专利名称：磁铁矿磁重合选脱尾选矿器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于黑色冶金选矿设备领域，具体说涉及一种用于磁铁矿粉磁 选与重力选结合的脱尾选矿装置。
背景技术：
磁铁矿是我国分布较广储藏量较大的一种铁矿，特别是在我国最重要的铁 矿石产地的辽宁省鞍山市的周边地区，所蕴藏的铁矿资源几乎全部为磁铁矿。
由于磁铁矿的主要成分为Fe304，加之铁的品位较低，不能直接入炉冶炼，因此 必须对采出的矿石进行破碎和筛选，以便剔除矿粉中的尾矿杂质。H前的选矿 方法多半是利用铁的比重大于杂质的特性采用重力浮选，磁铁矿在选别过程中 虽然设备较为简单，易于操作和掌握，但其缺陷是由于设备简陋，使浮选后的 精矿品位偏低，而尾矿中铁的含量偏高，造成铁精矿的冋收率相对较低。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述缺陷，充分利用磁铁矿磁性较高的特 点，提供一种磁力与重力合选，有效脱除尾矿、提高精矿品位的选矿器。 为此，本实用新型所采取的技术解决方案是
磁铁矿磁重合选脱尾选矿器，包括给矿管和水槽，其特点是在锥形水槽中 间设置磁体，围绕磁体分别设置有精矿冲泻水管和尾矿冲泻水管，水槽上部周 边开有围堰，下部设有精矿收集管。 '
所述的磁体的构造是在封闭的钢板外壳内镶有永磁磁块。
所述的磁体分为上卜两部分，上部为圆锥体，下部为圆柱体。
本实用新型的有益效果是；
由于本实用新型利用原有的锥形水槽和给矿管，因此无须增加更多配件， 投资少，见效快；磁体制作简单，安装方便，便于维护和更换；整个选矿器结 构设计合理，实现了一槽两用，磁选与重选结合，有利脱尾，可极大提高精矿 品位和铁的回收率。
附图为磁铁矿磁重合选脱尾选矿器立体结构图。
图中l为给矿管，2为磁体，3为锥形水槽，4为水槽围堰，5为精矿冲泻
水管，6为尾矿冲泻水管，7为精矿收集管，8为精矿流量控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
由附图可见，本实用新型磁铁矿磁重合选脱尾选矿器是由给矿管1、磁体2， 锥形水槽3，水槽围堰4，精矿冲泻水管5，尾矿冲泻水管6、精矿收集管7及 精矿流量控制开关8所组成。以锥形水槽3上口直径为C3m、卨为3m为例。
首先，选择一厚度适中的钢板，弯制并焊接成封闭的上部为圆锥休、下部 为圆杵体、内部镶有永磁磁块的磁体2，圆锥体高为lm,圆柱体直径为C1.5m、 高为250mm。
其次，在锥形水槽3的中间且与锥形水槽3同一下垂轴线的位置将磁休2 与锥形水槽3采用十字架式焊接在一起。磁体2的高度应使其匕部锥体部分有 1/2低于锥形水槽3的上沿。
最后，环绕磁体2分别安装上精矿冲泻水管5和尾矿冲泻水管6，在锥形水
槽3的上部周边开出围堰4，作为排泄尾矿用。在锥形水槽3的下部锥底焊接精
矿收集管7，并连接上精矿流量控制开关8，以便将积于锥形水槽3底部的精矿
进行回收。本实用新型即告制作完成。
本实用新型的工作原理是粉碎后的原矿矿浆经过给矿管1排放到磁体2 的顶部，并在重力作用下沿着磁体2上部的锥体表面向下滑移，其中带有磁性 的铁的结晶颗粒将被吸附在锥形磁体2的表面，并随着原矿矿浆的不断给入和 自身重力作用，沿着锥形磁体2表面下滑到磁体2的底部，在精矿冲泻水管5 喷出的高压水的冲击作用及自身重力作用下，铁的结晶颗粒将落入锥形水槽3 的底部并收集起来，沿着精矿收集管7流出。当原矿矿浆不断给入到锥形磁休2表面时，其中的脉石颗粒因不具有磁性，故不能与锥形磁体相吸附而随着不断 给入的矿浆滑入锥形水槽3的水体中，且悬浮在浆水上部，在尾矿冲泻水的冲
泻作用下，顺着锥形水槽3上部的围堰4溢流出槽外，从而与槽体分离。
权利要求1、一种磁铁矿磁重合选脱尾选矿器，包括给矿管和水槽，其特征在于，在锥形水槽中间设有磁体，环绕磁体分别设置有精矿冲泻管和尾矿冲泻管，锥形水槽上部周边开有围堰，下部设有精矿收集管。
2、 根据权利要求1所述的磁铁矿磁重合选脱尾选矿器，其特征在于， 所述的磁体是在封闭的钢板外壳内镶有永磁磁块
3、 根据权利要求1所述的磁铁矿磁重合选脱尾选矿器，其特征在于， 所述的磁体分为上下两部分，上部为圆锥体，下部为圆柱体。
专利摘要本实用新型提供了一种磁铁矿磁重合选脱尾选矿器，在锥形水槽中间设有上部为圆锥体，下部为圆柱体的磁体，围绕磁体分别设有精矿冲泻水管和尾矿冲泻水管，水槽上部周边开有围堰，下部设有精矿收集管。本实用新型利用原有的锥形水槽和给矿管，因此无须增加更多配件，投资少，见效快；磁体制作简单，安装方便，便于维护和更换；整个选矿器结构设计合理，实现了一槽两用，磁选与重选结合，有利脱尾，可极大提高精矿品位和铁的回收率。
文档编号B03C1/02GK201147717SQ20072001634
公开日2008年11月12日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者臣 王, 王凤岩 申请人:中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院有限责任公司