专利名称：一种旋转螺旋磁选机的环形分选柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转螺旋磁选机的环形分选柱，是旋转螺旋磁场磁选机的主要组成 部件，属于强磁性矿物磁选设备技术领域。
技术背景
本实用新型是对本发明人获得授权的专利03117671.2中的部件环形分选柱的进一步改进。
本发明人2002年4月9日申请，2003年9月17日公开的专利号为03117671. 2的发明 专利旋转螺旋磁场磁选机，是一种弱磁场磁选设备，主要山旋转螺旋磁系、环形分选柱、给 矿匀分槽、尾矿槽、机架、精矿槽、传动系统组成。环形分选柱由透磁不导磁的非铁质材料 做成，由外圆筒、内圆筒、上升水包、隔板、分选单元格组成。该磁选机的电机、减速器带 动旋转螺旋磁系转动，搅拌叶片也随之转动。给入搅拌桶中的矿浆在搅拌叶片的搅拌下，从 搅拌筒外缘溢流进入分矿格，再从分矿格进入分矿管进入分选单元格的中部，通过进水管上 阀门调节进入分选单元格中的上升水流，使非磁性的矿物沿分选单元格上升，从分选单元格 上部排出，进入尾矿槽称为尾矿。由于分选单元格位于旋转螺旋磁场磁系的磁场中，磁性矿 物进入分选单元格后，将在磁力作用下向内圆筒壁运动，并吸附于内圆筒壁上，又因螺旋磁 系是旋转的，相对于每一个分选单元格而言，磁场由于螺旋磁系的旋转自上而下运动，吸附 于内圆筒壁上的磁性矿物在自上而下磁场的作用下，也fi上而下运动，最后从分选单元格下 部的精矿排出口排出成为精矿。
该旋转螺旋磁场磁选机的环形分选柱是其主要部件之一，矿石在其中得到按磁性的分选。 但是，由于该环形分选柱在应用过程中，随着分选的进行，各单元格中矿浆浓度变得不同， 浓度高的单元格内，由于矿浆比重大，单元格顶部尾矿排出口液面下降，流出量减小，随着 流出量的减小，该分选格内矿浆浓度变得更高，矿桨比重变得更大，导致上部尾矿排出口没 有尾矿矿浆排出，非磁性矿物直接进入精矿使精矿质量下降。而浓度低的单元格内，由于矿 浆比重小，单元格顶部尾矿排出口液面上升，流出量增大，随着流出量增大，该分选单元格 内矿浆浓度变得更低，矿浆比重变得更小，导致上部尾矿排出口排出的矿浆量更大，甚至连 磁性精矿也随之排出成为尾矿，造成精矿损失。
此外，在原发明中.每一个分选单元格上对应有一个进矿管，矿石由进矿管进入分选单元 格中，由于进矿管断面面积小，有时会导致矿石在进矿管中堵塞，造成单元分选格中矿石不均 匀。
发明内容本实用新型的目的，是对本发明人获得授权的专利03117671. 2中的部件环形分选柱的进 一歩改进，为旋转螺旋磁场磁选机提供一种新型的环形分选柱，克服分选过程中矿桨浓度变 化导致分选单元格内矿浆流速不均，分选恶化的缺点，同时避免出现矿石在进矿管中堵塞的 现象，优化旋转螺旋磁场磁选机的分选过程，使其在选矿过程中，将精矿与尾矿进行更好地 分离，减少精矿损失。
本实用新型的目的是这样实现的置于旋转螺旋磁系外、由透磁不导磁的非铁质材料做 成的环形分选柱，主要由中圆筒、内圆筒、上升水包、隔板组成；中圆筒2、内圆筒3通过 连接筋9组装成同心环形；隔板4固定连接在内圆筒3的外壁上，中rf筒2上部安装尾矿管 5，中圆筒2上安装有上升水包8;为实现精矿与尾矿地更好分离，隔板4的外缘与中圆筒2 的内壁间有一定的间隙，形成若干既分成单元格而各单元格又互相连通的环状格槽；在屮圆 筒2外还有一个与中圆筒2、内圆筒3组成同心圆的外圆筒1，该外圆筒1底部与中圆筒2之 间密封，形成一环形槽；在其槽底处的中圆筒2筒壁上均匀分布有与单元格数目相同的进矿 孔6;上升水包8安装于中圆筒2中部，中圆筒2中部于进矿孔6下分布有进水孔7;中圆筒 2与内圆筒3底部相连，环形底上接精矿阀门IO。
本实用新型优选中圆筒与内圆筒构成的圆环柱的高度I^H()+200mm，式中，Ho为旋转螺 旋磁系高度；隔板4的外缘与中圆筒2的内壁的间隙,其间隙宽度为内圆筒与中圆筒之间环形 间隙的20% 40%;精矿阀门10的个数为2 6个；
矿物在环形分选柱中的分选过程如下
采用木实用新型的环形分选柱取代原发明的环形分选柱后，中圆筒与内圆筒之间不再是 若干互相分隔的分选单元格，而是既有分格而又互相连通的环形分选区，经过搅拌的矿料不再 由进矿管进入单元分选格，而是从外圆筒和中圆筒之间的环形槽中，通过进矿孔进入中圆筒与 内圆筒之间的环形分选区。旋转螺旋磁场磁选机的电机、减速器带动旋转螺旋磁系转动，搅 拌叶片也随之转动。给入搅拌桶中的矿浆在搅拌叶片的搅拌下，从搅拌桶外缘溢流进入环形 分选柱外圆筒和中圆筒之间的环形槽中，再通过进矿孔进入中圆筒与内圆筒之间的环形分选 区。通过进水阀门调节进入分选区的上升水流，使非磁性的矿物沿环形分选区上升，从分选 区上部的尾矿管排出成为尾矿。由于分选区位于旋转螺旋磁场磁系的磁场中，磁性矿物进入 分选区后，在磁力作用下向内圆筒壁运动，并吸附于内圆筒壁上，又因螺旋磁系是旋转的， 相对于隔板与内圆筒壁形成的每一个分选单元格而言，磁场由于螺旋磁系的旋转自上而下运 动，吸附于内圆筒壁上的磁性矿物在自上而下磁场的作用下，也自上而下运动，最后从分选 区下部的精矿阀门排出成为精矿。
本实用新型的有益效果是本设计将旋转螺旋磁场磁选机上原来环形分选柱中的封闭的分选单元格连通(即将原來 外圆筒与内圆筒之间由隔板分隔成的互不连通的分选单元格改变为本申请中的内圆筒与中圆 筒之间既由隔板分隔成若干格子、各格间又互不封闭的连通状态)，形成既有分选单元区域， 又是连通体系的环形分选区，使整个分选区域内矿浆浓度均匀，压力均匀，克服了原來各个 封闭分选单元格内矿浆浓度差别大，导致上升水流急剧变化，恶化分选过程的缺点，优化了 旋转螺旋磁场磁选机的分选过程，使其在选矿过程中，将精矿与尾矿进行更好地分离，减少 精矿损失。同时，由于取消了进矿管，将进矿管改为进矿环形区，简化了结构，避免了进矿 管的堵塞。
图l、 2、 3是本设计的结构图。其中，图1为主视图，图2为A-A剖面图，图3是B-B 剖面图。
图中l为外圆筒，2为中圆筒，3为内圆筒，4为隔板，5为尾矿管，6为进矿孔，7为 进水孔，8为上升水包，9为连接筋，IO为精矿阀门。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型的结构作进一歩说明，但实施例不是对本实用新型结构的 限定。且实施例中，环形分选柱的材料均用透磁但不导磁的材料制成。
实施例一
1、 处理矿石钒钛磁铁矿矿石。
2、 处理能力40 60t/h。
3、 环形分选柱设计参数
外圆筒的内径与中圆筒的外径之间的半径差为150mm,中圆筒的内径与内圆筒的外径之 间的半径差为200mm。
隔板的外缘与中圆筒的内壁间的间隙宽度为内圆筒与中圆筒之间环形间隙的40%。外圆 筒的高度为中圆筒和内圆筒的高度的40%。
中圆筒筒壁位于外圆筒底部处均匀分布与单元格数目相同的进矿孔，各进矿孔间的孔间
距为50mm。
矿阀门的个数为6。
中圆筒中部各进水孔间的孔间距为50mm。 实施例二1、 处理矿石磁铁矿矿石。
2、 处理能力20 40t/h。
3、 环形分选柱设计参数
外圆筒的内径与屮圆筒的外径之间的半径差为lOOmm，中圆筒的内径与内圆筒的外径之 间的半径差为150mra。
隔板的外缘与中圆筒的内壁间的间隙宽度为内圆筒与中圆筒之间环形间隙的40%。外圆 筒的高度为中圆筒和内圆筒的高度的35%。
中圆筒筒壁位于外圆筒底部处均匀分布与单元格数目相同的进矿孔，各进矿孔间的孔间 距为40画。
精矿阀门的个数为4。
中圆筒中部各进水孔的孔间距为40ram。
实施例二 .
1、 处理矿石磁铁矿矿石。
2、 处理能力5 20t/h。
3、 环形分选柱设计参数
外圆筒的内径与中圆筒的外径之间的半径差为50皿，中圆筒的内径与内圆筒的外径之间 的半径差为100mm。
隔板的外缘与中圆筒的内壁间的间隙宽度为内圆筒与中圆筒之间环形间隙的40%。外圆 筒的高度为中圆筒和内圆筒的高度的30%。
中圆筒筒壁位于外圆筒底部处均匀分布与单元格数目相同的进矿孔，各进矿孔间的孔间 足巨为30mm。
精矿阀门的个数为2。 中圆筒中部各进水孔的孔间距为30mm。
权利要求1、一种旋转螺旋磁选机的环形分选柱，置于旋转螺旋磁系外、由透磁不导磁的非铁质材料做成，主要由中圆筒(2)、内圆筒(3)、上升水包(8)、隔板(4)组成；中圆筒(2)、内圆筒(3)通过连接筋(9)组装成同心环形，隔板(4)固定连接在内圆筒(3)的外壁上，中圆筒(2)上部安装尾矿管(5)，中圆筒(2)上安装有上升水包(8)；其特征在于隔板(4)的外缘与中圆筒(2)的内壁间有一定的间隙，形成若干既分成单元格而各单元格又互相连通的环状格槽；在中圆筒(2)外还有一个与中圆筒(2)、内圆筒(3)组成同心圆的外圆筒(1)，该外圆筒(1)底部与中圆筒(2)之间密封，形成一环形槽；在其槽底处的中圆筒(2)筒壁上均匀分布有与单元格数目相同的进矿孔(6)；上升水包(8)安装于中圆筒(2)中部，中圆筒(2)中部于进矿孔(6)下分布有进水孔(7)；中圆筒(2)与内圆筒(3)底部相连，环形底上接精矿阀门(10)。
2、 根据权利要求l所述的一种旋转螺旋磁选机的环形分选柱，其特征在于中圆筒(2)与内 圆筒(3)构成的圆环柱的高度H=HQ+200mm，式中，Ho为旋转螺旋磁系高度。
3、 根据权利要求1所述的一种旋转螺旋磁选机的环形分选柱，其特征在于隔板(4)的外 缘与中圆筒(2)的内壁的间隙，其宽度为内圆筒(3)与中圆筒(2)之间环形间隙的20% 40% 。
4、 根据权利要求1所述的一种旋转螺旋磁选机的环形分选柱，其特征在于精矿阔门(IO) 的个数为2 6个。 '
专利摘要环形分选柱是旋转螺旋磁场磁选机的部件，属矿物磁选设备领域。原有环形分选柱各分选单元格互不相通，各分选单元格上有一个进矿管；在选矿过程中，存在进矿管中矿石易堵塞，及各单元格矿浓度不均匀，非磁性矿物从浓度高的单元格尾矿排出口直接进入精矿使精矿质量下降，磁性精矿从浓度低的单元格尾矿排出口排出成为尾矿，造成精矿浪费的弊端，本实用新型将进矿管改为进矿环形区，将环形分选柱中的分选单元格互相连通，形成既有分选单元区域，又是连通体系的环形分选区，使整个分选区内矿浆浓度和压力均匀，优化了磁选机的分选过程，使其在选矿过程中，将精矿与尾矿更好地分离，减少精矿损失。本实用新型可取代原旋转螺旋磁场磁选机的环形分选柱。
文档编号B03C1/00GK201419119SQ20092011110
公开日2010年3月10日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者文书明, 沈海英, 程永彪 申请人:昆明理工大学