专利名称：铜矿石筛选分离铜合金的方法
技术领域：
本发明涉及一种矿石的筛选分离技术，涉及一种铜矿石的筛选技术。
背景技术：
铜是人类发现的最早的铜合金之一，它质软，富有延展性，具有良好的导热和导电 性能，稍加敲打即可加工成工具和生活用品。目前，我国铜矿石筛选方法是先把矿石用破 碎机破碎成颗粒，然后用磨机把颗粒状铜矿石磨细洗选，将矿泥和铜合金分离，最后对铜合 金进行提取。按照这种方法，每次筛选的铜合金颗粒只能提取出75%-80%的铜合金，仍有 20%-25%的铜合金未能提出，筛选出的铜合金颗粒还含有少量的矿石泥在里边，使得在提炼 时加进难度，在冶炼时会有矿渣产生，在一般情况下，均采用钢球在磨机里将颗粒状铜矿石 磨细，一般很难把矿石磨到一定的细度，同时把一部分软质性的铜合金磨成灰尘，同时矿石 粉中又会掺入一些铁粉铜合金在里头，又加大了冶炼难度，在提炼铜时就会产生矿渣。
发明内容
本发明针对上面所述缺陷，提供一种铜矿石筛选分离铜合金的方法，分离纯度 近似为99%的铜合金的方法。本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的。铜矿石筛选分离铜合金的方法，其特征在于依次包括以下步骤。( 1)铜矿石破碎用破碎机将铜矿石破碎成直径为5至10公分的颗粒。(2)加热将破碎成颗粒的铜矿石放入400到500度高温炉中进行加热，直至铜矿 石烧成火红为止。(3)速溶化将烧红的铜矿石立即倒石灰水中，火热矿石一离到水的速凉，立刻融 化成矿石泥，石灰与水的比例20 :100。(4)洗选分离融化成矿石泥浆的矿砂与铜合金分离，铜合金颗粒不再与矿石沾 粘，分离筛选，再经过清水洗选，沉淀下来的是铜合金颗粒。本发明的有益效果是(1)铜合金不怕高温焚烧，唯有铜矿石中的石头物质被高 温焚烧会变得酥松变软，铜合金在高温下提取量高达99% ； (2)烧红的铜矿石倒入水中或澄 清石灰水中，铜矿石会迅融化变成泥浆，而铜合金则达不到更好的保存下来，在铜矿石磨 细中也不会掺入其它铜合金和杂质，再次降低了冶炼铜合金的难度。本发明的方法，与传统 分离筛选相比，提取量高，提炼工序简单，铜合金提取率高，综合利用效果好等显著优点。
具体实施例方式下面结合实施例，对本发明做进一步的描述。实施例1。铜矿石筛选分离铜合金的方法，其特征在于依次包括以下步骤。( 1)铜矿石破碎用破碎机将铜矿石破碎成直径为5公分的颗粒。
(2)加热将破碎成颗粒的铜矿石放入400度高温炉中进行加热，直至铜矿石烧成 火红。(3)速溶化将烧红的铜矿石立即倒入石灰水中，火热矿石一离到水的速凉，立刻 融化成矿石泥，石灰与水的比例20 :100。(4)洗选分离融化成矿石泥浆的矿砂与铜合金分离，铜合金颗粒不再与矿石沾 粘，分离筛选，再经过清水洗选，沉淀下来的是铜合金颗粒。实施例2。铜矿石筛选分离铜合金的方法，其特征在于依次包括以下步骤。( 1)用破碎机将铜矿石破碎成直径为10公分的颗粒。(2)将破碎成颗粒的铜矿石放入500度高温炉中进行加热，直至铜矿石烧成火红。(3)将烧红的铜矿石立即倒入石灰水中，火热矿石一离到水的速凉，立刻融化成矿 石泥，石灰与水的比例20 :100。(4)洗选分离融化成矿石泥浆的矿砂与铜合金分离，铜合金颗粒不再与矿石沾 粘，分离筛选，再经过清水洗选，沉淀下来的是铜合金颗粒；接下来按常规提炼。
权利要求
1.一种铜矿石筛选分离铜合金的方法，其特征在于依次包括以下步骤，(1)铜矿石破碎用破碎机将铜矿石破碎成直径为5至10公分的颗粒；(2)加热将破碎成颗粒的铜矿石放入400到500度高温炉中进行加热，直至铜矿石烧 成火红为止；(3)速溶化将烧红的铜矿石立即倒石灰水中，火热矿石一离到水的速凉，立刻融化成 矿石泥，石灰与水的比例20 100 ；(4)洗选分离融化成矿石泥浆的矿砂与铜合金分离，铜合金颗粒不再与矿石沾粘，分 离筛选，再经过清水洗选，沉淀下来的是铜合金颗粒。
2.根据权利要求1所述的铜矿石筛选分离铜合金的方法，其特征在于，所述矿石中的 铜合金筛选提取量达99%。
全文摘要
一种铜矿石筛选分离铜合金的方法，依次包括以下步骤，(1)铜矿石破碎用破碎机将铜矿石破碎成直径为5至10公分的颗粒；(2)加热将破碎成颗粒的铜矿石放入400到500度高温炉中进行加热，直至铜矿石烧成火红，(3)速溶化将烧红的铜矿石立即倒入石灰水中，火热矿石一离到水的速凉，立刻融化成矿石泥，石灰与水的比例20100；(4)洗选分离融化成矿石泥浆的矿砂与金属分离很彻底，金属颗粒不再与矿石沾粘，很容易分离筛选，再经过清水多次洗选，沉淀下来的是铜合金颗粒。本发明的方法，与传统分离筛选相比，具有提取量高，提炼工序简单，金属提取率高，综合利用效果好等显著优点。
文档编号B03B7/00GK102125887SQ201010509258
公开日2011年7月20日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者韩诗武 申请人:韩诗武