专利名称：一种铁矿干选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种铁矿干选机，属于矿 山设备制造领域。
背聚技术
目前，国内各生产企业所生产制造的铁矿干选机，只能进行初步的 分选，是一种简单的粗放型劳作，效率极低，大量选矿的干选机目前还 没有，大多采用水选进行大批量选矿生产，这样需要大量的水，另外， 我国矿产资源的情况是大部分地区都存在缺水的问题，大面积的荒山、 河沟含有铁矿沙，但由于其品位比较低，若采用上述干选慢，工作量巨 大而无人问津，采用水选成本高，没有经济效益，这样国家的资源不能 充分的利用和开发，即目前还没有一台大批量可干选并且适合低品位矿、 能够达到精选目的的铁矿干选机。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种处理量大、 费用低、利润高、不用水、又环保、直接选出达到国家标准的铁精粉的 铁矿干选机，本实用新型通过以下技术方案实现
本实用新型的一种铁矿干选机，其中在框架结构的本体上，设置 有上下两层选料装置，上层为一级初选装置，在由强磁滚轮和从动轮带 动的中速环形皮带之间设置有强磁场，在所述中速环形皮带下方设置粗 料斗，在所述粗料斗下方，由弱磁滚轮和从动轮带动高速环形皮带构成 二级精选装置，在所述高速环形皮带下方设置精料斗，在皮带运动方向 的前端下部与精料斗并排设置低品位料斗。
本实用新型的一种铁矿干选机，其中所述强磁滚轮由一芯轴和套 装在其外部的不锈钢板制成的同轴圆滚轮组成，芯轴径向方向嵌有规则 布置的磁块，构成四周都具有磁性的全磁式磁滚。
本实用新型的一种铁矿干选机，其中所述中速环形皮带上方设有 带有进出料口的进料斗，其端部设有废料斗。
本实用新型的一种铁矿干选机，其中所述强磁场为设置在中速环 形皮带之间的至少一个强磁板。
本实用新型的一种铁矿干选机，其中所述强磁场为并排设置在中 速环形皮带之间的三个强磁板，所述强磁板磁场强度为4500—4700高斯， 所述强磁滚轮磁场强度为4200高斯，有效磁高度3cm，弱磁滚轮磁场强 度为3200高斯，有效磁高度2cm。
本实用新型的一种铁矿干选机，其中所述中速环形皮带转速为300 一600 m/s，所述高速环形皮带转速为600—1200 m/s。
本实用新型的一种铁矿干选机，其中所述粗料斗出口位置位于弱 磁滚轮中心上方，优选靠近弱磁滚轮中心偏向外侧1/3处。
本实用新型的一种铁矿干选机，其中在所述粗料斗出口位置设置
有挡板，其与皮带的夹角为80 °—90 °，在所述强磁滚的下方安装有可
上下调整的不易被磁化的平板。
本实用新型的一种铁矿干选机，其中所述框架结构的本体设置为 长方体，在长方体四周设置有盖板。
本实用新型的显著特点是处理量大、费用低、利润高、不用水、 又环保、直接选出达到国家标准的铁精粉的铁矿干选机，而且设备结构 简单，故障率低，维修也简单方便，维修费用减少,，操作简单，安全、 可靠，本机还可以解决报废的尾矿中尾沙的选取再利用，以及在不长草 的沙山、河道里的河沙等所含有的铁矿沙的选取，解决超贫铁矿的选矿 问题，使国家资源得到充分利用，沙山变绿洲，改善生态环境，经济效 益显著等优点。
图l:是本实用新型一种铁矿干选机结构主视图。 图2:是本实用新型铁矿干选机结构俯视图。 图3:是本实用新型磁滚结构原理示意图。 图4:是本实用新型铁矿干选机结构立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍。
如图4所示，是本实用新型铁矿干选机结构立体示意图，可以整体 反映本实用新型的铁矿干选机立体结构，图1是本实用新型一种铁矿干 选机结构主视图，在图1中，铁矿干选机为框架结构构成的方形设备， 在框架结构的本体1上，设置有上下两层选料装置，上层为一级初选装 置，在上层框架本体上设置有一台3kw电机(图中未示出)作动力，带 动一强磁滚轮2旋转，在由强磁滚轮2和从动轮7带动的中速环形皮带5 之间设置有强磁场，如图2所示，所述中速环形皮带5上方设有带有进 料口的进料斗4，其端部设有废料斗8，所述强磁场为并排设置在中速环 形皮带5之间的三个强磁板3，与带料运行的上层皮带靠的很近，但并不 能接触而产生摩擦，所述强磁板3的磁场强度为4500—4700高斯，所述 强磁滚轮2的磁场强度为4200高斯，有效磁高度3cm，所述中速环形皮 带5转速为300—600 m/s，优选350—400 m/s 。所述弱磁滚轮磁场强度 为3200高斯，有效磁高度2cm，在所述中速环形皮带5下方设置粗料斗 6，在所述粗料斗6下方，设置二级精选装置，二级精选装置是由弱磁滚 轮10和从动轮12带动高速环形皮带11，所述高速环形皮带11转速为 600—1200 m/s，优选700—800m/s 。所述粗料斗6的出口位置位于弱磁 滚轮中心上方处，优选靠近弱磁滚轮中心偏向外侧1/3处，在所述粗料斗 6的出口位置设置挡板17，其与皮带的夹角为80 °—90 °，优选为85°， 在所述强磁滚(2)的下方安装有可上下调整的不易被磁化的平板，所述 平板可以是不锈钢板，也可以是铝板，主要作用是防止在强磁滚2下方 的框架被磁化而吸附矿石，在所述高速环形皮带1]下方设置精料斗13， 在皮带运动方向的前端下部与精料斗13并排设置低品位料斗9。如图3 所示，所述强磁滚轮2和弱磁滚轮10由一芯轴15和套装在其外部的不 锈钢板制成的同轴圆滚轮14组成，芯轴径向方向嵌有规则布置的磁块16， 构成四周都具有磁性的全磁式磁滚，所述框架结构的本体1设置为长方 体，在长方体四周设置有盖板(图中未示出)。 工作原理
以前简单的选矿采用矿石依靠重力从传送带直接落到半磁磁滚上， 磁滚慢速旋转吸住高品位矿石，而未吸住的矿石则成为低品位矿石被淘 汰为尾沙，本实用新型采用两层选料装置进行初选和精选，并采用全磁
式强磁滚轮2和中速环形皮带5之间设置的强磁场，即在中速环形皮带5 之间设置三个强磁板3，采用这种环中速形皮带5和全磁式磁滚既提高了 设备运行速度，又增加矿石的处理量，采用的强磁板3为每块宽20cm， 使原料中的铁矿沙在高速运动中全部被吸到皮带的最底层，解决了处理 量大就跑尾的问题，给选净创造条件，还有，根据矿山的矿石原料不同， 所选出的矿石品位就不相同，为了作到使所选出的矿石品位相同，在不 改变速度的情况下，使矿石品位高低得到控制，可以在强磁滚轮2的下 方安装不锈钢板或者铝板，上下调整，矿石品位既达到了控制，又不使 强磁滚轮2下方的铁架被磁化，使矿料不被吸附在其上；为了使所选出 的矿砂达到国家规定的标准，在第二层环形皮带l].的精选中，采用弱磁 滚10的速度是第一道强磁滚2速度的2—3倍，对已经粗选过的矿沙进 行精选，上下两层的两级式干选，达到了处理量大，费用低，利润高， 使所选出的铁精粉品位能够达到国家标准，还不用水，又环保。
有一个对比实例可以说明本实用新型的显著效果，在一家釆用普通 方法生产的选矿场，采用了 4道传送带输送矿石原料，其中2部进行分 选，2部进行尾料传送的传送带，所选出的品位最高为25品位，该设备 24小时只能选出80吨左右的铁精粉，扣除设备费和人工费，正常生产的 情况下还亏损，更何况设备发生故障时，亏损会更大；若采用本实用新 型所述设备进行选矿，每天能够选到32—45品位的矿石数量是100—130 吨(每天设备工作20小时计)，利润可观，大大提高了经济效益，并且 该设备故障率低，维修成本低，操作简单，安全可靠。
权利要求1.一种铁矿干选机，其特征在于在框架结构的本体(1)上，设置有上下两层选料装置，上层为一级初选装置，在由强磁滚轮(2)和从动轮(7)带动的中速环形皮带(5)之间设置有强磁场，在所述中速环形皮带(5)下方设置粗料斗(6)，在所述粗料斗(6)下方，由弱磁滚轮(10)和从动轮(12)带动高速环形皮带(11)构成二级精选装置，在所述高速环形皮带(11)下方设置精料斗(13)，在皮带运动方向的前端下部与精料斗(13)并排设置低品位料斗(9)。
2. 根据权利要求1所述铁矿干选机，其特征是所述强磁滚轮(2) 由一芯轴(15)和套装在其外部的不锈钢板制成的同轴圆滚轮(14) 构成，芯轴(15)径向方向嵌有规则布置的磁块(16)， 构成四周都具有磁性的全磁式磁滚。
3. 根据权利要求2所述的铁矿干选机，其特征是所述中速环形 皮带(5)上方设有带有进出料口 (18)的进料斗(4)，其端部 设有废料斗(8)。
4. 根据权利要求3所述铁矿干选机，其特征是所述强磁场为设置在中速环形皮带(5)之间的至少一个强磁板(3)。
5. 根据权利要求4所述铁矿干选机，其特征是所述强磁场为并 排设置在中速环形皮带(5)之间的三个强磁板(3)，并与皮带 保持一定间距，所述强磁板(3)磁场强度为4500高斯一4700 高斯，所述强磁滚轮(2)磁场强度为4200高斯，有效磁高度3 cm，弱磁滚轮(10)的磁场强度为3200高斯，有效磁高度2cm。
6. 根据权利要求5所述铁矿干选机，其特征是所述中速环形皮 带(5.)转速为300m/s—600m/s,所述高速环形皮带(11)转速 为600m/s —1200 m/s。
7. 根据权利要求6所述铁矿干选机，其特征是所述粗料斗(6) 出口位置位于弱磁滚轮(10)中心上方，并靠近弱磁滚轮(10) 中心偏向外侧1/3处。
8. 根据权利要求7所述铁矿干选机，其特征是在所述粗料斗(6) 出口位置设置有挡板(17)，其与皮带的夹角为80 °—90 °，在 所述强磁滚(2)的下方安装有可上下调整的不易被磁化的平板。
9. 根据权利要求8所述铁矿干选机，其特征是所述框架结构的 本体(1)设置为长方体，在长方体四周设置有盖板。
专利摘要本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种铁矿干选机，提供一种处理量大、费用低、利润高、不用水、又环保、直接选出达到国家标准的铁精粉的铁矿干选机，在框架结构的本体上，设置有上下两层选料装置，上层为一级初选装置，在由强磁滚轮和从动轮带动的中速环形皮带之间设置有强磁场，在所述中速环形皮带下方设置粗料斗，在所述粗料斗下方，设置二级精选装置，即在由弱磁滚轮和从动轮带动的高速环形皮带之间设置有弱磁场，在所述高速环形皮带下方设置精料斗，在皮带运动方向的前端下部与精料斗并排设置低品位料斗，可解决报废尾矿中尾沙再利用，解决超贫铁矿的选矿问题，使国家资源得到充分利用，沙山变绿洲，改善生态环境，经济效益显著。
文档编号B03C1/02GK201061769SQ200720103158
公开日2008年5月21日 申请日期2007年1月10日 优先权日2007年1月10日
发明者孙红勤 申请人:童大勇