专利名称：一种物料等距筛分机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料的筛分设备，具体地说是一种物料等距筛分机。
背景技术：
筛分机用于流化床锅炉的燃料备制，因流化床锅炉的燃料备制要求粒度小而准确，从而给筛分机提出了更高的要求。目前采用的筛分机有振动类型筛分机和滚筒筛，振动筛的工作原理是将物料抛离筛面，使物料向前移动；但由于电厂用的燃煤一般多是水分、灰分都很大的劣质煤，湿度较大，大部分物料体积又很小，很容易粘在筛面上，由于质量小无法获得脱离筛面的力，结果越积越多，越积越厚，最终将筛面堵塞。因此，目前采用的振动类型筛分机和滚筒筛都不能满足实际应用的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种物料等距筛分机。该物料等距筛分机解决了现有筛分机遇湿物料就严重堵筛的问题，从而解决了流化床锅炉的燃料备制问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型包括筛箱、筛机底座、驱动装置、筛轴总装及传动装置，其中筛箱安装在筛机底座上，筛箱的一端设有入料口，另一端设有筛上物出料口，在筛机底座的底部开有筛下物出料口 ；所述筛机底座内安装有多个位于筛箱下方的筛轴总装，筛轴总装位于入料口与筛上物出料口之间，每个筛轴总装均包括一主动筛轴及至少一根被动筛轴，主动筛轴与设在筛机底座外部的驱动装置相连，被动筛轴通过传动装置与主动筛轴连接，每根筛轴上分别均布有多个筛片，相邻筛轴上的筛片交错排列，在每根筛轴的下方均设有安装在筛机底座上的清筛装置。其中所述清筛装置包括清理齿座及清理齿，其中清理齿座安装在筛机底座上，在清理齿座上均布有多个清理齿，每个清理齿的顶端均位于筛轴上两相邻筛片之间；每个清理齿用于清理的顶端与筛轴轴向截面的两相邻筛片间的形状相吻合；所述筛片为蝶形筛片，筛片可更换地安装在筛轴上，每根筛轴上的筛片均位于相邻筛轴上两相邻的筛片之间； 所述筛轴及其上的筛片与相邻的筛轴和该相邻筛轴上的筛片之间的缝隙为筛孔，筛孔为齿形条状筛孔；所述筛箱倾斜地安装在筛机底座上，位于入料口的一端高于位于筛上物出料口的另一端，各筛轴总装中的筛轴的中心轴线共面，该平面与筛箱的底面相平行；该筛分机的筛面由各筛轴总装中的多根筛轴组成，每根筛轴的轴线均与物料的运动方向垂直；每个筛轴总装对应一个驱动装置。本实用新型的优点与积极效果为本实用新型采用单电机驱动装置驱动多根筛轴，每根筛轴下均装有清理筛片的清理齿，可以清除粘在筛面上的物料，保证筛面不会被堵死。
[0009]图1为本实用新型的整机结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1中筛轴总装的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本实用新型筛片的结构示意图；图6为图5的左视图；图7为本实用新型清理齿的结构示意图；其中1为入料口，2为筛箱，3为筛上物出料口，4为筛下物出料口，5为筛机底座， 6为驱动装置，7为联轴器，8为底座，9为筛轴总装，10为传动装置，11为轴承座，12为清理齿座，13为清理齿，14为链轮，15为主动筛轴，16为被动筛轴，17为筛片，18为齿形条状筛孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。如图1 4所示，本实用新型包括筛箱2、筛机底座5、驱动装置6、筛轴总装9及传动装置10，其中筛箱2固定在筛机底座5上，筛箱2的一端设有入料口 1，另一端设有筛上物出料口 3，筛箱2与地面倾斜设置，位于入料口 1的一端高于位于筛上物出料口 3的另一端；在筛机底座5的底部开有筛下物出料口 4，该筛下物出料口 4位于筛箱2的下方。在筛机底座5内安装有多个位于筛箱2下方的筛轴总装9，这些筛轴总装9位于入料口 1与筛上物出料口 3之间。每个筛轴总装9均包括一主动筛轴15及至少一根被动筛轴16，本实用新型为两根被动筛轴16 ；每个筛轴总装9中的主动筛轴15位于两根被动筛轴16之间，每个筛轴总装9中的一根主动筛轴15及两根被动筛轴16共三根筛轴的两端分别通过轴承安装在轴承座11上，所述轴承座11固定在筛机底座5上。每个筛轴总装9中的主动筛轴15 的一端由轴承座11及该端的筛机底座穿出，通过联轴器7与驱动装置6连接；该驱动装置 6安装在底座8上，位于筛机底座5的外面，每根筛轴总装9对应一个驱动装置6 ；驱动装置 6为单电机驱动装置，即采用单电机驱动装置驱动多根筛轴的方式；每个筛轴总装9中的主动筛轴15的另一端由轴承座11及该端的筛机底座穿出，通过传动装置10与另外两根被动筛轴16相连；传动装置10也位于筛机底认5的外面，可为链轮、链条或齿轮啮合传动。本实用新型筛分机的筛面由各筛轴总装9中的多根筛轴组成，每根筛轴均与物料的运动方向垂直；各筛轴总装9中的筛轴的中心轴线共面，该平面与筛箱2的底面相平行。在每根筛轴上分别均布有多个可更换的筛片17，相邻筛轴上的筛片交错排列，即每根筛轴上的筛片均位于相邻筛轴上两相邻的筛片之间；筛片17为蝶形筛片，如图5、图6 所示。在每根筛轴的下方均设有安装在筛机底座5上的清筛装置。清筛装置包括清理齿座12及清理齿13，其中清理齿座12焊接在筛机底座5上，在清理齿座12上通过螺栓固定有多个清理齿13，这些清理齿13均勻分布，每个清理齿13用于清理的顶端均位于其上方的筛轴上两相邻筛片之间，清理齿顶端与筛轴轴向截面的两相邻筛片间的形状相吻合。筛轴及其上的筛片与相邻的筛轴和该相邻筛轴上的筛片之间的缝隙为筛孔，筛孔为齿形条状筛孔18，即由于相邻筛轴上的筛片交错排列，在筛轴的轴向截面，两根被动筛轴上的筛片对应的是主动筛轴，而主动筛轴上的筛片对应的是两根被动筛轴，这样就形成了齿形的筛孔；在轴向截面上筛片与筛轴之间以及相邻轴的筛片之间缝隙均是条状的，因此形成了齿形条状筛孔18。本实用新型的工作原理为本实用新型采用了滚动筛轴结构，筛面由多根垂直于物料运动方向的筛轴组成。 工作时，物料从入料口 1进入筛箱2，在筛轴上筛片的拨动下向着筛箱2的尾部移动；在移动的过程中，小于齿形条状筛孔18的物料会从齿形条状筛孔18漏下，由筛下物出料口 4清除出去；而大于齿形条状筛孔18的物料会不断地向筛箱2尾部移动，直到从筛上物出料口 3排出，达到筛分的目的。在筛轴滚动的过程中，每根筛轴下的清理齿13会将粘在筛面上的物料清理掉，避免筛面被堵死。
权利要求1.一种物料等距筛分机，其特征在于包括筛箱( 、筛机底座( 、驱动装置(6)、筛轴总装(9)及传动装置(10)，其中筛箱( 安装在筛机底座( 上，筛箱O)的一端设有入料口(1)，另一端设有筛上物出料口(3)，在筛机底座(5)的底部开有筛下物出料口(4)；所述筛机底座(5)内安装有多个位于筛箱(2)下方的筛轴总装(9)，筛轴总装(9)位于入料口(1)与筛上物出料口( 之间，每个筛轴总装(9)均包括一主动筛轴(1 及至少一根被动筛轴(16)，主动筛轴(1 与设在筛机底座( 外部的驱动装置(6)相连，被动筛轴(16) 通过传动装置(10)与主动筛轴(1 连接，每根筛轴上分别均布有多个筛片(17)，相邻筛轴上的筛片交错排列，在每根筛轴的下方均设有安装在筛机底座( 上的清筛装置。
2.按权利要求1所述的物料等距筛分机，其特征在于所述清筛装置包括清理齿座 (12)及清理齿(13)，其中清理齿座(12)安装在筛机底座(5)上，在清理齿座(12)上均布有多个清理齿(13)，每个清理齿(1 的顶端均位于筛轴上两相邻筛片之间。
3.按权利要求2所述的物料等距筛分机，其特征在于所述每个清理齿(1 用于清理的顶端与筛轴轴向截面的两相邻筛片间的形状相吻合。
4.按权利要求1所述的物料等距筛分机，其特征在于所述筛片(17)为蝶形筛片，筛片(17)可更换地安装在筛轴上，每根筛轴上的筛片均位于相邻筛轴上两相邻的筛片之间。
5.按权利要求1所述的物料等距筛分机，其特征在于所述筛轴及其上的筛片与相邻的筛轴和该相邻筛轴上的筛片之间的缝隙为筛孔，筛孔为齿形条状筛孔(18)。
6.按权利要求1所述的物料等距筛分机，其特征在于所述筛箱( 倾斜地安装在筛机底座(5)上，位于入料口(1)的一端高于位于筛上物出料口(3)的另一端，各筛轴总装 (9)中的筛轴的中心轴线共面，该平面与筛箱O)的底面相平行。
7.按权利要求1所述的物料等距筛分机，其特征在于该筛分机的筛面由各筛轴总装 (9)中的多根筛轴组成，每根筛轴的轴线均与物料的运动方向垂直；每个筛轴总装(9)对应一个驱动装置(6)。
专利摘要本实用新型涉及物料的筛分设备，具体地说是一种物料等距筛分机，包括筛箱、筛机底座、驱动装置、筛轴总装及传动装置，筛箱安装在筛机底座上，筛箱的一端设有入料口，另一端设有筛上物出料口，在筛机底座的底部开有筛下物出料口；筛机底座内安装有多个位于筛箱下方的筛轴总装，每个筛轴总装均包括一主动筛轴及至少一根被动筛轴，主动筛轴与设在筛机底座外部的驱动装置相连，被动筛轴通过传动装置与主动筛轴连接，每根筛轴上分别均布有多个筛片，相邻筛轴上的筛片交错排列，在每根筛轴的下方均设有安装在筛机底座上的清筛装置。本实用新型在每根筛轴下均装有清理齿，可以清除粘在筛面上的物料，保证筛面不会被堵死。
文档编号B07B1/16GK202070482SQ20112015393
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者张兆连, 陶家兰 申请人:张兆连