专利名称：一种叶片排墨浮选槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于脱墨设备技术领域，具体涉及一种叶片排墨浮选槽。
背景技术：
实验所用浮选设备，主要由浮选槽、循环管路、浆液循环泵、气泡发生装置、排液管等组成，其原理主要是根据原料和杂质等成分的可湿性不同，使杂质吸附在空气泡上，通过浮选从表面上除去，原料得到净化。然而在实验过程中，物料在浮选槽内转动，油墨颗粒不断析出，同时漂浮在液面随之旋转，由于离心力和颗粒间相互作用力而聚集在液面的中心区域，需要人工操作刮去油墨。因此进行浮选操作时，需要长时间手工操作才能去除油墨， 效果也不理想。在浮选槽内增加具有一定弧度的叶片装置，可以给旋转地油墨颗粒一个径向的剪切力，使其沿着叶片边沿自动溢出。
发明内容本实用新型的目的是提供一种叶片排墨浮选槽，解决了现有实验过程中浮选槽内油墨颗粒不能自动去除影响实验效果的问题，提供了一种能够实现油墨自动去除的浮选槽。本实用新型所采用的技术方案是，一种叶片排墨浮选槽，包括外圆筒，外圆筒内设置有空心的中心圆筒，垂直于中心圆筒的轴向、在中心圆筒顶部通过接口设置有叶片装置， 插入外圆筒的底部一侧设置有和电机连接的通气管。本实用新型的特点还在于，其中的叶片装置由3个弧形叶片组成，相邻两个叶片之间的夹角为120度。其中的叶片的长度为中心圆筒外壁到外圆筒内壁距离的3/4。本实用新型的有益效果是，可以在油墨浮选时使用，保证实验过程在相对恒定条件下进行，不对实验结果造成影响，并且操作简单，方便油墨的排除，节约人力，高实验效率。
图1是本实用新型叶片排墨浮选槽的结构示意图。图中，1.外圆筒，2.中心圆筒，3.通气管，4.电机，5.叶片装置，6.接口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。本实用新型叶片排墨浮选槽的结构，如图1所示，包括外圆筒1，外圆筒1内设置有空心的中心圆筒2，垂直于中心圆筒2的顶部通过接口 6固定有叶片装置5，插入外圆筒 1的底部一侧设置有和外部电机4连接的通气管3。叶片装置5由3个弧形叶片组成，相邻两个叶片之间的夹角为120度。每个叶片的长度为中心圆筒2外壁到外圆筒1内壁距离的3/4。 本实用新型叶片排墨浮选槽的工作过程为将要浮选的物料加入到外圆筒1中， 开始工作后，电机4将空气经通气管3充入到外圆筒1内，物料同时开始转动，并形成“边沿高，中心低”的液面，油墨大部分聚集在液面中间区域。油墨颗粒漂浮在液面上，并随着液面旋转，在旋转的过程中叶片装置5给漂浮在上面的油墨颗粒一个径向的剪切力，油墨自动溢出到中心圆筒2的空心部，达到油墨自动排除的目的。油墨排除后，即可获得洁净的物料，然后可以清洗中心圆筒2和叶片装置5。
权利要求1.一种叶片排墨浮选槽，其特征在于，包括外圆筒(1)，外圆筒(1)内设置有空心的中心圆筒(2)，垂直于中心圆筒(2)的轴向、在中心圆筒(2)顶部通过接口(6)设置有叶片装置 (5)，插入所述的外圆筒(1)的底部一侧设置有和电机(4)连接的通气管(3)。
2.根据权利要求1所述的叶片排墨浮选槽，其特征在于，所述的叶片装置(5)由3个弧形叶片组成，相邻两个叶片之间的夹角为120度。
3.根据权利要求2所述的叶片排墨浮选槽，其特征在于，所述的叶片的长度为中心圆筒(2)外壁到外圆筒(1)内壁距离的3/4。
专利摘要本实用新型公开的一种叶片排墨浮选槽，包括外圆筒，外圆筒内设置有空心的中心圆筒，垂直于中心圆筒的轴向、在中心圆筒顶部通过接口设置有叶片装置，插入外圆筒的底部一侧设置有和电机连接的通气管。叶片装置由3个弧形叶片组成，相邻两个叶片之间的夹角为120度。叶片的长度为中心圆筒外壁到外圆筒内壁距离的3/4。本实用新型叶片排墨浮选槽，可以在油墨浮选时使用，保证实验过程在相对恒定条件下进行，不对实验结果造成影响，并且操作简单，方便油墨的排除，节约人力，提高实验效率。
文档编号B03D1/16GK202137056SQ20112015523
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者康春蕾, 张璐璐, 张素风, 梅星贤 申请人:陕西科技大学