专利名称：一种多段多压跳汰机及其选煤方法
技术领域：
本发明涉及一种选煤方法和设备，尤其是涉及一种选煤用多段多压跳汰机及 其选煤方法。
背景技术：
目前，国内外普遍使用的多段跳汰机及其选煤方法，有如中国矿业大学出
版社2002年10月第二次印刷出版的《选矿学》 一书193 233页所载，公知公 用并在该行业具有代表性的德国巴达克系列跳汰机及其选煤方法、原苏联的OM 型跳汰机及其选煤方法、日本的NU型跳汰机及其选煤方法、我国由平顶山选 煤设计研究院研制的X系列跳汰机及其选煤方法、由煤炭科学研究总院唐山分 院研制的SKT系列跳汰机及其选煤方法、中国专利ZL021463018公开的一种复 合空气室的空气脉动跳汰机及其选煤方法、以及中国专利ZL021568855公开的 一种多频跳汰机及选矿方法等，均是在一台多段跳汰机上使用同一个压力的低 压风压来驱动床层的运动，即在同一台跳汰机中的不同段上均使用同一个压力 的低压风压来驱动床层的运动。工作中由于不同段上床层厚度、物料结构和重 量都不一样，现有方法中只能通过调节进风量大小或频率高低来调整适应不同 的需要，但这种做法的结果是，只能考虑综合效果，从全面照顾各段的效果出 发，使用的低压风压只能折中选择，结果使得每一段都不能达到最理想的状态。 上述方法在两段以上跳汰机上调整就相对困难，使整机效果达不到最大化。
发明内容
本发明的目的是提供一种使每个分选段的床层都能达到最好分选状态，即 具有分选效果更好，回收率更高的多段多压跳汰选煤方法。
本发明的另一目的是提供一种使用上述选煤方法的多段多压跳汰机。 本发明的技术方案概述如下
本发明的多段多压跳汰选煤方法，包含现有多段跳汰选煤方法，所述的每 一个分选段使用不同的低压风压， 一机内不同分选段使用的低压风压不相同， 且有着显著的差别。本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述多段跳汰机从入料端到出料端 方向上每段使用的低压风压逐步降低。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的每个分选段的低压风压为
0.010 0.04MPa。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其屮所述的每个分选段的低压风压为 0.015 0.03MPa。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为两 段式两压跳汰选煤方法，所述的两个分选段的低压风压比为1 : (0.5 0.9)。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为三
段式三压跳汰选煤方法，所述的三个分选段的低压风压比为i : (o.5 o.9):
(0.4 0.8)。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为四
段式四压跳汰选煤方法，所述的四个分选段的低压风压比为i : (0.5 0.9):
(0.4 0.8) : (0.3 0.7)。
实现本发明的多段多压跳汰选煤方法的跳汰机，包含现有多段跳汰机，其 中所述多段跳汰机风箱上设有各段各自独立的进风室和供风系统。
本发明的多段多压跳汰机，包含现有多段跳汰机，其中所述多段跳汰机风 箱除第一段外的其它各段上的排气阀旁，各并联有一个可调的卸压阀。
采用上述结构的多段多压跳汰机及其选煤方法，使得上述多段多压跳汰机 的不同分选段的跳汰床能为该床上被分选物料提供最适合的松散度，更适应实 际使用中因在不同分选段的物料平均密度和粒度区别很大，且在按密度分层时 所需要的最佳松散度有较大不同的实际情况的需要，每段的分层效果都能达到 最佳状态，从而提高了跳汰机的分选效率，提高了产品回收率，取得现有技术 生产的跳汰机所不能达到的分选效果。
本发明与现有技术相比，主要克服了 100多年来现有技术在一台多段跳汰
机上不能同时使用两种及以上低压风压的技术偏见，在每段上使用各自需要的 最佳低压风压，可以取得意想不到的效果，达到更高的技术水平。
图l表示本发明的一种两段多压跳汰机风箱结构示意2表示本发明的另一种两段多压跳汰机风箱结构示意图 图中
1. 一段进风口， 2. —段进风室，3. —段进风阀盖板，5. —段进风阀
气缸，4. 一段进风阔连杆，6. —段排风阀盖板，8. —段排风阀连杆，7. — 段排风阀气缸，9.排风室，10.排风口， 11. 二段排风阀盖板，13. 二段 排风阀连杆，12. 二段排风阀气缸，14. 二段进风阀盖板，16. 二段进风 阀连杆，15. 二段进风阀气缸，17.卸压阀，18. 二段进风室，19. 二段 配风室，20. 二段三室配风管，21. 二段二室配风管， 22. 二段一室配风 管，23. —段配风室，24. —段二室配风管，25. —段一室配风管26. 二 段进风口， 27.进风口。
具体实施例方式
本发明的多段多压跳汰选煤方法，包含现有多段跳汰选煤方法，所述的每 一个分选段使用不同的低压风压， 一机内不同分选段使用的低压风压不相同， 且有着显著的差别。其包含如下步骤
① 准备好多压跳汰机，加入水，并正常循环；
② 启动系统，初调参数，使多压跳汰机进入工作状态；
③ 向多压跳汰机中加入物料；
调节各分选段的低压风压，使每个分选段的低压风压为0.010 0.04MPa，且各分选段的低压风压互不相同，并有着显著的差别；
⑤进入正常工作状态，按密度进行分选。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述多段跳汰机从入料端到出料端 方向上每段使用的低压风压逐步降低。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的每个分选段的低压风压为 0.010 0.04MPa。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的每个分选段的低压风压为 0.02 0.03MPa。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为两 段式两压跳汰选煤方法，所述的两个分选段的低压风压比为1 : (0.5 0.9)。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为三段式三压跳汰选煤方法，所述的三个分选段的低压风压比为i : (o.5 o.9):
(0.4 0.8)。
本发明的多段多压跳汰选煤方法，其中所述的多段多压跳汰选煤方法为四
段式四压跳汰选煤方法，所述的四个分选段的低压风压比为i : (0.5 0.9):
(0.4 0.8) : (0.3 0.7)。
工作中，首先进入第一段物料，因物料平均密度较大，需要较大的松散度， 才能使密度差别较大的煤和矸石迅速分层，也就是说第一段需要较高的低压风 压。经过第一段分选后，进入到第二段的料层，具有粒度和密度均较小的特点， 并且这些煤和中煤在第一段己得到粗分层，在这里还保持着一定的分层状态， 因此第二段的分层需要进行更进一步精确的分层，过大的松散度反而会打乱已 分好的物料床层，也就是说第二段需要相对较小的低压风风压以增加分层的机 会；进入到第三段的料层，通过第二段已排去了中煤，床层更轻，并保持着前 两段已得到的分层状态，因此第三段需要更小的松散度，也就是说第三段需要 相对更小的低压风风压才能稳定分层；进入到第四段的料层，通过前三段排净 了较重的矸石和中煤，床层最轻，并保持着前三段已得到的分层状态，因此需 要更小的低压风风压以稳定分层；这样做使工作中每段的分层效果都达到了最 佳状态，提高了分选效率，增加了产品回收率，达到了减少产品损失的效果。
实施例1，下面以选煤用多室共用空气室空气脉动跳汰机为例进行说明。一 种多室共用空气室空气脉动多压跳汰机，该机是在现有多室共用空气室空气脉 动跳汰机上实现的，该机的机体结构(包括跳汰室、空气室、风阀、筛板等)、 进排料系统、控制系统和其它辅助系统等所有硬件为现有技术，特征是通过将 现有空气室空气脉动跳汰机风箱中各段的进风室分隔开，并分别设有自己的进 风口和不同供风压力的供风系统，实现各段供风能独立操纵或控制，就可按需 要，在跳汰机工作中调节该段的供风压力，实现各段在相互独立的供风压力下 的跳汰工作，构成了一种多室共用空气室空气脉动式多压跳汰机。
图1中， 一种两段多压跳汰机风箱结构示意图，由一段进风口 1， 一段进风 室2， 一段进风阀盖板3， 一段进风阀连杆4， 一段进风阀气缸5， 一段排风阀 盖板6， 一段排风阀连杆8， 一段排风阀气缸7，排风室9，进风口10， 二段排 风阀盖板11， 二段排风阀连杆13， 二段排风阀气缸12， 二段进风阀盖板14， 二段进风阀连杆16， 二段进风阀气缸15， 二段风进风室18， 二段配风室19， 二段三室配风管20， 二段二室配风管21， 二段一室配风管22， 一段配风室23，一段二室配风管24, —段一室配风管25， 二段进风口26等组成，其中各部件 均为现有技术，所述风箱与现有技术所不同的是一段进风室2和二段进风室18 之间不连通，并保持各自独立，并分别有自己的一段进风口 l和二段进风口26， 各进风室分别有独立的供风系统供风。
工作中，通过分别设立的不同供风压力的供风系统，实现各段供风能独立 操纵或控制，按需要在跳汰机工作中调节该段的供风压力，实现各段在相互独 立的供风压力下的跳汰工作。
实施例2，下面以选煤用多室共用空气室空气脉动跳汰机为例进行说明。另 一种多室共用空气室空气脉动多压跳汰机，该机也是在现有多室共用空气室空 气脉动跳汰机上实现的，该机的机体结构(包括跳汰室、空气室、风阀、筛板 等)、进排料系统、控制系统和其它辅助系统等所有硬件为现有技术，特征是通 过在现有空气室空气脉动跳汰机风箱中除第一段外的其它各段的排气阀旁，各 并联一个可调的卸压阀，实现各段供到床层的低压风压能独立操纵或控制，也 就可按需要，在跳汰机工作中调节该段的卸压阀的开度便可调节供风压力的大 小，实现各段在相互独立的供风压力下的跳汰工作，构成了另一种多室共用空 气室空气脉动式多压跳汰机。
图2中， 一种两段多压跳汰机风箱结构示意图，由进风口27， 一段进风室 2， 一段进风阀盖板3， 一段进风阀连杆4， 一段进风阀气缸5， 一段排风阀盖板 6， 一段排风阀连杆8， 一段排风阀气缸7，排风室9，进风口 10， 二段排风阀 盖板11， 二段排风阀连杆13， 二段排风阀气缸12， 二段进风阀盖板14， 二段 进风阀连杆16， 二段进风阀气缸15，卸压阀17， 二段进风室18， 二段配风室 19， 二段三室配风管20， 二段二室配风管21， 二段一室配风管22， 一段配风室 23， 一段二室配风管24， 一段一室配风管25等组成，其中各部件均为现有技术， 与图1所不同的是所述一段进风室2和二段进风室18之间内部相连通，并由同 一个供风系统通过进风口 1供风，并在第二段的排气阀旁并联一个可调的卸压 阀17。
工作中，通过调节第二段排气阀旁并联的卸压阀17，实现对第二段供到床 层的低压风压力的独立操纵或控制，在跳汰机工作中调节该段的卸压阀的开度 就调节了供风压力的大小，实现各段在相互独立的供风压力下的跳汰工作。
基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1或图2中原理和方法应用 到现有的三段跳汰机上实现本发明的三段多压跳汰机。
基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1或图2中原理和方法应用到现有的四段跳汰机上实现本发明的四段多压跳汰机。
本发明不限于上述实施方式，不论什么形式的跳汰机，或者上述实施方式 作任何组合变化，凡是利用了每个分选段各自独立，且与其它分选段不相同的 低压风压工作的多段跳汰机，以及一机中某部分相邻两个段为近似或相同低压 风压工作，但在一机中使用了两个及以上风压的多段跳汰机，均落在本发明的 保护范围之内。
权利要求
1、一种多段多压跳汰选煤方法，包含现有多段跳汰选煤方法，其特征在于所述的每一个分选段使用不同的低压风压，一机内不同分选段使用的低压风压不相同。
2、 根据权利要求1所述的一种多段多压跳汰选煤方法，其特征在于所述 的多段跳汰机从入料端到出料端方向上每段使用的低压风压逐步降低。
3、 根据权利要求1所述的一种多段多压跳汰选煤方法，其特征在于所述的每个分选段的低压风压为0.010 0.04MPa。
4、 根据权利要求1所述的一种多段多压跳汰选煤方法，其特征在于所述的每个分选段的低压风压为0.02 0.03MPa。
5、 根据权利要求1所述的一种多段多压跳汰选煤方法，其特征在于所述 的多段多压跳汰选煤方法为两段式两压跳汰选煤方法，所述的两个分选段的低 压风压比为1 : (0.5 0.9)。
6、 根据权利要求1所述的 一种多段多压跳汰选煤方法，其特征在于所述 的多段多压跳汰选煤方法为二段式三压跳汰选煤方法，所述的三个分选段的低 压风压比为1 : (0.5 0.9) : (0.4 0.8)。
7、 根据权利要求1所述的一种多段多压跳汰选煤方法，其特征在于所述的多段多压跳汰选煤方法为四段式四压跳汰选煤方法，所述的四个分选段的低压风压比为1 : (0.5 0.9) : (0.4 0.8) : (0.3 0.7)。
8、 实现权利要求1的一种多段多压跳汰机，包含现有多段跳汰机，其特征 在于所述多段跳汰机风箱上设有各段各自独立的进风室和供风系统。
9、 实现权利要求1的一种多段多压跳汰机，包含现有多段跳汰机，其特征 在于所述多段跳汰机风箱除第一段外的其它各段上的排气阀旁，各并联有一个可调的卸压阀。
全文摘要
本发明公开了一种多段多压跳汰机及其选煤方法，包含二个到四个分选段的跳汰机及其选煤方法，本发明采用每个分选段各自独立且对该分选段被分选物料来说是最适合的低压风压，一机内不同分选段使用的低压风压不相同，且有着显著的差别。采用上述结构的多段多压跳汰机及其选煤方法，不同分选段的跳汰床层能为被分选物料提供最适合的松散度，对于各段上被分选物料平均密度和粒度差别较大的跳汰分选实际工艺中，每段的分层效果都能达到最佳状态，从而能大幅度提高设备的分选效率，增加产品回收率，减少产品损失的效果，能达到现有跳汰机所达不到的分选效果。
文档编号B03B5/00GK101543801SQ200910136708
公开日2009年9月30日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日
发明者岑 常, 常建勇, 曹珊珊, 梁会召 申请人:金易通科技(北京)有限公司