大、自动化程度高且不需要动力的特点，可综合回收粗、细粒级有价金属及有用矿物，使矿产资源得到合理开发利用，提高资源的利用率。此外，本发明矿物料中金属及有用矿物回收设备制作容易，操作简便，自动化程度高，易于推广。
四
图1是本发明矿物料中金属及有用矿物回收设备正视示意图。
图2是本发明矿物料中金属及有用矿物回收设备溜槽侧视示意图。
五具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
本发明已在紫金矿业集团股份有限公司的某金矿试用，回收浮选精矿浸渣中的自然金、黄铁矿、黄铜矿等金属矿物以及金属矿物与脉石矿物连生体中的金，提高该金矿总的选矿回收率指标。
实施例1图1、图2所示本发明矿物料中金属及有用矿物回收设备包括给矿装置1、给水装置2、矿浆分配器3、溜槽4、活动导矿板5、精矿受矿漏斗6和尾矿受矿漏斗7，所述溜槽是十层溜槽，由支架4-2、槽体4-3、底座4-4、溜槽床面及液压调坡装置4-1组成，调坡装置4-1位于槽体给矿端和支架4-2之间，每个支架内装有多层一样的溜槽床面，每层溜槽床面由多个不同坡度的平面或多个曲面组合而成；矿浆分配器3数量按溜槽层数配置，每层槽体给矿端还设有矿浆均分器和冲洗水管，矿浆均分器与矿浆分配器3相连，冲洗水管与给水装置相连。
操作时，矿浆由矿浆分配器3通过软管流至矿浆均分器后均匀给在多层溜槽4的每层溜槽床面上，矿浆在沿溜槽床面向下流动过程中借重力分力流动形成剪切作用，粒群进行松散分层，轻矿物被上层矿浆流带走成为尾矿，经活动导矿板5后通过尾矿受矿漏斗7排到指定位置；重矿物沉积在溜槽床面上，用冲洗水管将重选精矿冲下经活动导矿板5后通过精矿受矿漏斗6排到指定位置，从而间歇收集成为精矿产品。
试验情况分析1、某金矿浮选精矿氰化浸渣的特性浮选精矿氰化浸渣主要元素含硫12.55％，含金4克/吨，脉石矿物真比重2.75吨/米3，有用矿物4.9吨/米3。浮选精矿氰化浸渣的磨矿细度为-320目95％。浮选精矿氰化浸渣难于过滤，赋存在浮选精矿氰化浸渣中的金通过常规氰化浸出难以得到回收，这些难以回收的金主要赋存在含有机碳的矿物中的金，赋存在黄铁矿等中的微细粒金，赋存在黄铁矿与脉石连生体中及脉石矿物中的微细粒金等状态赋存在浮选精矿氰化浸渣中。
2、试验方案方案一是利用多层自动平面溜槽对浮选精矿氰化浸渣采用一次粗选进行重选试验；方案二是利用多层自动平面溜槽对浮选精矿浸渣进行两次重选试验，即将一次重选的尾矿进行二次重选。
3、试验结果用于回收浮选精矿浸渣中的黄铁矿等金属矿物取得了理想的经济技术指标，比采用旋流器、摇床、螺旋溜槽等重选设备具有富集比、精矿产率可调节的幅度较大，回收率高，回收金属的粒度下限小，产量高、生产成本低的优点。
方案一可选出产率为37％，回收率73.5％的重选精矿，有效地回收了浮选精矿氰化浸渣中的黄铁矿等金属矿物。从试验结果可以看出在同样的原矿品位和操作条件下，随着精矿产率的增加，精矿品位和富集比降低，精矿回收率提高。若降低精矿产率，则精矿品位和富集比增加，精矿回收率降低。
试验方案二可选出比试验方案一更高的精矿产率和回收率指标，能有效地回收了浮选精矿浸渣中的细粒级金属矿物。但精矿品位和富集比有所降低。
实施例2设备与操作同实施例1，用于从石英砂中除去有害矿物。
石英砂中含有铁矿物和铝矿物等有害矿物，铁矿物的真比重大于4，比石英真比重2.65大，因此易于通过螺旋选矿机重选分离；而铝矿物与石英比重差小，因此分离难度较大。先用螺旋选矿机除去石英砂中的含铁矿物后，尾矿再用多层自动平面溜槽除去铝矿物，结果可使含铁量(Fe2O3)从螺旋选矿机最终尾矿的0.05％降到0.026％，铝矿物的含量也得到大幅度降低。
此外，本发明还用于从金属矿物中重选回收金红石，金属矿物主要以赤铁矿和金红石为主的，其次为褐铁矿等，试验结果证明多层自动平面溜槽具有处理能力大，动力消耗低，分选效果好，细粒级回收率高，精矿产率易于调节，可用于有用矿物与脉石矿物真比重差小的难选矿物的选别。
本发明还用于铬铁矿砂矿重选，使粗精矿铬铁矿回收率从原来的43.55％提高到52.61％，提高回收率9.06％，铁矿回收率提高2％。
以上实施例的实施情况表明，应用本发明可有效解决难选矿物的综合利用问题，回收率明显提高，选矿成本低，产量高，具有明显的经济效益和社会效益。
权利要求
1.一种矿物料中金属及有用矿物回收设备，包括给矿装置(1)、给水装置(2)、矿浆分配器(3)、溜槽(4)、活动导矿板(5)、精矿受矿漏斗(6)和尾矿受矿漏斗(7)，其特征是所述溜槽(4)是多层溜槽，由支架(4-2)、槽体(4-3)、底座(4-4)、溜槽床面及调坡装置(4-1)组成，调坡装置(4-1)位于槽体给矿端和支架(4-2)之间，每个支架内装有一层或多层一样的溜槽床面，每层溜槽床面由多个平面或多个曲面组合而成，矿浆分配器(3)数量按溜槽层数配置，每层槽体给矿端还设有矿浆均分器和冲洗水管，矿浆均分器与矿浆分配器(3)相连，冲洗水管与给水装置(2)相连。
全文摘要
本发明公开了一种矿物料中金属及有用矿物回收设备，包括给矿装置1、给水装置2、矿浆分配器3、溜槽4、活动导矿板5、精矿受矿漏斗6和尾矿受矿漏斗7，其特征是所述溜槽4是多层溜槽，由支架4－2、槽体4－3、底座4－4、溜槽床面及调坡装置4－1组成，调坡装置4－1位于槽体给矿端和支架4－2之间，每个支架内装有一层或多层一样的溜槽床面，每层溜槽床面由多个平面或多个曲面组合而成，每层槽体给矿端还设有矿浆均分器和冲洗水管，并分别与矿浆分配器3和给水装置2相连。本发明可用于金属及有用矿物粗选、扫选和精选，获得理想的选矿指标，为难选矿石及同类物料的综合利用、提高资源的利用率开辟了新的途径。
文档编号B03B5/62GK1814352SQ20061004255
公开日2006年8月9日 申请日期2006年2月23日 优先权日2006年2月23日
发明者陈景河, 张岳 申请人:紫金矿业集团股份有限公司