专利名称：螺丝打头机不良品分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不良品分离装置，尤其涉及一种使用于精密螺丝成型打头机的不良品分离装置。
背景技术：
一般螺丝钉的打头成型机等制造机，如中国台湾专利证书第M277532、407535、 四2590号等技术的揭示，其冲击装置必须施力使冲头配合模座冲击螺丝钉半成品的一端， 以形成帽状的头部结构。当该冲击装置工作一段时间后，其冲头可能会产生磨耗或偏移，而偏移原先设定使螺丝钉的头部成型的理想位置。若继续工作，将会制造出不符合规格头型的螺丝钉不良品。为克服制造不良品的缺失，目前有部分制造机已配置有检测装置，随时监测冲头与模座之间成型位置的间隙，若间隙超过设定范围，检测装置即发出异常信号。控制器检测到该异常信号，即控制制造机停止运作，以免不断的制造出不良品。制造机的前端有一出料管，在制造过程中，制造的成品可从出料管的出料口送出。在已知的配置有检测装置的制造机，其检测装置若检测出异常状况时，可发出异常信号，控制器虽可控制制造机停止运转，避免继续制造不良品。但制造机停止运转前，已制造的不良品仍会从出料管的出料口送出，混杂于先前制造的一大堆正常品之间。必须花费人力及时间，才能从一大堆的正常品中找出一、二个不良品，以维持每个制品必须符合规格的品质要求。而且若所制造的产品体积较为细小，且正常品与不良品之间较不易区别时，更不容易找出不良品，此为急需改进的缺失。因此，业界先进又研发出可分离不良品的技术。请见中国台湾专利证书第M244135 号，其揭示一种不良品自动分离装置，该不良品自动分离装置设于一制造机的下端的一出料口下方的位置，包括一动力元件结合一推拉杆。该推拉杆结合一承接座体，当该制造机的控制器检测得知检测装置发出异常信号时，该控制器即发出控制信号使该动力元件工作而带动该推拉杆，使该承接座体伸至该出料口的下方。使制造机在异常状态下所制造的不良品，不会混入已制好的大量正常产品内，因此不需耗费人力、时间于一大堆正常品中寻找不良品，可节省人力及时间，并确保制造机制造的产品中不会混杂不良品，以维持产品的品质。前述技术的缺失在于，螺丝打头机为了让冲切过程顺畅，在主模及剪刀模等主要工作部位都会装设喷油装置以作润滑，想当然而冲制出的螺丝必定沾染润滑油，再加上精密螺丝的体积都很小，常常会有螺丝沾粘于出料管中的情形，而前述技术出料管设计为一密封圆管，若发生成型异常时不良品有可能沾粘在出料管道中而无法取出，当故障排除后仍然会造成混料；而且，由于螺丝成型到落下出料的速度很快，可工作的时间很短，而该推拉杆至该出料口有一定的距离，常会有动力件来不及将推拉杆推至定位，不良品即落入承料盆而造成混料的事情发生
实用新型内容
[0005]本实用新型的主要目的在于解决前述技术的不良品与良品易产生混料的缺失。为达上述目的，本实用新型提供一种螺丝打头机不良品分离装置。该螺丝打头机具有一进料装置，该进料装置设有两滚轮以将原料夹持传送至一成型装置以加工打头成型，成型后的半成品由一出料装置的出料口送出；该分离装置包括有一检测装置，该检测装置固设于该螺丝打头机，并连动于该成型装置而可检测该成型装置是否异常并发出一异常信号；一止动装置，设置于该螺丝打头机的进料处，抵触于一可控制该两滚轮相接或分离的工作杆，该止动装置电性连接于该检测装置并可接收该异常信号而带动该工作杆移动，使该两滚轮分离并停止进料；一止挡装置，设置于该螺丝打头机的出料处且电性连接于该检测装置而可接收该异常信号使该出料口关闭而停止出料。本实用新型的具体实施例中，该止动装置具有一电性连接于该检测装置的第一驱动件及一连接该第一驱动件的第一推杆，且该第一推杆抵触该工作杆，该第一驱动件可接收该异常信号而驱动该第一推杆移动并推动该工作杆，使该两滚轮分离而停止进料；该止挡装置包含一电性连接于该检测装置的第二驱动件及一连接于该第二驱动件的第二推杆， 该第二推杆抵触于一枢设于该出料口的挡板，该第二驱动件可接收该异常信号而驱使该第二推杆移动，该第二推杆推动该挡板盖合于该出料口而停止出料；该挡板与该螺丝打头机之间连接一弹性体，该弹性体常态提供一弹力使该挡板相对该出料口开启；该第一驱动件及该第二驱动件为一气缸。本实用新型有益效果为，通过在该螺丝打头机的进料处及出料处分别设置一止动装置及止挡装置，当成型过程中产生异常时该检测装置可发出一异常信号至该止动装置及该止挡装置，使该螺丝打头机同时停止进料并将出料口关闭，达到节省人力及时间、工作快速且防止混料的功效。
图1是本实用新型的立体图；图2 3是本实用新型的局部放大示意图；图4-1 4-2是本实用新型的止动装置的工作示意图；图5-1 5-2是本实用新型的止挡装置的工作示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合所示附图说明如下请参见图1、图2及图3，本实用新型应用于一制造精密螺丝的螺丝打头机10，该螺丝打头机10具有一已知的进料装置以将一制做螺丝所需的原料20传送至该螺丝打头机10 内，于本实施例中可利用两滚轮30相对转动并夹持该原料20传送至该螺丝打头机10内。 该原料20被该两滚轮30传送至一已知的成型装置(图未示)中，该成型装置可将该原料 20剪切并冲压成型为具有杆部及头部的半成品。该些冲制完成的半成品传送至一出料装置40，并由一设于该出料装置40 —端的出料口 41排出。本实用新型包含有一检测装置50 及电性连接于该检测装置50的一止动装置60及一止挡装置70，于本实施例中该检测装置 50为一方形电感式接近开关，其固接于该螺丝打头机10上，一端则具有一感测头，当该成型装置在进行冲压行程时可推动该感测头，通过推动的力量速度，该检测装置50可判读冲压成型时的压力，但感测的方式并不以此为限，凡可达到检测成型异常的感测器都为本实用新型的保护范围。该止动装置60设于该螺丝打头机10的进料处，其具有一第一驱动件 61及一受该第一驱动件61驱动的第一推杆62，该第一推杆62抵触于一可控制该两滚轮30 接合或分离的工作杆31，该工作杆31为可旋转地设置于该螺丝打头机10，且其旋转时可带动其中一滚轮30垂直移动，该工作杆31常态使该两滚轮30相互接合而可夹持该原料20。 该止挡装置70设于该螺丝打头机10的出料处，其具有一第二驱动件71及一受该第二驱动件71驱动的第二推杆72，该第二推杆72抵触于一挡板73，该挡板73枢设于该出料口 41并可相对该出料口 41盖合或开启，且该挡板73 —端连接一弹性体74，使该挡板73常态受一弹力而相对该出料口 41开启。于本实施例中该第一驱动件61及该第二驱动件71都为一气缸而可分别快速推动该第一推杆62及该第二推杆72，而该弹性体74为一拉伸弹簧。以上即构成本实用新型的主要结构。请见图4-1 图4-2所示，本实用新型分离不良品的工作如下所述，该检测装置50 可通过该成型装置的冲击力量检测出冲压该原料20时所产生的成型压力，且该检测装置 50设定有一压力标准值，若在成型过程中有发生冲头磨损、卡料、毛边、进料短少等异常情形，将会产生成型压力超出或低于该压力标准值，此时该检测装置50将产生一异常信号， 并将该异常信号传送至该止动装置60及该止挡装置70，使该止动装置60的该第一驱动件 61驱动该第一推杆62向上移动并推动该工作杆31，该工作杆31带动该两滚轮30分离而无法继续夹持传送该原料20至该成型装置。请见图5-1 图5-2所示，同时该止挡装置70的该第二驱动件71接收到异常信号而驱动该第二推杆72向上移动，该第二推杆72推动该挡板73使该挡板73相对该出料口 41枢转，该挡板73盖合于该出料口 41而使该成型装置所冲制出的不良品被隔离，而不会和已冲制完成的良品相混合。当该螺丝打头机10被重新调整并将故障排除之后，该检测装置50停止发出异常信号，该第一驱动件61回复起始状态将该第一推杆62缩回，该工作杆31回复原位使该两滚轮30相接合而可夹持该原料20并转动传送至该成型装置继续作业。该第二驱动件71也带动该第二推杆72缩回起始状态，使该挡板73受该弹性体74拉动而相对该出料口 41枢转，该出料口 41开启而使半成品可继续送出，恢复正常生产流程。综上所述，本实用新型通过在该螺丝打头机10的进料处及出料处分别设置该止动装置60及该止挡装置70，使该检测装置50在检测到成型异常时，可发出该异常信号使该止动装置60及该止挡装置70同时工作而停止进料并关闭该出料口 41，避免成型异常时所制造的不良品与先前已制造完成的良品混料，因此不需耗费人力、时间于一大堆正常品中寻找不良品，可节省人力及时间。且因该止挡装置70直接设置于该出料口 41，使发生异常时该挡板73可快速地盖合于该出料口 41，避免不良品在该出料口 41未完全关闭时混入良品中，以确保制造出的产品中不会混杂不良品而维持产品的品质。以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此局限本实用新型的保护范围，故凡运用本实用新型所作的等效技术变化，均包含于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种螺丝打头机不良品分离装置，该螺丝打头机(10)具有一进料装置，该进料装置设有两滚轮(30)以将原料00)夹持传送至一成型装置以加工打头成型，成型的半成品由一具有一出料口 Gl)的出料装置GO)送出，其特征在于，包括一检测装置(50)，固设于该螺丝打头机(10)以检测该成型装置的成型过程是否异常， 并可发出一异常信号；一止动装置(60)，设置于该螺丝打头机(10)的进料处，抵触于一可控制该两滚轮(30) 相接或分离的工作杆(31)，该止动装置(60)电性连接于该检测装置(50)并可接收该异常信号而带动该工作杆(31)移动，使该两滚轮(30)分离并停止进料；一止挡装置(70)，设置于该螺丝打头机(10)的出料处且电性连接于该检测装置(50)， 而可接收该异常信号使该出料口 Gl)关闭而停止出料。
2.如权利要求1所述的螺丝打头机不良品分离装置，其特征在于，该止动装置(60)具有一电性连接于该检测装置(50)的第一驱动件(61)及一连接该第一驱动件(61)的第一推杆(62)，该第一推杆(6 抵触于该工作杆(31)，该第一驱动件(61)可接收该异常信号而驱动该第一推杆(6 推动该工作杆(31)，使该工作杆(31)连动该两滚轮(30)分离而停止进料。
3.如权利要求1所述的螺丝打头机不良品分离装置，其特征在于，该止挡装置(70)包含一电性连接于该检测装置(50)的第二驱动件(71)及一连接于该第二驱动件(71)的第二推杆(72)，该第二推杆(7 抵触于一枢设于该出料口 Gl)的挡板(73)，该第二驱动件 (71)可接收该异常信号而驱动该第二推杆(7 移动，该第二推杆(7 推动该挡板(73)使其盖合于该出料口 Gl)而停止出料。
4.如权利要求3所述的螺丝打头机不良品分离装置，其特征在于，该挡板(73)与该螺丝打头机(10)之间连接一弹性体(74)，该弹性体(74)提供一弹力使该挡板(7 相对该出料口 (41)开启。
5.如权利要求2所述的螺丝打头机不良品分离装置，其特征在于，该第一驱动件(61)为一气缸。
6.如权利要求3所述的螺丝打头机不良品分离装置，其特征在于，该第二驱动件(71)为一气缸。
专利摘要本实用新型提供一种螺丝打头机不良品分离装置，该分离装置包含有一检测装置及电性连接于该检测装置的一止动装置及一止挡装置；该止动装置设置于该螺丝打头机的进料处而可控制进料与否，该止挡装置设置于该螺丝打头机的出料处而可控制出料口开启或关闭；在螺丝打头机成型过程中当该检测装置检测得知异常时可发出一异常信号，使该止动装置及该止挡装置同时工作，使该螺丝打头机停止进料同时关闭该出料口；使该螺丝打头机在异常状态下所制造的不良品不会混入已制好的大量良品中，而达到节省人力及时间并维持产品的品质。
文档编号B07B13/00GK202070495SQ20112013704
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者郑淑方 申请人:铭基机械有限公司