专利名称：全自动下卸料离心机的控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种控制装置，尤其涉及到全自动下卸料离心机的控制 装置。
技术背景众所周知，目前的全自动下卸料离心机在加料过程中普遍存在振动超标的 情况，引起振动超标的原因有很多，如果是转鼓中的物料分布不匀所致，那么 转鼓长时间在振动超标的情况下运转，将会加速转鼓的老化，大大縮短其使用 寿命；而如果是离心机的机械故障所致，如不及时发现、关停离心机，将会酿 成重大事故，严重威胁离心机周围人员的人身安全。 实用新型内容本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种具有安全防护机制的全 自动下卸料离心机的控制装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为全自动下卸料离心 机的控制装置，包括控制器、振动烈度表和设置在所述离心机机壳上的振动 感应器，振动感应器的输出端与振动烈度表的输入端相连，振动烈度表的输出 端与控制器的输入端相连。所述的振动感应器为磁电式振动感应器。所述的控制器为可编程逻辑控制器即PLC。本实用新型的有益效果是本实用新型加装了振动感应器和振动烈度表之 后，振动烈度表将振动感应器传送过来的电压值与预设的报警门槛电压值相比 较，并将比较的结果送给控制器，如果控制器收到的是报警信号，则发出指令 减慢转鼓的运转速度， 一段时间之后，如果振动超标的情况没有好转，则关停 转鼓的运转，然后对离心机进行检修。这样就避免了事故的发生，使得离心机
周围人员的人身安全得到了可靠的保障。
图1是本实用新型的原理结构示意图；图2是安装有磁电式振动感应器的全自动下卸料离心机的结构示意图；图1、图2中1、机壳，2、转鼓，3、磁电式振动感应器，4、振动烈度表， 5、可编程逻辑控制器。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。如图l、图2所示，本实用新型所述的全自动下卸料离心机的控制装置，包括控制器、振动烈度表4和设置在所述离心机机壳1上的振动感应器，振动感应器的输出端与振动烈度表4的输入端相连，振动烈度表4的输出端与控制 器的输入端相连。本实施例中，所述的振动感应器为磁电式振动感应器3，所述 的控制器为可编程逻辑控制器5即PLC。当离心机运行过程中出现振动，磁电式振动感应器内部的线圈切割磁力线 会输出不同等值的电压信号本实用新型加装磁电式振动感应器3和振动烈度表4之后，当离心机在运 行过程中出现振动，磁电式振动感应器3内部线圈就会切割磁力线，从而输出 不同等值的电压信号，振动烈度表4将磁电式振动感应器3传送过来的电压值 与预设的与振动等级相适应的报警门槛电压作比较，并将比较的结果送给可编 程逻辑控制器5，如果可编程逻辑控制器5收到的是报警信号，立刻发出指令减 慢转鼓2的运转速度， 一段时间之后，如果振动超标的情况没有好转，则关停 转鼓2的运转，然后对离心机进行检修。这样就避免了事故的发生，使得离心 机周围人员的人身安全得到了可靠的保障。
权利要求1. 全自动下卸料离心机的控制装置，包括控制器，其特征在于还包括振动烈度表和设置在所述离心机机壳上的振动感应器，振动感应器的输出端与振动烈度表的输入端相连，振动烈度表的输出端与控制器的输入端相连。
2. 如权利要求l所述的控制装置，其特征在于所述的振动感应器为磁电 式振动感应器。
3. 如权利要求1或2所述的控制装置，其特征在于所述的控制器为可编 程逻辑控制器即PLC。
专利摘要本实用新型公开了一种具有安全防护机制的全自动下卸料离心机的控制装置，包括控制器、振动烈度表和设置在所述离心机机壳上的振动感应器，振动感应器的输出端与振动烈度表的输入端相连，振动烈度表的输出端与控制器的输入端相连。本实用新型加装了振动感应器和振动烈度表之后，振动烈度表将振动感应器传送过来的电压值与预设的报警门槛电压值相比较，并将比较的结果送给控制器，如果控制器收到的是报警信号，则发出指令减慢转鼓的运转速度，一段时间之后，如果振动超标的情况没有好转，则关停转鼓的运转，然后对离心机进行检修。这样就避免了事故的发生，使得离心机周围人员的人身安全得到了可靠的保障。
文档编号B04B13/00GK201214073SQ200820034509
公开日2009年4月1日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者张建平 申请人:张家港市新华化工机械有限公司