专利名称：棉花收获机械中的清理方法与机构的制作方法
棉花收获机械中的清理方法与机构
本发明涉及棉花收获机械领域，是将采收的棉桃经逐步清理，得到洁净棉絮的一 种“棉花收获机械中的清理方法与机构”。
现有棉花收获机械，都是针对棉絮采收，如美国的凯斯公司，约翰迪尔公司，以及 国内的平水机械公司的采棉机，均属同一技术，无一例外是针对开裂的棉桃暴露出的棉絮 采收。采用针对成熟的青湿棉桃采收的棉花收获机械，仅见本人的专利201010169320.1 ； 其清理方法与机构见本人专利201010541640. 5和201110007400.1 ;实践中发现仅用上述 专利技术方法不足以完成整个清理作业要求，存在着机械部件工作不稳定，棉壳中棉絮清 理不够彻底等不足。
本发明的目的是提供一种新的合理的工作稳定的、清理彻底干净的清理方法与机 构。优化完善采收棉桃这种棉花收获方式的技术。使该技术尽快成熟，尽快推广，彻底解决 新疆兵团国营农场的“棉花收获机械化”的技术瓶颈。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的
该技术方案包括(一)、由呈螺旋推进器状的搅龙动刀及与该搅龙动刀外圆沿刀 刃相切的多个环形、半环形固定蓖刀组成的“棉桃枝叶清理机构”。(二)、由多个轴相互平 行、间距O. 1-60毫米的毛刷辊组成的“棉桃护桃托叶清理机构”。(三)、由针布刺辊和风机 组成的“棉壳内残留棉絮清理机构”。(四)、由多个外沿呈波浪起伏的、相间4-12毫米的圆 片状拨壳片平行排列组成的“拨壳辊”，与于其轴平行的高速旋转的毛刷辊组成的“刺辊挂 带棉壳拨掉机构”。
分述如下
(一)蚊龙动刀叶片外缘规整锋利，刀刃呈不大于90度角；固定蓖刀外形成圆环、 半圆环状，多个蓖刀平行排列、同心固定，相间15-25毫米，组成固定蓖刀筒、槽，蓖刀筒、槽 的内圆面和安装在筒、槽内蚊龙动刀叶片外缘相切，间隙不大于2毫米，每个蓖刀的横断面 呈多边形，刀刃口角度不大于90度；作业时蚊龙动刀在固定蓖刀组成的的筒、槽内转动，将 含有枝叶的棉桃从筒、槽的一端推送到另一端，其过程中枝叶卡进蓖刀的间隙内被切断，脱 落离开筒、槽，而棉桃因直径较大，不能卡入蓖刀间隙，则一直滚动到筒、槽的另一端，另一 端可得到不含、少含枝叶的棉桃。
(二)“棉桃护桃托叶清理机构”，由若干轴相互平的毛刷辊，组装在同一水平位 置，间隔O. 1-60毫米，各毛刷辊作业时自旋方向相同，由始端第一个毛刷辊开始到最后一 个毛刷辊，转速逐一加快，带有护桃托叶的棉桃是在各毛刷辊组成的“地毯”上被旋转的毛 刷辊拨动，从“地毯”始端流到末端，托叶被毛刷剥掉；为防止棉桃跳出“地毯”洒落，在“地 毯”上装有铁皮护罩，该护罩上装有类似闸门的几个“限速板”，调节棉桃流出速度。在棉桃 流出口设置一栅栏状筛子，从而将碎叶片分离出去，得到不含托叶的干净棉桃。
(三)经过I到2级“棉絮棉壳分离”处理后，残留在棉壳内的棉絮不到2%，并已 被前级作业作用而蓬松，将风机的高压风引入并吹向垂直下落的残留棉絮的棉壳流动体， 风向水平，高压风穿过棉壳流动体，直指旋转的针布刺辊，棉絮被针布刺辊挂走，棉壳脱落， 达到分离残留棉絮的效果。
(四)刺辊挂带棉壳拨掉机构，是专门处理抓棉絮的针布刺辊上抓带了棉壳的机构，有拨壳辊和毛刷辊组成，拨壳辊由多个、外缘呈波浪状圆片的拨壳片、相间4-12毫米、 圆片平面分别相互平行、固定呈一圆辊组成，该拨壳辊轴与其针布刺辊轴平行，辊的外圆柱面与针布刺辊间间隙为3-10毫米可调，拨壳辊旋转方向和针布刺辊旋转方向相同，旋转外圆最大线速速度低于针布刺棍，棉壳被拨壳棍从针布刺棍上拨掉脱落，棉絮被针布刺棍抓带走，夹挂在拨壳辊上的棉壳，又被高速旋转的毛刷辊刷掉脱落，毛刷辊轴和拨壳辊轴平行，两辊外圆柱面相切，旋转方向相同，毛刷辊转动的线速高于拨壳辊。
本发明有如下优点和积极效果
对于机械采下来的棉桃，在进行棉絮分离取出作业过程中，经历四种不同的作业步骤，分别加入不同的四种清理机构，采取四种不同的清理方法，从而达到取出的棉絮不含棉壳、棉叶等杂质(低于O. 5% )，而排出的棉壳中不含棉絮(低于O. 5% )，结构简单，运行可靠。从而促进棉花机械化收获技术的推广应用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步说明
图1是棉桃枝叶清理机构的(圆环状蓖刀)形式的立体示意图
图2是棉桃枝叶清理机构的(半圆环状蓖刀)形式的立体示意图
图3是棉桃护桃托叶清理机构
图4是棉壳内残留棉絮清理机构
图5是刺棍挂带棉壳拨掉机构
(一)蚊龙动刀叶片(I)直径400毫米，外缘规整锋利，刀刃呈不大于90度角；固定蓖刀(2)、(5)外形成圆环 、半圆环状，内圆弧面直径为400. 5毫米，多个蓖刀(2)、(5)平行排列、同心固定，相间10-30毫米，组成固定蓖刀筒(3)、槽(4)，蓖刀筒(3)、槽(4)的内圆面和安装在筒⑶、槽⑷内蚊龙动刀叶片⑴外缘相切，间隙不大于2毫米，每个蓖刀(2)、(5)的横断面呈多边形，具有切断功能的刀刃口角度不大于90度；作业时蚊龙动刀(I) 在固定蓖刀(2)、(5)组成的的筒(3)、槽⑷内转动，将含有枝叶的棉桃从筒(3)、槽⑷的一端推送到另一端，其过程中枝叶卡进蓖刀(2)、(5)的间隙内被切断，脱落离开筒(3)、槽(4)，而棉桃因直径较大，不能卡入蓖刀间隙，则一直滚动到筒(3)、槽(4)的另一端，另一端可得到不含、少含枝叶的棉桃。
( 二)“棉桃护桃托叶清理机构”，如图3，由若干轴相互平、直径相同的毛刷辊(6)， 组装在同一水平位置，间隔O. 1-60毫米，各毛刷辊(6)作业时自旋方向相同，由始端第一个毛刷辊￠)开始到最后一个毛刷辊￠)，转速逐一加快，带有护桃托叶的棉桃是在各毛刷辊组成的“地毯”上被旋转的毛刷辊(6)拨动，从“地毯”始端流到末端，托叶被毛刷剥掉； 为防止棉桃跳出“地毯”洒落，在“地毯”上装有铁皮护罩(7)，该护罩上装有类似闸门的几个“限速板⑶”，调节棉桃流出速度。在棉桃流出口设置一栅栏状筛子，从而将碎叶片分离出去，得到不含托叶的干净棉桃。
(三)经过I到2级“棉絮棉壳分离”处理后，残留在棉壳内的棉絮不到2%，并已被前级作业作用而蓬松，将风机的高压风引入扇形吹风筒(9)的进风口(10)，并吹向垂直下落的残留棉絮的棉壳流动体(11)，风向水平，高压风穿过棉壳流动体(11)，直指旋转的针布刺辊(12)，棉絮被针布刺辊(12)挂走，棉壳脱落，达到分离残留棉絮的效果。
(四)针布刺辊(13)挂带棉壳拨掉机构(图5)，是专门处理抓棉絮的针布刺辊(13)上抓带了棉壳的机构，有拨壳辊(14)和毛刷(15)辊组成，拨壳辊(14)由多个、外缘呈 波浪状圆片的拨壳片(16)、被间隔环(17)相间4-12毫米、圆片的拨壳片(16)平面分别相 互平行、固定呈一圆辊组成，该拨壳辊轴(18)与其针布刺辊(13)轴平行，拨壳辊(14)辊的 外圆柱面与针布刺辊(13)间间隙为3-10毫米可调，拨壳辊(14)旋转方向和针布刺辊(13) 旋转方向相同，旋转外圆最大线速速度低于针布刺棍(13),棉壳被拨壳棍(14)从针布刺棍(13)上拨掉脱落，棉絮被针布刺辊(13)抓带走，夹挂在拨壳辊(14)上的棉壳，又被高速旋 转的毛刷辊(15)刷掉脱落，毛刷辊(15)轴和拨壳辊(14)轴平行，两辊外圆柱面相切，旋转 方向相同，毛刷辊(15)转动的线速高于拨壳辊(14)。
权利要求
1.一种将机械采收的棉桃经逐步清理，得到洁净棉絮的“棉花收获机械中的清理方法与机构”，其特征是该机构有(一)由呈螺旋推进器状的搅龙动刀及若干蓖刀组成的“棉桃枝叶清理机构” ；(二)、由多个毛刷辊组成的“棉桃护桃托叶清理机构”；(三)、由针布刺辊和风机组成的“棉壳内残留棉絮清理机构”;(四)、由多个拨壳片平行排列组成的“拨壳辊”， 与毛刷辊组成的“刺辊挂带棉壳拨掉机构”；以及四种机构的使用方法。
2.如权利要求1所述的棉桃枝叶清理机构，其特征是蚊龙动刀叶片(I)，外缘规整锋利，刀刃呈不大于90度角；固定蓖刀(2)、(5)外形成圆环、半圆环状，多个蓖刀(2)、(5)平行排列、同心固定，相间10-30毫米，组成固定蓖刀筒(3)、槽(4)，蓖刀筒(3)、槽(4)的内圆面和安装在筒⑶、槽⑷内蚊龙动刀叶片⑴外缘相切，间隙不大于2毫米，每个蓖刀 (2)、(5)的横断面呈多边形，作业时蚊龙动刀(I)在固定蓖刀(2)、(5)组成的的筒(3)、槽 ⑷内转动，将含有枝叶的棉桃从筒(3)、槽⑷的一端推送到另一端，其过程中枝叶卡进蓖刀(2)、(5)的间隙内被切断，脱落离开筒(3)、槽(4)，而棉桃一直滚动到筒(3)、槽(4)的另一端，在另一端可得到不含、少含枝叶的棉桃。
3.如权利要求1所述的棉桃护桃托叶清理机构,其特征是由若干轴相互平、直径相同的毛刷辊￠)，组装在同一水平位置，间隔O. 1-60毫米，各毛刷辊(6)作业时自旋方向相同，由始端第一个毛刷辊(6)开始到最后一个毛刷辊￠)，转速逐一加快，为防止棉桃跳出毛刷辊洒落，在毛刷辊上装有铁皮护罩(7)，该护罩上装有类似闸门的几个“限速板(8)”， 调节棉桃流出速度。在棉桃流出口设置一栅栏状筛子，从而将碎叶片分离出去。
4.如权利要求1所述棉壳内残留棉絮清理机构，其特征是将风机的高压风引入扇形吹风筒(9)的进风口(10)，并吹向垂直下落的残留棉絮的棉壳流动体(11)，风向水平，高压风穿过棉壳流动体(11)，直指旋转的针布刺辊(12)，棉絮被针布刺辊(12)挂走，棉壳脱落， 达到分离残留棉絮的效果。
5.如权利要求1所述刺辊挂带棉壳拨掉机构，其特征是有拨壳辊(14)和毛刷(15)辊组成，拨壳辊(14)由多个、外缘呈波浪状圆片的拨壳片(16)、被间隔环(17)相间4-12毫米、圆片的拨壳片(16)平面分别相互平行、固定呈一圆辊组成，该拨壳辊轴(18)与其针布刺辊(13)轴平行，拨壳辊(14)辊的外圆柱面与针布刺辊(13)间间隙为3-10毫米可调，拨壳辊(14)旋转方向和针布刺辊(13)旋转方向相同，旋转外圆最大线速速度低于针布刺辊(13),毛刷棍(15)轴和拨壳棍(14)轴平行,两棍外圆柱面相切,旋转方向相同,毛刷棍(15) 转动的线速高于拨壳辊(14)。
全文摘要
本发明提供一种新的对机采棉桃清理的方法与机构。该技术方案包括(一)由呈螺旋推进器状的搅龙动刀及若干蓖刀组成的“棉桃枝叶清理机构”；(二)由多个毛刷辊组成的“棉桃护桃托叶清理机构”；(三)由针布刺辊和风机组成的“棉壳内残留棉絮清理机构”；(四)由多个拨壳片平行排列组成的“拨壳辊”，与毛刷辊组成的“刺辊挂带棉壳拨掉机构”；以及四种机构的使用方法。
文档编号B07B15/00GK103008248SQ20111030592
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月25日 优先权日2011年9月25日
发明者陈华松 申请人:陈华松