专利名称：移动式种子比重精选机的制作方法
技术领域：
移动式种子比重精选机技术领域本实用龌型涉及一种移动式种子比重精选机，属于选种设备技术领域。
技术背景目前种子加工行业使用的移动式比重精选机多为5XZ—3型和5XZ—5型， 即生产率分别为3t/h和5t/h。5XZ—3型移动式比重精选机的特点是振动体筛面 窄，筛子横鵰面上风量分布比较均匀，种子能够得到良好分层，达到理想的筛 选效果，其不足之处是筛面窄，生产率较低，每小时最多只能生产3吨。5XZ 一5型移动式比重精选机的特点是振动体筛面宽，筛理面积大，生产率较髙，每 小时产量可达5吨，缺点是筛面宽又存在一定的弊端，筛面较宽，造成筛面横 断面上风量不均匀，中间风量大，甚至将种子吸入风机打碎；两側风量过小， 则不能实现种子的良好分层， 一些轻杂、小粒种子及小杂质夹杂在好种子中不 能透过筛面據筛选出来或被风吸走，致使筛选效果不太理想。虽然有的制造商 将上风合和空气盖加高，给其一个匀风的空间，但如此一来风门挡板调节及风 量调节阀门的位置提高，给工人操作带来不便。另外，原有的移动式种子比重 精选机的主机只设有一个振动体，振动体上安装一个立式振动电机，安装部位力。此结构的弊端在于减振套由橡口胶压铸而成—，易损坏，倘^安装时不能保证 两支承臂平行的话，减振套将会急剧损坏，且此种联接方式结构复杂。另外采 用减震套联接结构，在传动过程中减振套还要损耗一部分能量，故其需要的动 能相对大一些。因此，生产率髙，能耗低、操作灵活、性能稳定，筛选效果好 的设备就成为选种行业的期待。 发明内容本实用鼸继所要解决的技术问题是提供一种效率髙、能耗低、操作灵活、 筛选质量好翁,式种子比重精选机。
解决上述问通所采用的技术方案如下一种移动式种子比重精选机，它包括车架、安装在车架上的主机、提升机、风机、连于风机与主机间的风道，所说主机包括机架18、振动电机和振动体12, 振动体12为二台或三台，且平行间隔布置在机架18内，每台振动体12的上部 均设有与之相配的上风合11、空气盖10和风量调节阀门9，风道3上串接有三 通8或四通，分别与各风量调节阀门9管道连通，振动体12前端各与一振动体 横梁21固定，振动体横梁21两端各与一悬吊杆22下端铰接，悬吊杆22上端 与机架18铰接。上述移动式种子比重精选机，所说振动电机为二台振动电机19, 二台振动 电机19与振动体12前端的振动体横梁21固定。上述移动式种子比重精选机，所说机架18的前端上部对应振动体12前端 设有共用的，溢流斗7,每台振动体12的下部两侧分别设有出料箱16和回粮 出口 14，振动体12的尾端均设有出杂口 13,提升机5的导粮管6下端置于进 粮溢流斗7内。上述移动式种子比重精选机，所说各振动体12的回粮出口 14均置于共用 的振动回粮槽n上方。本实用新型所提供的精选机是在原5XZ—3型移动式种子比重精选机基础 上的改进，将原机的一机一振动体结构改为一机两振动体或三振动体结构，每 台振动体均设有与之相配的上风合、空气盖和风量调节阀门等。这样就相当于 将宽筛面分成几部分，每个空气盖只负责其下面的一部分筛面的供风。这样一 来使得每个空气盖负责的筛面变窄，容易实现风量在筛面上的均匀分布。每个 空气盖都有与之相配的上风合、风量调节阀，可以根据各空气盖下方筛面上的 粮层分布情况单独调节风量，互不干扰，从而达到筛选的最佳效果。另外，本 机振动体的报源采用两台振动电机，并与之刚性连接固定。工作时，两台振动 电机作反向回转运动，即转向相反。振动电机两端的偏心块回转时产生离心力， 在振动体的横断面方向相互抵消，而在纵断面方向相互合成，合成激振力与电 机轴心线相垂直。与减振套联接方式相比具有结构简单，联接可靠，耗能低等 特点。
综上所述，本实用新型具有整机结构紧凑，便于移动、运输、保存。有效 增大筛理面积，生产率明显提髙。能耗低，加工相同数量的种子，其能耗仅为 原有机型的邻％。本机是种子加工业较理想的配套设备。
图1是本实用新型一种实施例的主视图； 图2是颶1的左视图；图3是圉1所示实施例的主机部分的主视图； 图4是園3的左视图；图5是,1所示风机、风道部分主视图； 图6是鷗S的俯视图；图7是圃1所示振动电机安装结构主视图； 图8是圉7的左视图。图中标号为l.喂入斗2.风机3.风道4.溢流管5.提升机6.导粮管 7.进料溢流斗8.三通9.风量调节阀门IO.空气盖ll.上风合12.振动体 13.出杂口 14.回粮出口 15.分粮调节装置16.出料箱17.振动回粮槽18. 机架19.振动电机20.车架21.振动体横梁22.悬吊杆23.电机座板24.半圆卡子。
具体实施方式
下面将绪合实施例附图对本实用新型作进一步详述参见附圑，本移动式种子比重精选机是在原5XZ—3型精选机基础上的改 进。它的构成中包括车架20、安装在车架20上的主机、提升机5、风机2、连 于风机2与主机间的风道3。在本实施例中，主机设有二台平行间隔布置在机架 18内的振动体12,两台振动体12前后两端分别与一根振动体横梁21焊接固定, 振动体横梁21两端各与一悬吊杆22下端铰接，悬吊杆22上端与机架18铰接。 每台振动体12的上方由下至上均依次安装有上风合11、空气盖10和风量调节 阀门9。两台振动体12共用一套提升机5和一台风机2。与风机2相连的风道3 上串接有三通8,三通8经管道分别与两个风量调节阀门9连通。提升机5的导 粮管6下端探入到共用的进料溢流斗7内，进料溢流斗7安装在机架18前端的 上部，进料溢流斗7所设的溢流管4下端处于振动回粮槽17的上方，振动回雍 槽17的出口鳙探入到提升机5的喂入斗1内，以便将返回的物料进行二次分选。参见图3、图4,在本实施例中，出杂口 13装于振动体12的末端，用于排 除杂质。回粮出口 14和出料箱16装于振动体12的下方，通过调节分粮调节装 置15来改变回粮出口 14和出料箱16的出粮情况。两个回粮出口 14相会于机 架的中心，振动回粮槽17的上方。两个出料箱16的出口分别在机架18的左右 两侧，通过,与振动体连接为一体。分粮调节装置15为现有技术。参见图7、图8,在本实施例中，两台振动电机19分别固定在两个电机座 板23上，再将两电机座板23分别用半圆卡子24固定在振动体12前端的振动 体横梁21上。
权利要求1、一种移动式种子比重精选机，它包括车架、安装在车架上的主机、提升机、风机、连于风机与主机间的风道，其特征是所说主机包括机架(18)、振动电机和振动体(12)，振动体(12)为二台或三台，且平行间隔布置在机架(18)内，每台振动体(12)的上部均设有与之相配的上风合(11)、空气盖(10)和风量调节阀门(9)，风道(3)上串接有三通(8)或四通，分别与各风量调节阀门(9)管道连通，振动体(12)前端各与一振动体横梁(21)固定，振动体横梁(21)两端各与一悬吊杆(22)下端铰接，悬吊杆(22)上端与机架(18)铰接。
2、 根据权利要求l所述的移动式种子比重精选机，其特征是所说振动电机 是二台振动电机(19), 二台振动电机(19)与振动体(12)前端的振动体横梁(21)固定。
3、 根据极利要求1所述的移动式种子比重精选机，其特征是所说机架(18) 的前端上部对!应振动体(12)前端设有共用的进粮溢流斗(7)，每台振动体(12) 的下部两侧分别设有出料箱(16)和回粮出口 (14)，振动体(12)的尾端均设 有出杂口 (13),提升机(5)的导粮管(6)下端置于进粮溢流斗(7)内。
4、 根据权利要求3所述的移动式种子比重精选机，其特征是所说各振动体 (12)的回粮出口 (14)均置于共用的振动回粮槽(17)上方。
专利摘要本实用新型涉及一种移动式种子比重精选机，属于选种设备技术领域。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、能耗低，筛选质量好的移动式种子比重精选机。其构成中包括车架，安装在车架上的主机、提升机、风机、连于风机与主机间的风道。所说主机包括机架、振动电机和振动体，振动体为二台或三台，且平行间隔布置在机架内，每台振动体的上部均设有与之相配的上风合、空气盖和风量调节阀门。风道上串接有三通或四通分别与风量调节阀门连通。振动体前后两端各与一横梁固定，横梁两端各与一悬吊杆下端铰接，悬吊杆上端与机架铰接。本机是种子加工业较理想的配套设备。
文档编号B07B4/08GK201033322SQ20072010076
公开日2008年3月12日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日
发明者付玉昌, 刘文想, 周军超, 丽 张, 郭进惠 申请人:河北诚达丰源种子机械有限公司