专利名称：实现高密度分选的有压给料型三产品重介质旋流器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿用分选设备，具体地说是ー种实现高密度分选的有压给料型三产品重介质旋流器。
背景技术：
当前，在国内外三产品重介质旋流器已经被广泛应用在煤炭行业的分选上，重介质选煤エ艺的优劣很大程度上决定重介质选煤的效率与经济性。三产品重介质旋流器利用离心カ使原料煤不仅得到有效分选，产出质量合格的精煤，而且对低密度悬浮液进行浓縮，进ー步提高悬浮液密度以实现二次再选，最終分选出中煤和矸石两种产品。现有的三产品重介质旋流器所用的重介质悬浮液密度多在I. 8kg/L以下，因此这种三产品重介质旋流器不能对分选密度较高的非磁性矿物进行有效分选，影响分选效率和质量
发明内容
发明目的本发明要解决的技术问题是提供ー种对分选密度高的非磁性矿物能进行有效分选的三产品重介质旋流器。技术方案为了实现上述目的，本发明的一种实现高密度分选的三产品重介质旋流器，包括用管道连通的圆台形一级旋流器和圆筒圆锥形ニ级旋流器，一级旋流器是锥角为5° 20°的有压给料旋流器，ニ级旋流器是圆锥部分锥角为30° 180°的有压给料旋流器，一级旋流器的一端设有入介口和精矿出ロ，入介ロ所加入的是重介质悬浮液与原矿的混合物；ニ级旋流器的一端设有尾矿出ロ，ニ级旋流器的下面设有中矿出ロ。一级旋流器和ニ级旋流器为水平安装。所述三产品重介质旋流器在进行高密度非磁性矿物分选时，密度为I. 8kg/L
2.4kg/L的重介质悬浮液与原矿的混合物由入介ロ以一定的速度给入，经过ー级旋流器和ニ级旋流器的分选后，可实现2. 4kg/L 3. 2kg/L的高密度分选，得到的精矿产品由精矿出ロ排出，中矿产品由中矿出口排出，尾矿产品由尾矿出口排出。排出的精矿、中矿和尾矿通过脱水和介质回收的方法进行回收和再利用。一级旋流器和ニ级旋流器的直径大小根据处理能力的不同来确定，一级旋流器在现有圆筒形的基础上改为5° 20°锥形圆台结构，保证进入ニ级旋流余压的情况下，提高旋流器一级浓缩的效果，进入ニ级旋流器的悬浮液密度会相对提高；ニ级旋流器采用圆筒圆锥型的大锥角设计，可提高ニ级旋流器的分选密度。有益效果与现有技术相比，本发明通过具有一定锥角圆台形结构的一级旋流器，并采用大锥角结构，増大了ニ级旋流器的分选密度，可以有效地对高密度矿物进行分选，特别适用于分选密度大于2. 4kg/L的矿物，该重介质旋流器生产エ艺简单、成本较低、环境污染小，得到精矿广品品位尚。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作更进一步的说明。如图I所示，本发明的实现高密度分选的有压给料型三产品重介质旋流器，通过管道连接有压给料一级旋流器I和有压给料二级旋流器2。一级旋流器I的锥角为5° 20°，二级旋流器2圆锥部分采用大锥角设计，锥角为30° 180°，一级旋流器I的一端设有入介口 3和精矿出口 4 ;二级旋流器2的一端设有尾矿出口 5，二级旋流器2的下面设有中矿出口 6。一级旋流器I的安装倾角在30° 60°，一级旋流器I和二级旋流器2为水平安装。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种实现高密度分选的有压给料型三产品重介质旋流器，包括用管道连通的圆台形一级旋流器(I)和圆筒圆锥形二级旋流器(2)，其特征在于所述一级旋流器(I)是锥角为5° 20°的有压给料旋流器，所述二级旋流器(2)是圆锥部分锥角为30° 180°的有压给料旋流器，一级旋流器(I)的一端设有入介口(3)和精矿出口(4) ;二级旋流器(2)的一端设有尾矿出口(5)，二级旋流器(2)的下面设有中矿出口(6)。
2.根据权利要求I所述的重介质旋流器，其特征在于所述一级旋流器(I)和二级旋流器(2)为水平安装。
全文摘要
本发明公开了一种实现高密度分选的有压给料型三产品重介质旋流器，属于分选设备技术领域，该重介质旋流器包括用管道连通的圆台形一级旋流器和圆筒圆锥形二级旋流器，一级旋流器是锥角为5°～20°的有压给料旋流器，二级旋流器是圆锥部分锥角为30°～180°的有压给料旋流器，一级旋流器的一端设有入介口和精矿出口；二级旋流器的一端设有尾矿出口，二级旋流器的下面设有中矿出口。本发明可有效地对高密度矿物进行分选，特别适用于分选密度大于2.4kg/L的矿物，该重介质旋流器生产工艺简单、成本较低、环境污染小，得到精矿产品品位高。
文档编号B03B5/34GK102764705SQ201110116779
公开日2012年11月7日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者韦善兵 申请人:韦善兵