专利名称：一种人工合成云母逐级分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种云母生产设备，具体涉及一种人工合成云母逐级分离装置。
背景技术：
人工合成云母是用氟硅酸钾、石英粉、电熔镁砂、氧化铝和碳酸钾等化工原料，经 高温熔融煅烧而制成的耐高温绝缘材料。煅烧后的云母需要进行粉碎，然后采用湿法对不 同颗粒度，不同片厚的云母进行筛分。在现有技术中用于分离不同颗粒度，不同片度云母的 主要方法是采用各种目数不同的过滤筛网进行筛分。这种十分方法虽然比较快捷，但筛分 出来的等级比较少，比较粗略，而且能源消耗较大，筛选过程中对物料的浪费比较严重。因 此为了能够将云母粉的级别分得更细，能量消耗的更少，物料浪费的更少，有必要对现有云 母粉的筛选方式进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计了一种人工合成云母逐级分 离装置，该装置可将云母粉的等级分得更细、更多，而且其能源消耗量很小，使原料的浪费 量也会很少。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种人工合成云母逐级分离装 置，其特征在于，所述装置包括若干个依次连接沉淀池，在所述沉淀池上分别设有云母和水 的混合液进口与混合液出口，在所述混合液进口与混合液出口之间装有间门或水泵，所述 闸门与驱动机构相连接，所述驱动机构用于控制所述闸门的启闭，所述驱动机构或水泵又 与控制电路连接，所述控制电路用于控制所述驱动机构或水泵的开启或闭合的时间。其中，所述若干个依次连接的沉淀池呈阶梯状排列，且所述间门设置在上一级沉 淀池的混合液出口与下一级沉淀池的混合液进口之间，位于阶梯状最上端的沉淀池为第一 沉淀池。其中，在所述第一沉淀池上只设有混合液出口和进水口，且在所述第一沉淀池内 设置有搅拌器。其中，所述若干个依次连接的沉淀池排列在同一平面上，位于若干个沉淀池一端 的沉淀池为第一沉淀池。其中，在所述第一沉淀池上只设有混合液出口和进水口，在所述第一沉淀池内设 置有搅拌器。其中，在各级所述沉淀池的混合液出口与下一级沉淀池的混合液进口之间通过管 路连接有水泵。本实用新型的优点和有益效果在于该装置利用不同颗粒度、不同片厚的云母在 水中沉淀所需要的沉淀时间的不同，可将云母粉在第一沉淀池中沉淀一段时间后，再将未 沉淀的混合液排放到第二沉淀池，然后再第二沉淀池再沉淀一段时间后，再将未沉淀的混 合液排放到第三沉淀池，依次进行若干次沉淀后就可将云母的等级分得更细、更多，而且其能源消耗量很小，用过的水还可以被循环使用，可使原料及能源的消耗量很少。该装置结构 简单，操作方便，成本低廉具有良好的经济效益与社会效益。
图1是本实用新型云母逐级分离装置实施例2的结构示意图；图2是本实用新型云母逐级分离装置实施例3的结构示意图。图中1、沉淀池；1-1、第一沉淀池；2、混合液进口 ；3、混合液进口 ；4、闸门；5、水 泵；6、驱动机构；7、进水口 ；8、搅拌器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如附图1、图2所示，本实用新型具体实施的技术方案是实施例1一种人工合成云母逐级分离装置，该装置包括若干个依次连接沉淀池1，在所述沉 淀池上分别设有云母和水的混合液进口 2与混合液出口 3，在所述混合液进口与混合液出 口之间装有闸门4或水泵5，所述闸门与驱动机构6相连接，所述驱动机构6用于控制所述 闸门4的启闭，所述驱动机构6或水泵5又与控制电路连接，所述控制电路用于控制所述驱 动机构6或水泵5的开启或闭合的时间。实施例2在实施例1的基础上，本实用新型最佳的实施方案是，将4个依次连接的沉淀池1 呈阶梯状排列，且将闸门4安装在上一级沉淀池1的混合液出口 3与下一级沉淀池1的混 合液进口 2之间，其中位于阶梯状最上端的沉淀池1为第一沉淀池1-1。在第一沉淀池1-1 上只设有混合液出口 3和进水口 7，且在第一沉淀池1-1内装有搅拌器8。实施例3在实施例1的基础上，本实用新型还设计了较佳的实施方案，将4个依次连接的沉 淀池1排列在同一平面上，其中位于4个沉淀池1 一端的沉淀池为第一沉淀池1-1。在第一 沉淀池1-1上只设有混合液出口 3和进水口 7，在第一沉淀池内装有搅拌器8。在各级沉淀 池1的混合液出口 3与下一级沉淀池1的混合液进口 2之间通过管路连接有水泵5。在实际操作时由控制电路或有人工控制，首先将云母粉添加到第一沉淀池1-1 内，然后通过进水口 7向第一沉淀池1-1内加水，当水添加到设定为之后，启动搅拌器8将 云母粉与水搅拌成均勻的混合液，然后关闭搅拌器8。20分钟后开启第一沉淀1-1池与第 二沉淀池之间的闸门4或水泵5，2小时后开启第二沉淀池与第三沉淀池之间的闸门4或水 泵5，6小时后开启第三沉淀池与第四沉淀池之间的闸门4或水泵5。当第一沉淀池内的混 合液被放净后可将沉淀的云母清理出来重新加入云母粉与水等待下一次的搅拌。当第二沉 淀池内的混合液被放净后可将沉淀的云母清理出来等待下一次混合液的加入，当第三沉淀 池内的混合液被放净后可将沉淀的云母清理出来等待下一次混合液的加入，当第四沉淀池 内的混合液被放净后可将沉淀的云母清理出来等待下一次混合液的加入。上述操作过程可连续不断地进行，并且可将第四沉淀池内排出的水，再添加到第一沉淀池内，这样水可以被 循环使用，每次只需补充少量损耗掉的水分就可以了。上述过程可根据实际需要来增加或 减少沉淀池的数量，以及调整沉淀所需要的时间。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种人工合成云母逐级分离装置，其特征在于，所述装置包括若干个依次连接沉淀池，在所述沉淀池上分别设有云母和水的混合液进口与混合液出口，在所述混合液进口与混合液出口之间装有闸门或水泵，所述闸门与驱动机构相连接，所述驱动机构用于控制所述闸门的启闭，所述驱动机构或水泵又与控制电路连接，所述控制电路用于控制所述驱动机构或水泵的开启或闭合的时间。
2.根据权利要求1所述的人工合成云母逐级分离装置，其特征在于，所述若干个依次 连接的沉淀池呈阶梯状排列，且所述间门设置在上一级沉淀池的混合液出口与下一级沉淀 池的混合液进口之间，位于阶梯状最上端的沉淀池为第一沉淀池。
3.根据权利要求2所述的人工合成云母逐级分离装置，其特征在于，在所述第一沉淀 池上只设有混合液出口和进水口，且在所述第一沉淀池内设置有搅拌器搅拌。
4.根据权利要求1所述的人工合成云母逐级分离装置，其特征在于，所述若干个依次 连接的沉淀池排列在同一平面上，位于若干个沉淀池一端的沉淀池为第一沉淀池。
5.根据权利要求4所述的人工合成云母逐级分离装置，其特征在于，在所述第一沉淀 池上只设有混合液出口和进水口，在所述第一沉淀池内设置有搅拌器。
6.根据权利要求5所述的人工合成云母逐级分离装置，其特征在于，在各级所述沉淀 池的混合液出口与下一级沉淀池的混合液进口之间通过管路连接有水泵。
专利摘要本实用新型公开了一种人工合成云母逐级分离装置，该装置包括若干个依次连接沉淀池，在沉淀池上分别设有云母和水的混合液进口与混合液出口，在混合液进口与混合液出口之间装有闸门或水泵，闸门与驱动机构相连接，驱动机构用于控制闸门的启闭，驱动机构或水泵又与控制电路连接，控制电路用于控制驱动机构或水泵的开启或闭合的时间。该装置利用不同颗粒度、不同片厚的云母在水中沉淀所需要的沉淀时间的不同，依次进行若干次沉淀后就可将云母的等级分得更细，而且其能源消耗量很小，用过的水还可以被循环使用，可使原料及能源的消耗量很少。该装置结构简单，操作方便，成本低廉，具有良好的经济效益与社会效益。
文档编号B03B5/64GK201676740SQ20102016631
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者戴加龙 申请人:江阴市友佳珠光云母有限公司