专利名称：非磁性矿粉湿法去除弱导磁性杂质精选机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采矿、选矿技术领域。
背景技术：
目前，选矿方法有机械法和化学法之分。现有选矿设备对 微米级的矿粉除杂能力差，特别是矿粉中的弱磁性杂质更是难以 去除。主要原因是磁选的有效率低、分离效果较差，选出的矿精 粉纯度较低，去除杂质的同时矿粉损失较大，造成资源的浪费。 做精选设备时提高精矿品位的幅度有限。化学提纯法成本高、对 环境有污染。 发明内容
本实用新型的目的是-
提供一种非磁性矿粉湿法去除弱导磁性杂质精选机，它可高 效、无污染的完成对一些非磁性矿粉精选的工作。 本实用新型的技术方案是
在机架内上部分别设有给料槽和除杂液体储存槽，内下部分 别设有接料槽和接杂槽，在机架中部通过支承轴固定有活动边 框，除杂板置于活动边框中，除杂板是条块形磁铁按行、列分布 排列，活动边框通过动力装置的推拉运动实现摆动，在除杂板一
端设有给料口，给料槽与给料口软接连通，另一端设有清杂口， 除杂液体储存槽与清杂口软接连通。
在除杂板的条块形磁铁之间附设有拦杂条，拦杂条略高于条 块形磁铁。
除杂板上的磁铁的磁力线垂直板面，相邻磁铁极性交错排列。
相邻磁铁之间所留间隙为0. 1——2毫米。 本实用新型的有益效果是
(1) 除杂板吸附力大，而且有拦杂条，加强了矿粉精选作 用，有利于提高精矿品位。
(2) 除杂板可以多层并联使用，较容易提高单机生产能力。
(3) 自动化程度高，操作简便，生产连续化。
(4) 生产成本低，对环境无污染。
图l是本实用新型结构图2是本实用新型A向除杂板结构具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述
如图所示，l是机架、2是给料槽、3是除杂液体储存槽、4 是电控箱、5是给料口、 6是清杂口、 7是活动边框、8是除杂板、 9是动力装置、IO是支承轴、ll是接料槽、12是接杂槽；81是 条块形磁铁、82是拦杂条。
该精选机含有机架、给料装置、除杂板、活动边框、接料 槽(设有精矿出口)、清杂装置、排杂槽(设有排杂口)、动力装 置、自动控制系统和调整装置。除杂板置于活动边框中，除杂板 与活动边框之间垫非导磁垫板，以减少底部磁泄露。给料口、清 杂口置于活动边框上，随活动边框摆动或在活动边框上移动。给 料口、清杂口用柔性管分别与之相应的给料管和清水管连接，并 受各自阀控制，活动边框通过支承轴架在机架上并与动力装置相 联，动力装置及各阀门由自动控制系统控制。其它的辅助器件安 装在机架上，全部由自动控制系统控制工作。矿料制成悬浮液料 浆，经给料头均匀地给到除杂板上面，并在除杂板上形成均匀的 料浆层，流过除杂板上面。其特点是除杂板可以多层并联使用， 选矿除杂面积大、除杂距离近、除杂能力强、自动化程度高。
所述的除杂板选用高磁性磁铁，按一定的规律排列，在除 杂板的上面设有拦杂条，提高除杂能力，有利于提高精矿品位。
权利要求1、一种非磁性矿粉湿法去除弱导磁性杂质精选机，包括机架，其特征是在机架内上部分别设有给料槽和除杂液体储存槽，内下部分别设有接料槽和接杂槽，在机架中部通过支承轴固定有活动边框，除杂板置于活动边框中，除杂板是条块形磁铁按行、列分布排列，活动边框通过动力装置的推拉运动实现摆动，在除杂板一端设有给料口，给料槽与给料口软接连通，另一端设有清杂口，除杂液体储存槽与清杂口软接连通。
2、 根据权利要求1所述的一种非磁性矿粉湿法去除弱导磁 性杂质精选机，其特征是在除杂板的条块形磁铁之间附设有拦 杂条，拦杂条略高于条块形磁铁。
3、 根据权利要求1所述的一种非磁性矿粉湿法去除弱导磁 性杂质精选机，其特征是除杂板上的磁铁的磁力线垂直板面， 相邻磁铁极性交错排列。
4、 根据权利要求1所述的一种非磁性矿粉湿法去除弱导磁 性杂质精选机，其特征是相邻磁铁之间所留间隙为O. 1——专利摘要一种非磁性矿粉湿法去除弱导磁性杂质精选机，属于采、选矿技术领域，其特征是在机架内设有给料槽和除杂液体储存槽，及接料槽和接杂槽，通过支承轴固定有活动边框，除杂板置于活动边框中，活动边框通过动力装置的推拉运动实现摆动，在除杂板一端设有给料口，给料槽与给料口软接连通，另一端设有清杂口，除杂液体储存槽与清杂口软接连通。有益效果是(1)除杂板吸附力大，而且有拦杂条，加强了矿粉精选作用，有利于提高精矿品位。(2)除杂板可以多层并联使用，较容易提高单机生产能力。(3)自动化程度高，操作简便，生产连续化。(4)生产成本低，对环境无污染。
文档编号B03C1/02GK201183020SQ200820071468
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日
发明者王佳春, 高元明 申请人:王佳春;高元明