专利名称：钼选矿流程新工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于矿石冶金技术领域，主要提出 一种钼选矿流程新工艺。
背景技术：
浮游选矿是当今钼矿选别的主要方式；现有的选矿流程是碎矿——磨矿——旋 流器分级——粗选——精选；在此选矿流程中，由于旋流器受给矿压力、给矿量波动的影 响，分级效果不稳定，经常有粗粒级矿浆进入浮选流程而钼矿浮选流程要求矿浆细度小于 0. 074mm的要达到65%以上，否则会严重影响选矿回收率及精矿品位。采用现有的选矿流 程工艺，得到矿桨细度小于0. 074mm的平均只有53%，不能满足钼矿浮选流程的要求，由此 造成选矿回收率和精矿品位偏低，选矿回收率只能达到78%，精矿品位只有40%左右。如 何解决这一难题，使矿石资源得到充分的回收及利用是本领域中当前急需解决的任务。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种钼选矿流程新工艺，使其能有效 改善浮选条件，提高选矿回收率及精矿品位。
—种钼选矿流程新工艺，其步骤如下
(1)、碎矿； (2)、磨矿，经过碎矿后的矿石送到球磨机中研磨； (3)、分级，将经球磨机研磨后的矿浆送给旋流器分级，分级后返砂部分返回球磨 机再磨； (4)、再分级，将经过旋流器分级后的矿浆送给直流振动筛进行再分级，分级后，筛 上部分进入球磨机再磨； (5)、浮选，浮选分为粗选和细选，先将经直流振动筛分级后的筛下部分送入粗选 段，去掉尾矿后，再将粗精矿送入精选段，得到精矿，为了保证精矿的精度可将粗精矿进行 多次精选。 本发明提出的一种钼选矿流程新工艺，通过直线振动筛的再分级彻底解决了进入 浮选流程的矿浆的细度问题，使矿浆细度小于0. 074mm的比例达到68%以上，有效地改善 了矿浆的浮选效果，提高了选矿回收率和精矿品位，选矿回收率达到87 %以上，精矿品位达 到48%以上。
图1为原来的钼选矿工艺流程图。
图2为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明
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如图1、图2所示，一种钼选矿流程新工艺，其步骤如下
(1)、碎矿； (2)、磨矿，经过碎矿后的矿石送到球磨机中研磨； (3)、分级，将经球磨机研磨后的矿浆送给旋流器分级，分级后返砂部分返回球磨 机再磨； (4)、再分级，将经过旋流器分级后的矿浆送给直流振动筛进行再分级，分级后，筛 上部分进入球磨机再磨； (5)、浮选，浮选分为粗选和细选，先将经直流振动筛分级后的筛下部分送入粗选 段，去掉尾矿后，再将粗精矿送入精选段，得到精矿，为了保证精矿的精度可将粗精矿进行 多次精选。
权利要求
一种钼选矿流程新工艺，其步骤如下(1)、碎矿；(2)、磨矿，经过碎矿后的矿石送到球磨机中研磨；(3)、分级，将经球磨机研磨后的矿浆送给旋流器分级，分级后返砂部分返回球磨机再磨；(4)、再分级，将经过旋流器分级后的矿浆送给直流振动筛进行再分级，分级后，筛上部分进入球磨机再磨；(5)、浮选，浮选分为粗选和细选，先将经直流振动筛分级后的筛下部分送入粗选段，去掉尾矿后，再将粗精矿送入精选段，得到精矿，为了保证精矿的精度可将粗精矿进行多次精选。
全文摘要
本发明属于矿石冶金技术领域，主要提出一种钼选矿流程新工艺碎矿——磨矿——旋流器分级——直线振动筛再分级——粗选——精选；本发明通过直线振动筛的再分级彻底解决了进入浮选流程的矿浆的细度问题，使矿浆细度小于0.074mm的比例达到68％以上，有效地改善了矿浆的浮选效果，提高了选矿回收率和精矿品位，选矿回收率达到87％以上，精矿品位达到48％以上。
文档编号B03B1/00GK101703961SQ20091017271
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者万学良, 刘明建, 吴献伟, 康顺国, 柳向阳, 王光宇, 谢如久, 陈建会 申请人:洛阳钼都矿冶有限公司