垃圾处理及综合利用专用设备的制作方法

文档序号:5077063阅读:366来源:国知局
专利名称:垃圾处理及综合利用专用设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理、利用技术,具体为一种垃圾处理及综合利用专用设备。
背景技术
垃圾统称固体废物,其固体废物分别是城市生活垃圾、工业固体废物、其他废物(放射性废物)。其中,城市生活垃圾主要危害(1)侵占农田土地;(2)污染土地;(3)污染水质;(4)污染大气;(5)影响市容和周边的环境卫生。
目前,世界各国乃至中国对城市垃圾处理方法主要是1、卫生填埋。通过垃圾的填埋、覆盖、压实、加上渗出液的导排、防渗处理、填埋气的收集,最终封场覆盖、压实,将垃圾的危害降低至最低的处理技术。
其优点是初期投资低,适用性强,处理量大,运行成本低;其缺点是后期工程耗资大,其渗出液导排、防渗工程复杂,难度大,且占地而积大,浪费土地资源、选址难等。
2、焚烧方法。通过高温处理技术,废弃物在焚烧炉骨氧化燃烧,垃圾中的有毒有害物质在800-1200℃高温炉内氧化,热解而被破坏,是一种无害化、减量化的处理技术。
其优点是(1)减容效果好,通过高温燃烧分解后,一般减容80-90%,节约了填埋占地。
(2)清毒彻底,高温彻底分解有害物质,并将病源体杀灭。
(3)可回收资源或能源,如转换蒸汽、供热发电等。
(4)占地面积小,节约土地资源。
(5)焚烧处理易于操作和连续作业,不受气候影响。
其缺点是
(1)焚烧法投资大,占用资金周期长。
(2)运行复杂,管理费用高。
(3)焚烧法对垃圾的热值有一定的要求,低热值应大于3767KJ/Kg,其应用范围受到了限制。
(4)其风险是垃圾燃烧不稳定,烟气治理不易达标。
3、堆肥方法。通过生物的化学技术,它依靠自然界的细菌、放线菌、真菌等微生物,通过人工控制堆肥环境,促进生物降解的有机物转化稳定的腐殖质。
其优点是(1)使垃圾实现无害化、减量化、资源化。
(2)与卫生填埋法相比,占地面积小。
(3)操作安全性好。
其缺点是(1)堆肥选址较困难。
(2)对垃圾有要求,要求垃圾中可生物降解有机物含量大于40%。
(3)有轻微大气污染、有气味,需建除臭装置和隔离带。
(4)对土壤有污染,须控制台堆肥的重金属含量和pH值。
(5)风险大,成本高(每吨成本高达80元),且质量不佳,不好销售。
(6)环保要求高,投资大。恶臭防治、飞尘控制、污染处理,残渣处理等均需上马。
生活垃圾不填埋、不焚烧、不堆肥,经过处理综合利用制造产品,将是恩泽人类、福及子孙的好事,确实功在当代、利在千秋。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理及综合利用专用设备,该设备能有效地处理垃圾,使垃圾成为无毒、无害、无污染颗粒,并对处理后的垃圾进行综合利用。
本实用新型的技术方案是一种垃圾处理及综合利用专用设备,包括绞龙、皮带运输机、烘干器、筛选机、皮带运输机、粉碎机、绞龙外套;绞龙置于绞龙外套内,绞龙外套设有进料口和出料口,出料口下方设有皮带运输机,皮带运输机输出端至烘干器,烘干器输出端至筛选机,筛选机输出端至皮带运输机,皮带运输机输出端至粉碎机。
所述的垃圾处理及综合利用专用设备,还包括磁辊,皮带运输机上方设有磁辊。
所述的垃圾处理及综合利用专用设备,烘干器内设链轮、链条传动机构,链轮、链条传动机构输出端至筛选机。
所述的垃圾处理及综合利用专用设备,还包括精轧机,皮带运输机输出端至精轧机,精轧机输出端至粉碎机的粉碎机进料口。
所述的垃圾处理及综合利用专用设备,还包括搅拌装置和产品模具,粉碎机出料口至搅拌装置,搅拌装置输出端至产品模具。
所述的垃圾处理及综合利用专用设备,产品模具配有成型压力机。
本实用新型的有益效果如下1、具有相当的技术经济效益(1)本实用新型的价值不是废弃,而是垃圾进行综合处理和制造产品,制材源料广泛,取之不尽、用之不竭,推广开来,节约了大量粒土、水泥、钢材等资源。
(2)设备投资少,运行成本低,一次性投资比其他方法成本低。
(3)工厂选址不受限制,大中小城市可建不同规模的工厂。
2、社会经济效益(1)变废为宝,垃圾经处理后制造建材产品,广泛用于楼房建筑、市政建设、公共卫生事业、垃圾废料来源充足,开拓了垃圾的传统焚烧、卫生填埋、堆肥等处理方法,走出了垃圾处理和综合利用的新路子。
(2)彻底解决垃圾污染环境,解决了市容的环境卫生,彻底解决了塑料袋满天飞的老大难问题,不再污染环境、江河、土地。
(3)由于生活垃圾经处理加工成建材产品,彻底解决子占地的问题,尤其足我国人口众多,人均土地少的国家,其占地解决意义尤为重大。


图1为本实用新型结构示意图。
图中,1电机;2绞龙;3料斗;4进料口;5出料口;6皮带运输机;7磁辊;8烘干器;9链轮;10链条;11筛选机;12皮带运输机;13精轧机;14粉碎机进料口;15粉碎机;16粉碎机出料口;17绞龙外套。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括电机1、绞龙2、料斗3、皮带运输机6、磁辊7、烘干器8、链轮9、链条10、筛选机11、皮带运输机12、精轧机13、粉碎机15、绞龙外套17等。通过电机1、皮带轮传动的绞龙2置于绞龙外套17内,绞龙外套17顶部设有进料口4,料斗3与进料口 4相通,绞龙外套底部设有出料口5,出料口5下方设有皮带运输机6,皮带运输机6上方设有磁辊7,皮带运输机6输出端至烘干器8,烘干器8内设链轮9、链条10传动机构,链轮、链条传动机构输出端至筛选机11,筛选机11输出端至皮带运输机12,皮带运输机12输出端至精轧机13,精轧机13输出端至粉碎机15的粉碎机进料口14,粉碎机15上设有粉碎机出料口16。
垃圾处理及产品工艺流程垃圾场→灭菌→取料装料→绞龙理料→皮带输送机及磁辊去杂铁(包括人工去除电池、火机等有害物质)→过筛(去除砂土)→精轧→粉碎成颗粒→配料→压力成型→干燥→涂漆→包装→入库。具体过程如下生活垃圾通过料斗3、进料口4进入绞龙外套17内,电机1通过皮带轮驱动绞龙2转动,将生活垃圾理顺通过出料口5送至皮带运输机6,皮带运输机6上方的磁辊7可以将生活垃圾中的五金类吸出,皮带运输机6将其他垃圾通过链轮、链条传动机构送至烘干器8内进行烘干,可以在隧道炉内进行,为保证灭菌(包括细菌、真菌、酵母菌、放线菌、寄生虫卵等)彻底,烘干温度在250-200℃,最低不能低于200℃,烘干时间为20分钟,烘干后的垃圾送至筛选机11,经筛选机11筛选去除砂、土后,经皮带运输机12送到精轧机13(如四辊轧机等)进行精轧,使垃圾变成5-6毫米宽的条状或块状,再送至粉碎机15的粉碎机进料口14进行粉碎,垃圾被粉碎至粒度0.5-5毫米以下,经粉碎机出料口16输出,继而可将粉碎成颗粒的生活垃圾用于其他用途。
粉碎成颗粒的生活垃圾可以按如下配料,按重量比计,环保胶(如脲醛树脂胶等)1份,垃圾颗粒5份,通过搅拌机混合均匀后装于模具进行液压成型各种产品,包括(1)建筑用轻体空心砖;(2)建房用的大、小瓦;(3)城市马路的隔离、护栏等;(4)活动板房的块、条板材;(5)公园景点顶棚
(6)广告底板等。
为了增加强度,可以在模具内放二层或三层网布,作为加强筋,成型后可进入干燥窑干燥固化;为了加快固化,可以在配方中添加与脲醛树脂胶匹配的固化剂(如氯化铵等),加入量占脲醛树脂胶重量的3‰左右;另外,为了增加美观,可以在产品表面涂环保漆,环保漆中可配各种颜色,如加入铁红,可使其颜色为红色。
上述工艺要求新产品的生活垃圾,未经雨水浸泡,因为陈垃圾如10大或半个月的垃圾在雨水、雪水、阳光等作用下会产生CODcr和BOD5,在200℃高温下能否去除未作试验。如果需处理陈旧垃圾,需加药液中和处理CODcr和BOD5,然后增加烘干工序,其烘干温度为150-100℃。
权利要求1.一种垃圾处理及综合利用专用设备,其特征在于包括绞龙(2)、皮带运输机(6)、烘干器(8)、筛选机(11)、皮带运输机(12)、粉碎机(15)、绞龙外套(17);绞龙(2)置于绞龙外套(17)内,绞龙外套(17)设有进料口(4)和出料口(5),出料口(5)下方设有皮带运输机(6),皮带运输机(6)输出端至烘干器(8),烘干器(8)输出端至筛选机(11),筛选机(11)输出端至皮带运输机(12),皮带运输机(12)输出端至粉碎机(15)。
2.按照权利要求1所述的垃圾处理及综合利用专用设备,其特征在于还包括磁辊(7),皮带运输机(6)上方设有磁辊(7)。
3.按照权利要求1所述的垃圾处理及综合利用专用设备,其特征在于烘干器(8)内设链轮(9)、链条(10)传动机构,链轮、链条传动机构输出端至筛选机(11)。
4.按照权利要求1所述的垃圾处理及综合利用专用设备,其特征在于还包括精轧机(13),皮带运输机(12)输出端至精轧机(13),精轧机(13)输出端至粉碎机(15)的粉碎机进料口(14)。
5.按照权利要求1所述的垃圾处理及综合利用专用设备,其特征在于还包括搅拌装置和产品模具,粉碎机出料口至搅拌装置,搅拌装置输出端至产品模具。
6.按照权利要求5所述的垃圾处理及综合利用专用设备,其特征在于产品模具配有成型压力机。
专利摘要本实用新型涉及垃圾处理、利用技术,具体为一种垃圾处理及综合利用专用设备,包括绞龙、皮带运输机、烘干器、筛选机、皮带运输机、轧机、粉碎机、绞龙外套;绞龙置于绞龙外套内,绞龙外套设有进料口和出料口,绞龙外套设有出料口,出料口下方设有皮带运输机,皮带运输机输出端至烘干器,烘干器输出端至筛选机,筛选机输出端至皮带运输机,皮带运输机输出端至轧机、粉碎机。本实用新型改变了垃圾的传统处理方法,即不填埋、不焚烧、不堆肥,是对垃圾经取料装料、绞龙处理、皮带运输、磁辊去杂铁、灭菌烘干、过筛、精轧、粉碎、配比、模压成型、包装工序制造各种产品,可以对垃圾处理并综合利用,具有极其可观的技术经济效益。
文档编号B07B15/00GK2920459SQ200620091788
公开日2007年7月11日 申请日期2006年6月28日 优先权日2006年6月28日
发明者贾国贤, 周绍武 申请人:周绍武
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