专利名称：吸式去石机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粮食加工机械，尤其是涉及一种吸式去石机。
背景技术：
去石机是粮食加工行业中采用的一种重要加工设备，主要可分为吹式和吸式两种，吹式去石机在正压状态下工作，灰尘、谷糠等轻浮物外溢严重，去石效果不好，正逐渐被淘汰。目前，国内外米厂在稻谷去石方面，几乎都采用吸式去石机。然而吸式去石机在粮食清理过程中，一些微小的石子、煤渣、泥块等杂质，因质量与稻谷相近而不易被分离，仍然会和谷物混在一起流入下道工序，这样不仅降低了去石率，而且这些杂质还有可能进入到后续加工设备中对设备造成损伤。
发明内容本实用新型的目的是提供一种分离效果突出的吸式去石机，用以解决现有去石机去杂、去石效果差，易损伤后续加工设备等技术问题。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是该吸式去石机包括机架、风机，所述机架顶部设有平转分离筛，机架中部设有风机，风机下面设有筛盒，筛盒通过摆杆悬吊在机架上，筛盒底部的左端与连杆端部铰接，该连杆另一端与偏心驱动轮铰接；筛盒底部设有穿孔鱼鳞筛，筛盒左端设有出石口，右端设有出谷口 ；所述风机的进风接口位于筛盒顶部的进谷口上方，平转分离筛底部的落谷口与落谷漏斗的漏斗入口对接，落谷漏斗的漏斗出口延伸至进谷口上方与进风接口连通，所述进风接口通过软管与筛盒顶部的进谷 □连通。作为优选，所述平转分离筛底板的左端部设有落谷孔，所述平转分离筛内斜放有两层筛网，其中顶层筛网覆盖整个筛面，底层筛网的左端顺接于落谷孔边沿，在底层筛网覆盖之下的底板上设有排屑口。作为优选，所述平转分离筛左端部还设有排杂口，该排杂口底沿顺接于顶层分离筛网左端。作为优选，所述顶层筛网上纵横分布有腰圆形孔，底层筛网分布有圆孔矩阵。作为优选，所述筛盒倾斜设置，其左端部高于右端部。本实用新型具有分离效果好，分离速度快、效率高等特点。由于其平转分离筛、鱼鳞筛同以不同方式振动，多层筛面联合去杂、去石，因此效果非常理想，有效的解决了微小的石子、煤渣、泥块等杂物不易被分离等问题。其得到的稻谷干净，这样为延长后继加工设备寿命，最终获得优质大米打下了良好的基础。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1所示平转分离筛上层筛网结构示意图；[0012]图3是图1所示平转分离筛下层筛网结构示意图；图4是图1所示A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图1是本实用新型结构示意图。由图1可知，该吸式去石机主要由机架19、风机 20等组成，其中机架19顶部设有平转分离筛10，平转分离筛10底板13的左端部设有落谷孔7，平转分离筛10内斜放有两层筛网9、11，其中顶层筛网9覆盖整个筛面，底层筛网11 的左端顺接于落谷孔7边沿。排屑口 8位于底层筛网11覆盖之下的底板13上，平转分离筛10左端部还设有落杂口 51，落杂口 51底沿顺接于顶层分离筛网9左端。顶层筛网9上纵横分布有腰圆形孔91 (如图2所示)，底层筛网11分布有圆孔矩阵110(如图3所示)。机架19中部设有风机20，风机20的进风接口 15位于筛盒17顶部的进谷口 12上方，平转分离筛10底板13上的排屑口 8与排屑漏斗5的漏斗入口 52对接，排屑漏斗5的漏斗出口 50延伸至机架外。底板13上的落谷孔7与落谷漏斗6的漏斗入口 61对接，落谷漏斗6的漏斗出口 62延伸至与进风接口 15连通，进风接口 15通过软管(或油布)16与筛盒17顶部的进谷口 12连通。机架19底部的筛盒17倾斜设置，其左端部高于右端部，筛盒17底部还设有穿孔鱼鳞筛4，筛盒17左端端设有出石口 2，右端设有出谷口 21。筛盒17通过摆杆18悬吊在机架19上，筛盒17底部的左端与连杆2端部铰接，该连杆1另一端与偏心驱动轮3铰接(如图4所示)，因此当转轴400带动偏心驱动轮3转动时，筛盒17就象波浪一样起伏振动。稻谷与石子杂物的混合物进入平转分离筛10，该平转分离筛10对混合物进行初步分离，一些体积较大的杂物或比重较小的杂物就被隔离在顶层筛网9上方，并顺着顶层筛网9从排杂口 51排除。而稻谷、石子、少部分体积及比重较小的杂物将通过顶层筛网9 被筛落到底层筛网11上面，其中比重较小的杂物将集中在底层筛网11的左端部，并顺着排屑孔8外排。打开风机20，风机20通过风道使筛盒17内产生一个上升的气流，从而在穿孔鱼鳞筛4筛面上产生一个向上的吸附力。谷石混合物落入到筛盒17内，由于风机20的作用，风从穿孔鱼鳞筛4底面进入，在筛面上产生的悬浮作用，不但能使比重较轻的稻谷呈半悬浮状态，而且还能有效的吸除从鱼鳞筛4中分离出的体积较小、比重更轻的杂物及灰尘，并通过风机20向外排出。半悬浮在穿孔鱼鳞筛4筛面的稻谷在筛盒17合理规律的振动下，顺着穿孔鱼鳞筛4下部倾斜面滑向出谷口 21，并通过出谷口 21向外排出。而比重较大的石子，在振动作用下，将会集中在穿孔鱼鳞筛3的左端，在筛盒17的振动下，慢慢被筛入到出石口 2排出。
权利要求1.一种吸式去石机，包括机架、风机，其特征是所述机架顶部设有平转分离筛，机架中部设有风机，风机下面设有筛盒，筛盒通过摆杆悬吊在机架上，筛盒底部的左端与连杆端部铰接，该连杆另一端与偏心驱动轮铰接；筛盒底部设有穿孔鱼鳞筛，筛盒左端设有出石口， 右端设有出谷口 ；所述风机的进风接口位于筛盒顶部的进谷口上方，平转分离筛底部的落谷口与落谷漏斗的漏斗入口对接，落谷漏斗的漏斗出口延伸至进谷口上方与进风接口连通，所述进风接口通过软管与筛盒顶部的进谷口连通。
2.根据权利要求1所述的吸式去石机，其特征是所述平转分离筛底板的左端部设有落谷孔，所述平转分离筛内斜放有两层筛网，其中顶层筛网覆盖整个筛面，底层筛网的左端顺接于落谷孔边沿，在底层筛网覆盖之下的底板上设有排屑口。
3.根据权利要求2所述的吸式去石机，其特征是所述平转分离筛左端部还设有排杂口，该排杂口底沿顺接于顶层分离筛网左端。
4.根据权利要求2所述的吸式去石机，其特征是所述顶层筛网上纵横分布有腰圆形孔，底层筛网分布有圆孔矩阵。
5.根据权利要求1或2所述的吸式去石机，其特征是所述筛盒倾斜设置，其左端部高于右端部。
专利摘要一种吸式去石机，包括机架、风机，所述机架中部设有风机，风机下面设有筛盒，筛盒通过摆杆悬吊在机架上，筛盒底部的左端与连杆端部铰接，该连杆另一端与偏心驱动轮铰接；筛盒底部设有穿孔鱼鳞筛，筛盒左端设有出石口，右端设有出谷口；所述风机的进风接口位于筛盒顶部的进谷口上方，平转分离筛底部的落谷口与落谷漏斗的漏斗入口对接，落谷漏斗的漏斗出口延伸至进谷口上方与进风接口连通，所述进风接口通过软管与筛盒顶部的进谷口连通。本实用新型具有分离效果好，分离速度快、效率高等特点。由于其平转分离筛、鱼鳞筛同以不同方式振动，多层筛面联合去杂、去石，因此效果非常理想，有效的解决了微小的石子、煤渣、泥块等杂物不易被分离等问题。
文档编号B07B9/00GK202028541SQ20102065226
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者李俊 申请人:湖北佳粮机械股份有限公司