专利名称：高频筛用新型复合筛网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筛网，特别是一种用于中细物料脱水脱泥作业的高频筛用新 型复合筛网。
背景技术：
在筛分领域中，用于中细物料脱水、脱泥的筛分设备一般为聚氨酯筛板或不锈钢 焊接筛板，这些筛板为大幅面的一体结构，筛板的开孔率低，而且筛板的安装形式为同一平 面一体安装，整个筛机上方为一个大幅面的筛板，这样，在实际筛分过程中，会导致脱水、脱 泥效果不好，筛分处理量低，严重影响筛分效率和筛分效果。
发明内容本实用新型是针对现有技术中存在的诸多不足，提供一种专用于高频筛，且能够 分体安装、筛分效果好的高频筛用新型复合筛网。实现上述目的采用的技术方案是一种高频筛用新型复合筛网，包括设置在筛机 内部的筛网，所述筛网由多个结构相同的筛网单元体构成，各筛网单元体之间并列平行设 置；所述筛网单元体包括两端呈钩状结构的复合筛网，以及固定安装在筛机底架上的托架 和拉网钢板；所述复合筛网的网面为倾斜设置的圆弧状柔性编织网，且网面整体平铺于托 架上，网面一端与固接在拉网钢板上的拉钩板连接，另一端与托架端部连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单，制作方便，每个筛机上的筛网由多个分体 的筛网单元体构成，筛分效果好，且复合筛网的开孔率高，筛分效率高；而且各筛网单元体 能够沿筛机长度方向实现张紧，减少松懈筛网的更换或维修频率，提高工作效率和处理量。
图1为本实用新型整体结构示意图。图2为图1的局部放大图。图中复合筛网1，托架2，拉网钢板3，拉钩板4，橡胶支承帽5，筛机6，连接螺栓7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图1-2，本实施例中，这种高频筛用新型复合筛网，包括设置在筛机6内部 的筛网，筛网由多个结构相同的筛网单元体构成，且各筛网单元体之间并列平行设置。各筛 网单元体包括两端呈钩状结构的复合筛网1，以及固定安装在筛机6上的托架2和拉网钢板 3，复合筛网1的网面为倾斜设置的圆弧状柔性编织网，且网面整体平铺于托架2上，复合筛 网1 一端与托架2的端部连接，另一端与固接在拉网钢板3上的拉钩板4连接。由于每个 筛网单元体的结构设置，物料在每个复合筛网上是先上升后下降的运动，而物料在整个筛 网上的运动轨迹是随着复合筛网的平行设置做先上升后下降的往复运动。[0011]托架2上固定安装有多个用于支撑复合筛网1的橡胶支承帽5，该橡胶支承帽5沿 托架2的弯曲形状均勻排布。托架2整体沿物料流向呈负倾角设置，这样可以保证平铺在 该托架2上的复合筛网的网面整体也呈负倾角设置。拉钩板4的截面呈V字形结构，它的固定端焊接在连接螺栓7中螺杆的端部，连接 螺栓7旋接在拉网钢板3上，拉网钢板3的底部固接在筛机6上。连接螺栓7中螺杆穿过 拉网钢板3，用螺母固定在拉网钢板3上，通过调整螺母在螺杆上的位置，实现对复合筛网1 的张紧和放松。复合筛网1倾斜设置，且网面呈圆弧状结构，这样能够使物料的脱水、脱泥效果更 好，它的倾斜角度一般保持在3-6°之间。复合筛网1采用不锈钢丝编织而成，开孔率高，有 效提高筛分效率。复合筛网1可以依据物料粒度的不同制作不同孔径的筛网，制作方便，满足较细 物料的筛分作业。
权利要求1.一种高频筛用新型复合筛网，包括设置在筛机内部的筛网，其特征在于，所述筛网由 多个结构相同的筛网单元体构成，各筛网单元体之间并列平行设置；所述筛网单元体包括 两端呈钩状结构的复合筛网，以及固定安装在筛机底架上的托架和拉网钢板；所述复合筛 网的网面为倾斜设置的圆弧状柔性编织网，且网面整体平铺于托架上，网面一端与固接在 拉网钢板上的拉钩板连接，另一端与托架端部连接。
2.根据权利要求1所述的新型复合筛网，其特征在于，所述托架上固定安装有多个用 于支撑复合筛网的橡胶支承帽，托架沿物料流向呈负倾角设置。
3.根据权利要求1所述的新型复合筛网，其特征在于，所述拉钩板的截面呈V字形结 构，它的固定端固接在连接螺栓的端部，连接螺栓旋接在拉网钢板上，拉网钢板的底部固接 在筛机上。
专利摘要本实用新型涉及一种筛网，特别是一种用于中细物料脱水脱泥作业的高频筛用新型复合筛网。它包括设置在筛机内部的筛网，筛网由多个结构相同的筛网单元体构成，各筛网单元体之间并列平行设置；筛网单元体包括两端呈钩状结构的复合筛网，以及固定安装在筛机底架上的托架和拉网钢板；复合筛网的网面为倾斜设置的圆弧状柔性编织网，网面整体平铺于托架上，网面一端与固接在拉网钢板上的拉钩板连接，另一端与托架端部连接。本实用新型结构简单，制作方便，每个筛网由多个分体的筛网单元体构成，筛分效果好，且复合筛网的开孔率高，筛分效率高；而且各筛网单元体能够沿筛机长度方向实现张紧，减少松懈筛网的更换或维修频率，提高工作效率和处理量。
文档编号B07B1/46GK201913070SQ20102068815
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者冯柳, 张伟, 张宏, 毕荣 申请人:唐山汇力科技有限公司