专利名称：重力选矿摇床可更换床面的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及重力选矿摇床技术领域，尤其是一种重力选矿摇床可更 换床面。
背景技术：
摇床是重选厂中最常用的选别设备之一。摇床种类多，我国使用的有云锡
摇床、6-S摇床、CC-2摇床、弹簧摇床等单层摇床，以及云锡六层矿泥摇床、 悬挂三层摇床和悬挂四层摇床等。目前，公知的摇床主要由床面、机架、床头 传动部件、给矿槽和给水槽组成。床头传动部件固定在摇床端头地面^5出上，
面固定在机架上，给矿槽、给水槽固定在床面上。床面近似呈矩形或菱形，横 向有明显倾斜，在倾斜上方布置给矿槽和给水槽，床面上沿纵向布置有床条。 床面属于摇床的易损件，其投资占摇床的50%左右。摇床的缺点是单位面积处 理量低0.6至8t/(m2. d)，有效选别粒度下限为0. 037mm，对于小于0. 037mm ;微细粒级金属矿物回收则无能为力，床面变形后选别效果下降。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有摇床不能有效回收小于0. 037mm微细粒级 金属矿物和床面变形后选别效果下降的缺点，本实用新型提供一种绒状床面， 该床面能有效回收小于0. 037mm微细粒级金属矿物，而且可以方便的改变和更 换店-面形状，以保证选别效果。
本实用新型的技术方案为 一种重力选矿摇床可更换床面，该重力选矿摇 床可更换床面下部为床面底板，上部为选别面，选别面固定安装在床面底板上。 选别面上包括间断条、绒区、平面区和面底板，绒区在面底板上，间断条在绒 区之间将绒区分隔。间断条的截面形状可以是矩形或梯形或三角形或沟槽形。
本实用新型的优点在于本装置用于摇床选矿，在选矿过程中能有效回收 0.037-O.Ol咖微细粒级金属矿物，同时能提高摇床的处理能力；由于可以更换 床面的选别面，根据矿石的性质，粒度范围，制作不同形式的绒状选别面，可 以取得最佳经济效益。
图1为本实用新型重力选矿摇床可更换床面实施例的平面图； 图2是本实用新型实施例的A-A剖视图； 图3是本实用新型实施例的B-B剖视图； 图4是本实用新型实施例的D-D剖一见图； 图5是本实用新型实施例的C-C剖视图；图6是本实用新型选别面的结构平面图； 图7是本实用新型选别面的结构F-F剖面图； 图8是本实用新型选别面的结构G-G剖面图； 图9是本实用新型选别面I部局部放大图。
图中1、金属胀锚螺栓I型M8X80, 19个；2、 I型六角螺母螺紋规格
D-M8，19个；3、平垫圈公称直径d=8mm， 19个；4、压板GB709-88,公称厚
度2mm，宽度60mm,长度4500mm， 2块；5、高级耐磨材料制作的类地趁似
的绒状选别面，尺寸是长4500mm,给矿端宽度1620mm，精矿端宽度1455mm ，
厚度最大是35mm，厚度最小是10mm， 1块；6、床面底板，尺寸是长4500mm，
给矿端宽度1825mm,精矿端宽度1560mm，厚度150mm， 1块；7、 压板
GB709-88，公称厚度2mm，宽度60mm，长度4503mm, 1块；8、压板GB709-88,
公称厚度2mm，宽度60mm，长度720mm， 2块。9、给矿槽1个(与一般摇
床用的给矿槽相同)；10、给水槽(与一般摇床用的给水槽相同)1个(通常给 矿槽和给水槽做成一个整体)。
具体实施方式
一种重力选矿摇床可更换床面，该重力选矿摇床可更换床面下部为床面底 板6，上部为选别面5，选别面5固定安装在床面底板6上。选别面5上包括 间断条ll、绒区12、平面区13和面底板14,绒区12在面底板14上，间断条 11在绒区12之间将绒区分隔。间断条11的截面形状可以是矩形或梯形或三角 形或沟槽形。
床面底板下表面按各种类型摇床实际要求制作，上表面为平面；选别面下 表面为平面，上表面按图6至图9所示制作，即选别面用高级耐磨材料按图6 至图9所示形状注入^^莫具一次成型。
采用类地趁似的绒状床面，其特征是绒状床面由间断条、绒区、平面区和 底板构成，用高级耐磨材料按特定形状注入模具一次成型。绒状床面的独特形 状对微细粒矿物特别有吸附力，能显著提高孩i细粒矿物的回收率，减少有用金 属矿物的损失，同时，绒状床面由于表面积大可以提高床面面积利用率，能够 提高床面的矿物处理能力，降低矿物处理成本，提高选矿厂的经济效益。
如图1 —图9所示床面底板6指与摇床机架连在一起的现有摇床床面的 下大半部分，可用水泥、木材和橡胶中的任一种材料制作；选别面5指现有摇 床床面的最上表面直接接触矿浆钉有各种床条或刻有槽沟的部分，用橡胶、聚 乙烯、锦龙、塑料等高级耐磨材料制作，形状是类地趙似的绒状，根据矿石的 性质，粒度范围，可制作不同形式的绒状选别面5,包括布置形式的不同，间 断条截面形状的不同以及绒状的不同等。如布置形式可以是全部绒状，或者 选别区绒状，精矿区平板状等；间断条的截面形状可以是矩形、梯形、三角形、 沟槽形等；绒状也可以是编织状，短绒状等。通过压板4，用螺栓l、螺母2、 平垫圏3将选别面5固定在床面底板6上，使用一段时间后，如果选别面5磨 损了，不需维修，将旧的选别面换下来即可，床面底板6和给矿槽，床头传动部件等其他部件均不需更换，既节约了原材料又降低了生产成本。根据床面底 板采用的材料性质，连接用的螺栓l的类型和固定方式可灵活处理，螺栓既可 以事先预埋到床面底板中也可以用膨胀螺栓钉到床面底板中。
选别面5即是本实用新型的关键部件也就是绒状床面。它由间断条ll、绒 区12、平面区13和底板14构成，用高级耐磨材料按图6至图9所示形状注入 模具一次成型。形状是间断条形短绒状，布置形式是部分绒状面与部分平板面 组成。图6中右下方线条区即是类地逸似的绒状面部分，左上方空白三角区(角 度为45度)即是平板面部分(对应摇床的精矿收集区)。类地趁似的绒状面部 分由间断条和绒区相间组成，间断距离20mm,间断条截面形状为矩形，间断条 宽20mm、间断条给矿端高25mm、精矿端高Omm，即从给矿端(图7所示)到精 矿端逐步变矮，直至与底板平(图8所示)，绒区宽30mm,短绒高2mm;由于 间断条和绒区在精矿端(图6中从左向右)呈45度角度倾斜，所以每个间断 条和绒区的长度都不相同，间断条长度最长4380mm，最短125mm，绒区长度最 长4380mm,最短570mm，而且每个间断条从给矿端到精矿端逐步变矮的趋势也 不同，最长的间断条变矮的趋势最小，最短的间断条变矮的趋势最大，但都是 从绐'矿端的25mm高度、逐步变矮到精矿端与底板平，绒区的短绒高度不变， 但当间断条逐步变矮到精矿端与底板平齐时则相应取消绒区。底板厚10mm,绒 状床面最高总厚度35mm (间断条高25mm加上底板厚10mm)，最低总厚度10mm (底板厚)，总长4500mm，给矿端宽1620mm，精矿端宽1455mm。图7中从右至 左，先60mm宽的平面区，再20mm宽的间断条，然后30mm宽的绒区，再20mm 宽的间断条，然后又30mm宽的绒区，共14对20隨宽的间断条和30mm宽的 绒区，接下来20mm宽的间断条，再60mm宽的平面区，接下来又有14对20mm 宽的间断条和30mm宽的绒区，再20mm宽的间断条，最后一个60mm宽的平面 区，给矿端宽1620mm (即28X ( 20+30 ) +2X20+3X60=1620 );间断条、绒区位 于底板上，平面区实际就是底板，只是在图示平面区位置上不设间断条和绒区， 平面区用于放置压板安装螺栓或用于精选,如图6中所示的空白区就是平面区， 给矿端设一个平面区，精矿端设一个平面区，床面横向设三个平面区，即图6 中从下至上，先60mm宽的一个平面区，再间断条与绒区相间的区域，接着第 二个60mm宽的平面区，再间断条与绒区相间的区域，最后60mm宽的平面区； 图6中从右至左，右边给矿端设一个60mm宽的平面区，放置压板用，左边精 矿端设一个平面区，即左上方空白三角区，部分用于放置压板安装螺栓和部分 用于精选，如图1所示。
权利要求1、一种重力选矿摇床可更换床面，其特征在于该重力选矿摇床可更换床面下部为床面底板(6)，上部为选别面(5)，选别面(5)固定安装在床面底板(6)上。
2、 根据权利要求1所述重力选矿摇床可更换床面，其特征在于选别面(5) 上包括间断条(11)、绒区(12)、平面区(13)和面底板(14),绒区(12) 在面底板(14)上，间断条(11)在绒区(12)之间将绒区(12)分隔。
3、 根据权利要求1所述重力选矿摇床可更换床面，其特征在于间断条(ll) 的截面形状可以是矩形或梯形或三角形或沟槽形。
专利摘要本实用新型公开一种重力选矿摇床可更换床面，该重力选矿摇床可更换床面下部为床面底板，上部为选别面，选别面固定安装在床面底板上。选别面上包括间断条、绒区、平面区和面底板，绒区在面底板上，间断条在绒区之间将绒区分隔。本实用新型的优点在于本装置用于摇床选矿，在选矿过程中能有效回收0.037-0.01mm微细粒级金属矿物，同时能提高摇床的处理能力；由于可以更换床面的选别面，根据矿石的性质，粒度范围，制作不同形式的绒状选别面，可以取得最佳经济效益。
文档编号B03B5/06GK201287064SQ200820137428
公开日2009年8月12日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者肖春莲 申请人:中国瑞林工程技术有限公司