专利名称：亚微米超细分级机导流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非金属矿超细加工行业，具体是一种亚微米超细分级机导流 装置。 '
背景技术：
高新技术的发展对材料的性能提出了更高的要求，目前，改变材料相关性 能最行之有效的方法就是使材料的微观颗粒细化。亚微米分级设备作为粉体制备 行业必不可少的关键设备之一必将成为应用主流，具有广阔的发展前景。在先进 的工业化国家，微米级超细分级机设备已经进入成熟的大型化阶段，与此同时， 应用行业对平均粒径为0.5 lum的粉体提出供货要求，亚微米超细分级技术和 设备的研究和开发日益得到重视，研究开发大型亚微米超细分级机系统设备具有 很高的技术先进性、创新性和市场广泛性，该设备的研制成功对粉体超细行业的 发展具有重要意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种亚微米超细分级机导流装置，导流板和分级 机的叶轮轮之间的间隙可以任意调整，使得内部流场预先形成一个自由涡流，涡 流对分级腔内的粗颗粒进行预分级。
本实用新型的技术方案如下
一种亚微米超细分级机导流装置，包括有分级机中安装的主轴、以及主轴 上安装的叶轮，分级机的内壁上固定安装有数个支架，每个支架滑动配合有套管、 套筒，所述的套管与套筒固定联接，套管一端固定连接有弯臂，所述的弯臂另一 端固定连接有导流板，所述的导流板正对着所述的叶轮的上端。
所述的数个支架环形分布在叶轮的周围。
所述的导流板为向叶轮弯曲的弧形板。本实用新型导流板和分级机叶轮之间的间隙是可调的，根据不同的切割粒 径的需要来调整导流叶片和叶轮的间隙，提高了流场稳定性；导流板和分级机叶 轮之间的间隙使得内部流场预先形成一个自由涡流，该涡流对分级腔内的粗颗粒 进行预分级。导流板本身的简易结构，易调整、易更换也便于分级机自身的控制 和维护。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为亚微米超细分级机装配图。
具体实施方式
参见图1、图2，亚微米超细分级机导流装置包括有分级机中安装的主轴1、 以及主轴1上安装的叶轮2，分级机的内壁上固定安装有数个支架3，支架3滑 动配合有套管4、套筒5，套管4与套筒5固定联接，套管4和四方套6采用螺 纹紧固，四方套6—端固定连接有弯臂7，弯臂7另一端固定连接有导流板8， 两个四方套6上刚性连接一长杆9，长杆9的两端与机壳形成形成」滑动摩擦， 用以大螺母紧锁长杆9和机壳的相对运动；同时，也可以通过旋转大螺母使整个 导流装置沿着长杆9轴向方向旋转，从而达到调节导流装置和叶轮2的间隙。
导流板8采用长方形或者弧形的低碳钢钢板制成，弯臂7的一端焊接在导 流板1上，另一端焊接在套管4上面，焊缝的高度为4mm，套管4和四方套6 采用螺纹紧固，导流板8可以以套管4为轴进行旋转，角度可从0 60度变化。 整个导流装置固定在机壳上，采用两端固定方式，四方套6通过一长杆9和机壳 之间存在滑动摩擦，长杆9的外端用大螺母固定，螺母的外径为40mm，这种固 定方式避免了导流装置在其轴向方向移动，同时，通过调节这个大螺母使得这个 导流装置能任意转动，达到调节其与分级机叶轮2间隙的目的。
权利要求1.一种亚微米超细分级机导流装置，包括有分级机中安装的主轴、以及主轴上安装的叶轮，其特征在于分级机的内壁上固定安装有数个支架，每个支架滑动配合有套管、套筒，所述的套管与套筒固定联接，套管一端固定连接有弯臂，所述的弯臂另一端固定连接有导流板，所述的导流板正对着所述的叶轮的上端。
2. 根据权利要求1所述的亚微米超细分级机导流装置，其特征在于所述 的数个支架环形分布在叶轮的周围。
3. 根据权利要求1所述的亚微米超细分级机导流装置，其特征在于所述 的导流板为向叶轮弯曲的弧形板。
专利摘要本实用新型公开了一种亚微米超细分级机导流装置，包括有分级机中安装的主轴、以及主轴上安装的叶轮，分级机的内壁上固定安装有数个导流支架，每个导流支架，所述的导流支架由弯臂的一端焊接在套管中，另一端固定连接有导流板，套管和四方套采用螺纹紧固，四方套和四方套上刚性连接一长杆(图中用以直线示意)，长杆的两端与机壳形成形成一滑动摩擦，用以大螺母紧锁长杆和机壳的相对运动；同时，也可以通过旋转大螺母使整个导流装置沿着长杆轴向方向旋转，从而达到调节导流装置和叶轮的间隙。4～8个导流支架形成了整个分级机的导流装置。本实用新型导流板支架和分级机的叶轮轮之间的间隙可以任意调整，使得内部流场预先形成一个自由涡流，该涡流对分级腔内的粗颗粒进行预分级。
文档编号B07B7/00GK201353563SQ20092014293
公开日2009年12月2日 申请日期2009年1月31日 优先权日2009年1月31日
发明者方苍舟, 杜仁忠, 陈晓明 申请人:合肥水泥研究设计院