专利名称：双轴生物质分离机的制作方法
技术领域：
本发明属于一种生物质处理设备，特别涉及一种快速分离餐饮垃圾的双轴生物质分离机。
背景技术：
餐厨垃圾物料成分复杂，除含大量有机降解物以外，同时还含塑纺品、饭盒及部分玻璃、金属等杂质物料。在餐厨垃圾处理过程中，如未有效去除上述杂质，将影响后续工段的运行。目前，餐厨垃圾的处理逐渐被重视，但是，国内还没有设备对餐厨垃圾进行处理， 而国外对餐厨垃圾处理的设备主要有美国多达公司的生物质分离机，它是一种立式结构， 中部为单轴螺旋，单轴螺旋外套筛筒，底部有浆料收集斗；设备底部设有垃圾进料口和浆料出料口，顶部为塑料等轻物质及较大块重物质的排放口 ；德国schwarting公司的破碎分离机，设备为卧式结构，中部为金属实心轴，沿轴的纵向方向间隔布置铁棍，中心轴外有筛筒， 设备顶部设有进料口，底部有收集浆料的收集斗及浆料出料口，轻物质和较大块重物质从设备的末端排出，利用物料的不同离心力来进行分离。。现有的上述两种生物质分离机，存在的以下缺陷1、单轴结构，容易被纺织品等高纤维物品缠绕。2、能够分离浆料中的大块重物质和轻物质，但不具备分离细小重物质功能。3、主要是依靠击打，一些具有柔韧度的肉类不容易被破碎，破碎不充分，后续工段将会损失这部分有机质。
发明内容
本发明针对现有生物质分离机的不足，提供一种双轴生物质分离机，它具有分离率高，能耗低，生产率高的特点，特别是它具有的双轴刀片结构，具有防止物料缠绕和破碎的双重功能；它的洗沙装置具有能将被破碎的细小重质物沉淀去除的功能，特别适用于餐厨垃圾处理。本发明的技术方案是这样实现的一种双轴生物质分离机，其特征在于包括筒体、电机、传动轴和支架，筒体固定在支架上，筒体由上筒体和下筒体组成，上筒体和下筒体分别为W型，上、下两个筒体的W开口相对扣装固定组成筒体，筒体呈两个连体的圆形，筒体的两个连体圆形的中部并列安装两个传动轴，两个传动轴上交错设有刀片，两个传动轴分别与电机连接，上筒体的两个半圆形顶部设有进水孔，上筒体的上表面设有进料口，位于筒体的首端，下筒体的下表面设有出料口，位于筒体的末端，下筒体的底部自进料口至出料口前为设有筛孔的筛网，下筒体的筛网下方设有漏斗状的浆料斗，浆料斗的底部设有浆状物出口，靠近进料口的漏斗壁长于靠近出料口的漏斗壁，长漏斗壁安装活动洗沙板，洗沙板上设有隔板，洗沙板与气缸连接，可以打开或关闭，洗沙板的底部设有重质沉淀物筒体，重质沉淀物筒体上设有进水孔，重质沉淀物筒体的底部设有重质沉淀物出口。所说的两个传动轴旋转方向相反。
所说的传动轴上从进料口至出料口设有15-40片刀片。所说的刀片的回转直径为Φ 300-Φ 800mm。所说的刀片的径向偏角为20-30.，宽度均等。所说的筛孔为长圆形。本发明的优点和有益效果是1、带有刀片的双轴结构具有破碎、输送的作用，在高速旋转时可对进入设备的纤维类物品撕碎，有效防止餐饮垃圾中的纤维类物料的缠绕，对较硬的玻璃、陶瓷、大骨和砖石垃圾有捶打、破碎的功能，破碎能力更强，餐厨垃圾处理量30-40m3/h，生产率高；2、被破碎的重质沉淀物由洗沙板隔离后，通过开启洗沙板，由水冲洗后排出，浆状物沿着浆料斗的长壁流下，至浆料出口排出，实现被破碎的重质沉淀物与浆状物分离、去除，塑料及其复合物、橡胶等物料具有柔性，不易被刀片破碎，由双轴旋转带动前进，并经水洗洗净、甩干，由出料口排出，分选后回用，最终实现餐厨垃圾处置的分类再利用，保障后续处理工段有效运行。3、长圆形的筛孔过筛率> 50%，过筛率高；
图1是本发明的结构示意。图2是图1的右视图。图3是双轴与刀片的局部示意图。图4是刀片局部示意图。图5是图4的A向视图。图6是洗沙板结构示意图。图7是筒体局部结构示意图。图8是图7的B向筛网局部结构示意图。其中1-筒体，2-支架，3-上筒体，4-下筒体，5-传动轴，6-刀片，7-电机，8-进水孔，9-进料口，10-出料口，11-筛孔，12-筛网，13-浆料斗，14-漏斗壁，15-漏斗壁，16-浆状物出口，17-洗沙板，18-气缸，19-隔板，20-重质沉淀物筒体，21-进水孔，22-重质沉淀物出口，23-第一进水孔，24-第二进水孔。
具体实施例方式实施例如图1-8所示，一种快速分离餐饮垃圾的双轴生物质分离机，它包括筒体 1，筒体1固定在支架2上，筒体1由上筒体3和下筒体4组成，上筒体3和下筒体4分别为 W型，上、下两个筒体的W开口相对扣装固定组成筒体1，筒体1呈两个连体圆形，筒体1的两个连体圆形的中部并列安装两个传动轴5，两个传动轴5的旋转方向相反，两个传动轴5 上分别设有15-40片刀片6，两个传动轴5上的刀片6交错设置，刀片6由不锈钢材料制造， 刀片6的回转直径为Φ 300mm-Φ 800mm，刀片6的径向偏角为20-30.，宽度均等，两个传动轴5分别与电机7连接，上筒体3的两个半圆形顶部自传动轴5的首端至传动轴5的末端均布六个进水孔8，上筒体3的上表面在第一进水孔23和第二进水孔M之间设有进料口 9，下筒体4的下表面设有出料口 10，位于筒体1的末端，它是不可破碎物出口，下筒体4的底部自进料口 9至出料口 10前为设有长圆形筛孔11的筛网12，下筒体4的筛网12下方设有漏斗状的浆料斗13，浆料斗13的上端与下筒体4的开口端部通过法兰固定，浆料斗13的底部设有浆状物出口 16，靠近进料口 9的漏斗壁14长于靠近出料口 10的漏斗壁15，漏斗壁14安装活动洗沙板17，洗沙板17上设有隔板19，洗沙板17与气缸18连接，气缸18由压缩空气带动，定时打开或关闭洗沙板17，洗沙板17的下方设有重质沉淀物筒体20，重质沉淀物筒体20上设有进水孔21，重质沉淀物筒体20的底部设有重质沉淀物出口 22。工作原理通过调频螺旋输送机均勻的给料，物料由进料口进入分离机，通过传动轴及轴上的刀片，在高速旋转的离心力作用下进行餐饮垃圾中的物料的破碎和分离；刀片和筒体的相互作用，使物料瞬间撞击，剪切，撕裂，破碎，并在离心力的作用下，塑料及其复合物、橡胶等物料具有柔性，不易被刀片破碎，由双轴旋转带动前进，同时，经过水洗，使塑料复合物质洗净、甩干，由出料口排出，分选后回用；浆液与粉碎的固体颗粒通过筛网流出筒体，大于筛孔的固体颗粒在刀片和筒体的继续撞击下，再次粉碎，直至粒度符合要求通过筛孔，浆状物通过浆状物出口流入储料罐；洗沙板上的隔板将重质沉淀物挡住，重质沉淀物在水力的作用下沉积在洗沙板上，根据重质沉淀物的量设定洗沙板开启的时间，定时打开洗沙板，破碎后的颗粒物经水洗被滤出，气缸带动洗沙板，保证有足够的压力开、关洗沙板。餐厨垃圾物料成分复杂，除含大量有机降解物以外，同时还含塑纺品、饭盒及部分玻璃、金属等杂质物料。在餐厨垃圾处理工艺技术路线中，如未有效去除上述杂质，将影响后续工段的运行。双轴生物质分离器的发明，其效益体现在以下几方面通过双轴生物质分离机对各种物料进行高效分离，保障后续处理工段有效运行， 从而更能彻底对餐厨垃圾进行资源化利用，生产沼气、肥料等产品，实现餐厨垃圾资源化和无害化处置。
权利要求
1.一种双轴生物质分离机，其特征在于包括筒体、电机、传动轴和支架，筒体固定在支架上，筒体由上筒体和下筒体组成，上筒体和下筒体分别为W型，上、下两个筒体的W开口相对扣装固定组成筒体，筒体呈两个连体的圆形，筒体的两个连体圆形的中部并列安装两个传动轴，两个传动轴上交错设有刀片，两个传动轴分别与电机连接，上筒体的两个半圆形顶部设有进水孔，上筒体的上表面设有进料口，位于筒体的首端，下筒体的下表面设有出料口，位于筒体的末端，下筒体的底部自进料口至出料口前为设有筛孔的筛网，下筒体的筛网下方设有漏斗状的浆料斗，浆料斗的底部设有浆状物出口，靠近进料口的漏斗壁长于靠近出料口的漏斗壁，长漏斗壁安装活动洗沙板，洗沙板上设有隔板，洗沙板与气缸连接，洗沙板的底部设有重质沉淀物筒体，重质沉淀物筒体上设有进水孔，重质沉淀物筒体的底部设有重质沉淀物出口。
2.如权利要求1所述的一种双轴生物质分离机，其特征在于所说的两个传动轴旋转方向相反。
3.如权利要求1所述的一种双轴生物质分离机，其特征在于所说的传动轴上从进料口至出料口设有15-40片刀片。
4.如权利要求1所述的一种双轴生物质分离机，其特征在于所说的刀片的回转直径为 Φ 300-Φ 800mm。
5.如权利要求1所述的一种双轴生物质分离机，其特征在于所说的刀片的径向偏角为20-30°，宽度均等。
6.如权利要求1所述的一种双轴生物质分离机，其特征在于所说的筛孔为长圆形。
全文摘要
一种双轴生物质分离机，属于垃圾处理装置，它在筒体内设有两个设有刀片的传动轴，筒体顶部设有进水孔，筒体底部设有筛网，筒体下方连接浆料斗，浆料斗壁设有洗沙板，筒体首端顶部设有进料口，末端的底部设有出料口。本发明的优点是具有破碎、制浆、除砂、去除轻物质及较大块重物质的一体化功能，对纤维类物品撕碎、对较硬的垃圾捶打、破碎能力更强；防止纤维类物料缠绕，生产率高；可彻底对餐厨垃圾进行资源化利用。
文档编号B03B5/62GK102350436SQ20111028892
公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者刘会生, 王希伟, 高家敏 申请人:中国市政工程华北设计研究总院, 天津市博途环保技术开发有限公司