专利名称：宽间距电场电除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电除尘器的改进，具体地说是一种宽间距电 场电除尘器。
背景技术：
电除尘器是通过高压电场进行电离，使尘粒荷电，并在电场的作 用下，使尘粒沉积于阳极集尘板上，从而将尘粒从含尘气体中分离出 来的一种设备。它主要包括外壳、进风口壳体、出风口壳体、除尘电 场、灰斗、支架、振打清灰装置构成，除尘电场可设第一电场、中间 电场和尾端电场，第一电场、中间电场和尾端电场从进风口壳体至出风口壳体依次安装在外壳内。除尘电场的同极间距为300-450mm，采 用等距、均匀布置，在一个电除尘器内采用一种极线匹配方式，所使 用的工作电压一般为40-75KV。这种间距的电场所存在的不足是1、 由于供电电压较低，荷电尘粒向阳极集尘板上驱进的速度缓慢，而且 火花频繁，所以，粉尘收集处理的范围较窄，只适宜捕集比电阻 104-10lflQ.Cm的粉尘，并无法避免电晕线火花结瘤和烧蚀现象；2、 由于三个电场的同极间距为等距、均匀布置，即逐个电场的同极间距 不仅相同，而且极线匹配方式也一样，因此，使通道狭窄，难以对电 场进行维修保养，而且对成分复杂、粒径分散、比电阻宽的粉尘不适 应，无法满足环保达标排放的要求。发明内容本实用新型的目的在于提供一种通过改变电场同极间距，并采用 不同的极线匹配方式，而拓宽粉尘收集处理范围，提高除尘效率，避免电晕线火花结瘤和烧蚀现象发生，同时能使通道拓宽、便于进行电 场维修保养的宽间距电场电除尘器。为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该宽间距电 场电除尘器，由外壳、进风口壳体、出风口壳体、除尘电场、灰斗、 支架构成，除尘电场为变配电场结构，设第一电场、中间电场和尾端 电场，相邻除尘电场之间设有电场间横向极板，第一电场、中间电场、 尾端电场从进风口壳体一端至出风口壳体一端依次安装在外壳内，其特征在于第一电场的同极间距为800-750mm，采用480C型阳极板配 置管状芒剌线；中间电场同极间距为700-680mm，采用480C型阳极 板配置锯齿线；尾端电场的同极间距为600-550mm，采用480C阳极 板配置螺旋线；所述的480C型阳极板配置管状芒刺线、480C型阳极 板配置螺旋线、480C型阳极板配置锯齿线均为现有技术。本实用新 型还通过如下措施实施在第一电场的480C型阳极板配置管状芒刺 线中，电晕线的线间距均为500mm，每根线间中心均有一根钢管作辅 助电极；在中间电场的480C型阳极板配置锯齿线中，电晕线的线间 距均为250rran，每根线间中心均有一根钢管作辅助电极；在尾端电场 的480C型阳极板配置螺旋线中，电晕线的线间距均为200mm，每根 线间中心均有一根钢管作辅助电极。本实用新型的有益效果在于与目前使用的等距、均匀布置电场 的电除尘器相比，由于改为同极间距不同，且进行了加宽，不同电场 采用不同的极线匹配方式，故拓宽了粉尘的收集处理范围，提高了除 尘效率，避免了电晕线火花结瘤和烧蚀现象的发生，利于保养和维修。
图1为本实用新型结构主视局剖示意图。
图2为本实用新型图1A-A第一电场、中间电场、尾端电场剖视放大示意图。
具体实施方式
参照附图l、 2制作本实用新型。该宽间距电场电除尘器，由外壳l、 进风口壳体2、出风口壳体3、除尘电场4、灰斗5、支架6构成，除 尘电场4设第一电场4a、中间电场4b和尾端电场4c，相邻电场之间 设有电场间横向极板7，第一电场4a、中间电场4b、尾端电场4c从 进风口壳体2 —端至出风口壳体3 —端依次安装在外壳1内，其特征 在于第一电场4a的同极间距为800-750mm，采用480c型阳极板配置 管状芒刺线8;中间电场4b的同极间距为700-680mm，采用480C型 阳极板配置锯齿线9;尾端电场4c的同极间距为600-550腿，采用 480C阳极板配置螺旋线10。在第一电场4a的480c型阳极板配置管 状芒刺线8中，电晕线的线间距均为500mm，每根线间中心均有一根 钢管作辅助电极；在中间电场4b的480C型阳极板配置锯齿线9中， 电晕线的线间距均为250mm，每根线间中心均有一根钢管作辅助电极； 在尾端电场4c的480C型阳极板配置螺旋线10中，电晕线的线间距 均为200mm，每根线间中心均有一根钢管作辅助电极。
权利要求1. 一种宽间距电场电除尘器，由外壳(1)、进风口壳体(2)、出风口壳体(3)、除尘电场(4)、灰斗(5)、支架(6)构成，除尘电场(4)设第一电场(4a)、中间电场(4b)和尾端电场(4c)，相邻电场之间设有电场间横向极板(7)，第一电场(4a)、中间电场(4b)、尾端电场(4c)从进风口壳体(2)一端至出风口壳体(3)一端依次安装在外壳(1)内，其特征在于第一电场(4a)的同极间距为800-750mm，采用480c型阳极板配置管状芒刺线(8)；中间电场(4b)的同极间距为700-680mm，采用480C型阳极板配置锯齿线(9)；尾端电场(4c)的同极间距为600-550mm，采用480C阳极板配置螺旋线(10)。
2、根据权利要求l所述的宽间距电场电除尘器，其特征在于在第 一电场(4a)的480c型阳极板配置管状芒剌线(8)中，电晕线的线 间距均为500mm，每根线间中心均有一根钢管作辅助电极；在中间电 场(4b)的480C型阳极板配置锯齿线(9)中，电晕线的线间距均为 250,，每根线间中心均有一根钢管作辅助电极；在尾端电场(4c) 的480C型阳极板配置螺旋线(10)中，电晕线的线间距均为200rnm， 每根线间中心均有一根钢管作辅助电极。
专利摘要本实用新型公开了一种宽间距电场电除尘器，由外壳(1)、进风口壳体(2)、出风口壳体(3)、除尘电场(4)、灰斗(5)、支架(6)构成，除尘电场(4)设第一电场(4a)、中间电场(4b)和尾端电场(4c)，其特征在于第一电场(4a)的同极间距为800-750mm，采用480c型阳极板配置管状芒刺线(8)；中间电场(4b)的同极间距为700-680mm，采用480C型阳极板配置锯齿线(9)；尾端电场(4c)的同极间距为600-550mm，采用480C阳极板配置螺旋线(10)。该电除尘器由于同极间距不同，且进行了加宽，不同电场采用不同的极线匹配方式，故拓宽了粉尘的收集处理范围，提高了除尘效率，避免了电晕线火花结瘤和烧蚀现象的发生，利于保养和维修。
文档编号B03C3/34GK201079750SQ20072002675
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者力 于, 李国栋 申请人:力 于