专利名称：组合式压力曲筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玉米深加工领域，具体地说是组合式压力曲筛。
背景技术：
在玉米深加工领域中，淀粉洗涤、提浆、脱水使用压力曲筛分离。压力曲 筛的结构和形状一直采用传统的方式，筛体上部有进料集箱管、喷料管。喷嘴 沿筛面切线方向安装在喷管上。筛体下部有筛上、下物排出口。物料依靠泵的 出口压力，通过喷嘴沿着弧形筛面做圆弧运动；由于物料流速较高，而具有强 大的离心力，在离心力的作用下，较小的颗粒迅速穿过筛缝；同时由于楔形筛 条锋利的刃口将物料刮成薄层，使颗粒与液相均匀分散；并且在大、小颗粒之 间形成一种切割力，从而使物料分级。同时均匀散布的液体又对筛面进行了清 理，防止了筛缝的堵塞。在离心力和切向力的作用下含有细粒的稀浆穿过筛缝， 靠自身重力落入筛下物收集口排出；含有粗料的浓浆沿筛面靠自身重力溜入筛 上物收集口排出；从而实现了粒度不同的两种物料的分离。为保证粉碎机工作 能力，应尽量提高粉碎机的进料浓度。粉碎机料浓度的提高一般来说要增加压 力曲筛的筛缝宽度。在同等压力下当脱水筛的筛缝增加时，进料浓度相对提高 而有利于粉碎，但筛下物浓度也相应提高容易造成浪费与重复做功。同理筛缝 窄时，筛下物浓度相对降低有利于减少浪费与重复做功，但筛上物浓度相对降 低，而不利于粉碎。同时筛面为整体筛面使用费用高，筛上浓度低造成产能低。 发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、生产成 本低、安装维修方便的组合式压力曲筛。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该装置包括箱体、进料 口、喷料管、筛后物出料口以及筛前物出料口，进料口和喷料管设置在箱体的顶部，筛后物出料口和筛前物出料口设置在箱体的底部，箱体内上部设置有压 力筛，压力筛的底部安装有重力筛。
所述的压力筛由2-4块筛面组合而成。
所述的筛后物出料口在压力筛和重力筛的后侧，筛前物出料口在压力筛和 重力筛的前侧。
所述的压力筛的筛缝窄于重力筛的筛缝。
压力筛选择较窄的筛缝，来降低筛上物料浓度，以有利于纤维洗涤，利于 纤维挤干，可以提高粉碎机进料浓度，提高设备的产能；筛上浓度较低的物料 再经重力筛脱水，以提高物料浓度。
本实用新型的组合式压力曲筛和现有技术相比，具有设计合理、易于加工、 生产成本低、安装维修方便等特点，能方便的提高筛面浓度，提高下工序工作 效率。以下结合附图
对本实用新型进一歩说明。 附图为组合式压力曲筛的结构示意图。
图中1、箱体，2、进料口， 3、喷料管，4、压力筛，5、重力筛，6、筛 后物出料口， 7、筛前物出料口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 本实用新型的组合式压力曲筛，其结构包括箱体l、进料口2、喷料管3、 筛后物出料口 6以及筛前物出料口 7，进料口 2和喷料管3设置在箱体1的顶部， 筛后物出料口 6和筛前物出料口 7设置在箱体1的底部，箱体1内上部设置有 压力筛4，压力筛4由三块筛面组合而成，上面筛面损坏后下面筛面可调到上面 使用，或者更换局部筛面，降低使用维修费用；压力筛4的底部安装有重力筛5， 压力筛4的筛缝窄于重力筛5的筛缝。
筛后物出料口 6在压力筛4和重力筛5的后侧，筛前物出料口 7在压力筛4 和重力筛5的前侧。
权利要求1、组合式压力曲筛，包括箱体、进料口、喷料管、筛后物出料口以及筛前物出料口，进料口和喷料管设置在箱体的顶部，筛后物出料口和筛前物出料口设置在箱体的底部，其特征在于箱体内上部设置有压力筛，压力筛的底部安装有重力筛。
2、 根据权利要求1所述的组合式压力曲筛，其特征在于所述的压力筛由2-4 块筛面组合而成。
3、 根据权利要求l所述的组合式压力曲筛，其特征在于所述的筛后物出料 口在压力筛和重力筛的后侧，筛前物出料口在压力筛和重力筛的前侧。
4、 根据权利要求l所述的组合式压力曲筛，其特征在于所述的压力筛的筛 缝窄于重力筛的筛缝。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式压力曲筛，属于玉米深加工领域，其结构包括箱体、进料口、喷料管、筛后物出料口以及筛前物出料口，进料口和喷料管设置在箱体的顶部，筛后物出料口和筛前物出料口设置在箱体的底部，箱体内上部设置有压力筛，压力筛的底部安装有重力筛。本实用新型的组合式压力曲筛和现有技术相比，具有设计合理、易于加工、生产成本低、安装维修方便等特点，能方便的提高筛面浓度，提高下工序工作效率。
文档编号B07B1/46GK201367407SQ200920024038
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者熊先锋, 王成福, 王立军, 强 田 申请人:山东福田糖醇有限公司