沉降和过滤式离心机中的撇液装置的制作方法

文档序号:5074975阅读:408来源:国知局
专利名称:沉降和过滤式离心机中的撇液装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到沉降和过滤式离心机,尤其涉及到沉降和过滤式离心机中的撇
液装置。
背景技术
众所周知,离心过滤是利用离心力对悬浮料液进行固液分离的过程,沉降和过滤 式离心机都属于固定层滤饼离心过滤的分离机械。这些离心机虽然结构形式和操作方式各 不相同,但其工作过程基本相同,通常都由加料、沉降、过滤、洗涤和甩干等阶段组成。其具 体过程为离心机启动后,向旋转的转鼓中加入料液,在离心力作用下,料液中的固相颗粒 截留在过滤介质上,不断堆积成为滤饼层,与此同时,料液中的液相在离心力的作用下,穿 过已形成的多孔滤饼、过滤介质和转鼓体的滤孔排出转鼓,从而完成过滤过程。但是,在实 际使用过程中,当遇到一些特别细、粘度大等物性比较特殊的物料时,固、液相很难分离。这 样就制约了沉降和过滤式离心机的应用范围。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以将液相吸出的沉降和过滤式离 心机中的撇液装置。 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为沉降和过滤式离心机中的 撇液装置,包括设置在机壳上的底板,底板上设置有轴承座,轴承座中开设有轴承腔,轴承 腔中设置有轴承,轴承座在轴承的外侧设置有压盖,轴承中设置有调节螺母,轴承腔的底部 开设有贯通轴承座的轴向通孔,调节螺母伸出压盖与调节手轮相固定,穿设在轴向通孔中 的空心螺杆与调节螺母螺纹连接,轴向通孔的内壁和空心螺杆的外壁上分别设置有相互配 合的轴向键槽,轴向键槽中设置有导向键,空心螺杆的尾部连接有与空心螺杆相通的撇液 管。 所有的空心螺杆的尾部通过管接头与撇液管相连。 本实用新型的有益效果是本实用新型可以通过扳动调节手轮,使得空心螺杆插 入液相中,将液体连续不断地排出转鼓,从而达到固液分离的目的。从而拓宽了沉降和过滤 式离心机的应用范围。

图1是本实用新型的结构示意图。 图中1、空心螺杆,2、调节螺母,3、调节手轮,4、轴承座,5、轴承,6、压盖,7、导向 键,8、撇液管,9、底板,10、管接头。
具体实施方式
以下结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。[0010] 如图1所示,本实用新型所述的沉降和过滤式离心机中的撇液装置,包括设置在 机壳上的底板9,底板9上设置有轴承座4,轴承座4中开设有轴承腔,轴承腔的底部开设有 贯通轴承座4的轴向通孔,轴承腔中设置有轴承5,轴承座4在轴承5的外侧设置有压盖6, 轴承中设置有调节螺母2,调节螺母2伸出压盖6与调节手轮3相固定,穿设在轴向通孔中 的空心螺杆1与调节螺母2螺纹连接——空心螺杆1的端部通常设置有螺纹,轴向通孔的 内壁和空心螺杆1的外壁上分别设置有相互配合的轴向键槽,轴向键槽中设置有导向键7, 空心螺杆1的尾部通过管接头10连接有与空心螺杆1相通的撇液管8。 使用时,通过扳动调节手轮3,使得空心螺杆1插入液相中,将液体连续不断地排 出转鼓,从而达到固液分离的目的。从而拓宽了沉降和过滤式离心机的应用范围。
权利要求沉降和过滤式离心机中的撇液装置,包括设置在机壳上的底板,其特征在于所述的底板上设置有轴承座,轴承座中开设有轴承腔,轴承腔中设置有轴承,轴承座在轴承的外侧设置有压盖,轴承中设置有调节螺母,轴承腔的底部开设有贯通轴承座的轴向通孔,调节螺母伸出压盖与调节手轮相固定,穿设在轴向通孔中的空心螺杆与调节螺母螺纹连接,轴向通孔的内壁和空心螺杆的外壁上分别设置有相互配合的轴向键槽,轴向键槽中设置有导向键,空心螺杆的尾部连接有与空心螺杆相通的撇液管。
2. 根据权利要求1所述的撇液装置,其特征在于所有的空心螺杆的尾部通过管接头 与撇液管相连。
专利摘要本实用新型公开了一种可以将液相吸出的沉降和过滤式离心机中的撇液装置,包括设置在机壳上的底板,底板上设置有轴承座,轴承座中开设有轴承腔,轴承腔中设置有轴承,轴承座在轴承的外侧设置有压盖,轴承中设置有调节螺母,轴承腔的底部开设有贯通轴承座的轴向通孔,调节螺母伸出压盖与调节手轮相固定,穿设在轴向通孔中的空心螺杆与调节螺母螺纹连接,轴向通孔的内壁和空心螺杆的外壁上分别设置有相互配合的轴向键槽,轴向键槽中设置有导向键,空心螺杆的尾部连接有与空心螺杆相通的撇液管。本实用新型拓宽了沉降和过滤式离心机的应用范围。
文档编号B04B7/00GK201519617SQ20092018818
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者杨善成, 程积涛, 贺昌云, 顾济林 申请人:江苏牡丹离心机制造有限公司
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