专利名称：钢渣铁精粉干式磁分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶炼行业使用的钢渣分离设备，是一种钢渣铁精粉干式磁分离器。
背景技术：
炼钢厂生产中的钢渣粉中含有30％左右的铁，为了节省原料减少浪费，一般采用水洗法或磁选法将铁粉筛选后重新使用。由于水洗法的污染等问题较为严重，有些企业改为磁选法，而在磁选法中使用的磁分离设备在分离后的钢渣中仍含有铁，较难做到磁选彻底，这仍然存在铁原料流失的不足。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种钢渣铁精粉干式磁分离器，它能够解决现有技术的不足，使钢渣中的铁精粉磁选彻底，使用方便等。
本实用新型为实现上述目的通过以下技术方案实现钢渣铁精粉干式磁分离器，包括外壳，外壳内安装上辊筒，上辊筒左下方安装下辊筒，下辊筒内安装内筒，内筒安装在第二固定轴上，在内筒外表面上安装磁铁，下辊筒一端与第二半轴连接，第二半轴另一端通过第二传动链与变速器连接，安装在上辊筒右侧的第一半轴通过第一传动链与传动件连接，上辊筒与下辊筒之间安装分料板。上辊筒的中心线与下辊筒的中心线垂直距离H2是695毫米。上辊筒的中心线与下辊筒的中心线水平距离H1是500毫米。磁铁安装在下辊筒周向120°范围内。壳体上部设置进料口，进料口处倾斜安装第一挡料板，第一挡料板一端与进料口右侧内壁连接，另一端位于进料口中部。壳体上部设置进料口，进料口内安装布料板，布料板一端与进料口左侧内壁连接，布料板另一端位于进料口中部。
本实用新型的优点在于它可将钢渣中的铁精粉磁选彻底，经过本设备磁选后的钢渣基本不含铁，减少了浪费，并且使用方便，结构合理，维修简单等。
附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中拿掉左侧外壳的左视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构包括一个外壳1，外壳1内安装上辊筒3，上辊筒3左下方安装下辊筒7，下辊筒7内安装内筒4，内筒4安装在第二固定轴15上，在内筒4外表面上安装磁铁2，下辊筒7一端与第二半轴16连接，第二半轴16另一端通过第二传动链13与变速器14连接，安装在上辊筒3右侧的第一半轴18通过第一传动链17与传动件19连接，上辊筒3与下辊筒7之间安装分料板5。本实用新型经过反复试验得出上下辊筒之间的安装位置直接影响铁精粉的筛选，因此，限定上辊筒3的中心线与下辊筒7的中心线垂直距离H2是695毫米，上辊筒3的中心线与下辊筒7的中心线水平距离H1是500毫米。H2是695毫米及H1是500毫米可以有加工误差，通常为±3毫米仍能达到有效目的。本实用新型所述的上辊筒3的结构与下辊筒7的结构相同。磁铁2安装在下辊筒7周向120°范围内是在达到磁选效果的前提下制造成本比较低的方案。本实用新型所述的壳体1上部设置进料口11，进料口11处倾斜安装第一挡料板10，第一挡料板10一端与进料口11右侧内壁连接，另一端位于进料口11中部。壳体1上部设置进料口11，进料口11内安装布料板9，布料板9一端与进料口11左侧内壁连接，布料板9另一端位于进料口11中部。本实用新型工作时，钢渣通过进料口11、布料板9和第一挡料板10进入上辊筒3，经过在上辊筒3的内筒上安装的磁铁，第一次磁选后，上辊筒3转动的同时，将钢渣再带入下辊筒7，经过第二次磁选后，钢渣经过卸料口8排出。图中20是第一固定轴，6是第二挡料板，12是铁精粉卸料口。
权利要求1.钢渣铁精粉干式磁分离器，包括外壳(1)，外壳(1)内安装上辊筒(3)，其特征在于上辊筒(3)左下方安装下辊筒(7)，下辊筒(7)内安装内筒(4)，内筒(4)安装在第二固定轴(15)上，在内筒(4)外表面上安装磁铁(2)，下辊筒(7)一端与第二半轴(16)连接，第二半轴(16)另一端通过第二传动链(13)与变速器(14)连接，安装在上辊筒(3)右侧的第一半轴(18)通过第一传动链(17)与传动件(19)连接，上辊筒(3)与下辊筒(7)之间安装分料板(5)。
2.根据权利要求1所述的钢渣铁精粉干式磁分离器，其特征在于上辊筒(3)的中心线与下辊筒(7)的中心线垂直距离H2是695毫米。
3.根据权利要求1或2所述的钢渣铁精粉干式磁分离器，其特征在于上辊筒(3)的中心线与下辊筒(7)的中心线水平距离H1是500毫米。
4.根据权利要求3所述的钢渣铁精粉干式磁分离器，其特征在于磁铁(2)安装在下辊筒(7)周向120°范围内。
5.根据权利要求4所述的钢渣铁精粉干式磁分离器，其特征在于壳体(1)上部设置进料口(11)，进料口(11)处倾斜安装第一挡料板(10)，第一挡料板(10)一端与进料口(11)右侧内壁连接，另一端位于进料口(11)中部。
6.根据权利要求4所述的钢渣铁精粉干式磁分离器，其特征在于壳体(1)上部设置进料口(11)，进料口(11)内安装布料板(9)，布料板(9)一端与进料口(11)左侧内壁连接，布料板(9)另一端位于进料口(11)中部。
专利摘要本实用新型提供了一种钢渣铁精粉干式磁分离器，包括外壳，外壳内安装上辊筒，上辊筒左下方安装下辊筒，下辊筒内安装内筒，内筒安装在第二固定轴上，在内筒外表面上安装磁铁，下辊筒一端与第二半轴连接，第二半轴另一端通过第二传动链与变速器连接，安装在上辊筒右侧的第一半轴通过第一传动链与传动件连接，上辊筒与下辊筒之间安装分料板。本实用新型能够解决现有技术的不足，使钢渣中的铁精粉磁选彻底，使用方便等。
文档编号B03C1/10GK2910361SQ20062008510
公开日2007年6月13日 申请日期2006年6月2日 优先权日2006年6月2日
发明者罗时政, 刘富运, 亓立峰, 孙功, 李新国, 郭良忍, 郑文军, 陈贵卓, 李培炎, 林乃刚, 刘振才, 董道福, 刘锐, 东野广秦, 于辛离 申请人:济南鲍德炉料有限公司