专利名称：碟式分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碟式分离机，是化工、食品、医药等领域生产过程中用于物料 分离的设备。
背景技术：
碟式分离机是一种物料分离设备，碟式分离机设有转鼓，转鼓通过立轴与电机之间 以齿轮传动机构或皮带传动机构相连接而高速旋转，使转鼓内的物料离心分离。目前的碟式 分离机转鼓部件主要有人工除渣、活塞间隙排渣或喷嘴连续排渣三种方式。人工除渣效率低， 活塞间隙排渣机构和喷嘴连续排渣机构分别适用于含固量10 20%和含固量10%以下的物 料，因此仅设一种排渣方式的碟式分离机适用范围小，难以适应各种含固量物料的分离。
发明内容本实用新型的目的是提供一种对物料含固量的适用范围大的碟式分离机，以适应 各种含固量物料的分离。本碟式分离机包含机身、机盖、进出装置、电机、传动机构、垂直轴系和安装在垂直 轴系上的转鼓，转鼓含有转鼓体、转鼓盖、碟片组，转鼓还同时设有多个喷嘴连续排渣机构 和至少一个间隙排渣机构以及与间隙排渣机构相配合的活塞。所说多个喷嘴连续排渣机构分别安装在转鼓盖上设有的多个斜孔上。所说机盖设有收集喷嘴排出物料的流道。电机通过转动机构带动垂直轴系旋转，垂直轴带动转鼓同步旋转，转鼓通过巨大 的离心力实现对鼓内比重不同物料的分离。本实用新型碟式分离机同时装有喷嘴连续排渣 机构和间隙排渣机构，转鼓内物料经离心分离，细小微粒与液相物融合成悬状或胶状的浓 缩物料，并在鼓内上升，从喷嘴连续排渣机构连续喷出，最后通过机盖流道流出并被收集， 而较大固相颗粒则沉入鼓底，可通过间隙排渣机构间隙排出。本碟式分离机可适用于含固 量20%以下的各种物料分离，适用范围增大，而且同时设有两种排渣机构可使转鼓内部的 清洗时，可从一端进水，别一端出水，清洗更方便。
图1是本碟式分离机的结构示意图。图2是本碟式分离机转鼓部位的结构示意图。图中，1一电机、2—传动机构、3—机座、4 一垂直轴系、5—机身、6—转鼓、7—机盖、 8—进出装置，6A—喷嘴连续排渣机构、6B—碟片组、6C—转鼓盖、6D—锁紧螺纹、6E活塞、 6F—转鼓体、6G—间隙排渣机构、7A—出渣流道。
具体实施方式
如图1，本碟式分离机由电机1、传动机构2、机座3、垂直轴系4、机身5、转鼓6、机盖7、进出装置8等组成，转鼓6含有转鼓体6F、转鼓盖6C、碟片组6B等组成，转鼓6装在垂 直轴的上部，电机1通过转动机构2 (齿轮传动或皮带传动机构)带动垂直轴系4旋转，垂直 轴系4带动转鼓6同步旋转，转鼓6通过转鼓通过巨大的离心力使物料中细小微粒与液相 物融合成并上升至转鼓6的上部，而较大固相颗粒沉入鼓底，实现对比重不同物料的分离。 转鼓部位的结构如图2，转鼓6含有转鼓体6F、转鼓盖6C、碟片组6B、锁紧螺纹6D、 活塞6E和多个喷嘴连续排渣机构6A及至少一个间隙排渣机构6G ；锁紧螺纹6D通过螺栓 将转鼓盖6C和转鼓体6F牢固地连接在一起；活塞6E用于间隙排渣，通过提供外部控制液 给间隙排渣机构，控制活塞上下移动，实现间隙排渣。转鼓盖6C上设计有若干个斜孔9，喷 嘴连续排渣机构6A安装在斜孔9上。转鼓高速旋转时，分离后的浓缩物料从喷嘴连续排渣 机构6中喷出，通过机盖7的流道7A流出并收集；比重较大的固相物料从转鼓底部的间隙 排渣机构6G间隙地排出。
权利要求碟式分离机，包含机身、机盖、进出装置、电机、传动机构、垂直轴系和安装在垂直轴系上的转鼓，转鼓含有转鼓体、转鼓盖、碟片组，其特征是转鼓同时设有多个喷嘴连续排渣机构和至少一个间隙排渣机构以及与间隙排渣机构相配合的活塞。
2.根据权利要求1所述的碟式分离机，其特征是所说多个喷嘴连续排渣机构分别安装 在转鼓盖上设有的多个斜孔上。
3.根据权利要求1或2所述的碟式分离机，其特征是所说机盖设有收集喷嘴排出物料 的流道。
专利摘要本实用新型涉及一种用于物料分离的碟式分离机，包含机身、机盖、进出装置、电机、传动机构、垂直轴系和安装在垂直轴系上的转鼓，转鼓含有转鼓体、转鼓盖、碟片组，同时设有多个喷嘴连续排渣机构和至少一个间隙排渣机构以及与间隙排渣机构相配合的活塞。转鼓内物料经离心分离，细小微粒与液相物融合成悬状或胶状的浓缩物料，从喷嘴连续排渣机构连续喷出，而沉入鼓底的较大固相颗粒通过间隙排渣机构间隙排出。本碟式分离机对物料固含量的适用范围增大，而且转鼓清洗更方便。
文档编号B04B3/00GK201676756SQ20102012089
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日
发明者肖海 申请人:肖海