一种星盘筛的制作方法

文档序号:5061634阅读:532来源:国知局
专利名称:一种星盘筛的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种筛分设备,特别是涉及一种星盘筛
背景技术
目前垃圾处理筛分设备中使用最多的是滚动筛,圆盘筛上世纪80年代在欧洲、日本等国相继研制投入使用,而国内垃圾处理厂正在运行的同类产品是滚筒筛,即使用带有筛网的滚筒对垃圾进行筛分,但是在处理厨余垃圾时,由于厨余垃圾粘性大,会出现粘连滚筒类、筛网类的筛分设备的现象。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种分段不同转速传递,达到最佳的物料分离效果,同组物料同步传递、而且在物料分离的过程中可以防止缠绕的星盘筛。本实用新型的一种星盘筛,包括机架和固定在机架上的至少一段盘筛组件,所述每段盘筛组件均与一电机连接,所述盘筛组件下方设置在所述机架水平方向滑动的梳理装置,所述盘筛组件包括主动轴和与所述主动轴联动的至少一个被动轴,所述主动轴和被动轴上等距离间隔平行设置至少两个星盘,两个相邻轴之间的星盘交错排列。本实用新型的一种星盘筛还可以是所述主动轴与所述被动轴之间通过链轮和链条联动连接,所述链轮与所述电机连接,所述链轮分别与主动轴和靠近其的被动轴啮合联动,所述相邻两个被动轴端部通过链条联动连接。所述链轮与所述电机通过联轴器连接。所述联轴器和链轮内壁上均设置胀套。所述梳理装置包括梳理轴、固定在所述梳理轴上梳刀架和梳理电机,所述梳刀架上设置梳刀,所述梳刀的数量比所述星盘数量少一个,所述梳理电机与所述梳刀轴连接,所述梳刀尖端位于所述相邻两星盘中间位置处,所述尖端与所述星盘之间有间隙。所述机架下部两侧设置沿机架长度设置的滑轨,所述梳刀架下端位于所述滑轨内,所述梳刀架沿所述滑轨滑动。所述梳理电机通过梳理链轮与所述梳理轴连接。所述梳刀尖端为圆锥形。所述同轴上相邻两个星盘之间设置双圆锥体腰鼓,所述双圆锥体腰鼓的中央尺寸小于两边尺寸。本实用新型的一种星盘筛,由于包括机架和固定在机架上的至少一段盘筛组件,所述每段盘筛组件均与一电机连接,所述盘筛组件下方设置在所述机架水平方向滑动的梳理装置,所述盘筛组件包括主动轴和与所述主动轴联动的至少一个被动轴,所述主动轴和被动轴上等距离间隔平行设置至少两个星盘,两个相邻轴之间的星盘交错排列。这样,相对于现有技术而言具有的优点为由于每段盘筛组件中的电机的转速可以不同,而且每段盘筛组件内的主动轴和多个被动轴是以相同的转速旋转,保证在该段内物料是同步向前运行,而分段转速不同,保证可以根据物料的不同而加速或减速输送物料的目的,可以达到物料分离的最佳效果,另外,由于设置了梳理装置,避免垃圾中的薄膜类及绳带类物质缠绕在转动的主动轴和被动轴上。

图I本实用新型一种星盘筛实施例示意图。图2本实用新型一种星盘筛实施例后视图。图3本实用新型一种星盘筛实施例左视图。图4本实用新型一种星盘筛实施例半剖图。图号说明I…机架 2…电机 3…主动轴 4…被动轴5…星盘 6…链轮 7…链条 8…联轴器9…胀套10…梳理轴11…梳刀架 12…梳理电机13···梳刀14···滑轨15···双圆锥体腰鼓
具体实施方式
以下结合附图的图I至图4对本实用新型的一种星盘5筛作进一步详细说明。本实用新型的一种星盘5筛,请参考I至图4,包括机架I和固定在机架I上的至少一段盘筛组件,所述每段盘筛组件均与一电机2连接,所述盘筛组件下方设置在所述机架I水平方向滑动的梳理装置,所述盘筛组件包括主动轴3和与所述主动轴3联动的至少一个被动轴4,所述主动轴3和被动轴4上等距离间隔平行设置至少两个星盘5,两个相邻轴之间的星盘5交错排列。使用时,筛分物从机架I左侧的倒入盘筛组件中,筛分物或物料在星盘5上随着星盘5旋转而翻转并向前移动,使得筛分物在前进、跳动和翻转中形成梯度筛分后从机架I右侧排出,完成筛分。这样,相对于现有技术而言具有的优点为由于每段盘筛组件中的电机2的转速可以不同,而且每段盘筛组件内的主动轴3和多个被动轴4是以相同的转速旋转,保证在该段内物料是同步向前运行,而分段转速不同,保证可以根据物料的不同而加速或减速输送物料的目的,可以达到物料分离的最佳效果,另外,由于设置了梳理装置,避免垃圾中的薄膜类及绳带类物质缠绕在转动的主动轴3和被动轴4上。本实用新型的一种星盘5筛,请参考图I至图4,在上述技术方案的基础上,还可以是所述主动轴3与所述被动轴4之间通过链轮6和链条7联动连接,所述链轮6与所述电机2连接,所述链轮6分别与主动轴3和靠近其的被动轴4啮合联动,所述相邻两个被动 轴4端部通过链条7联动连接。使用时电机2运行,带动主动轴3旋转,主动轴3通过链轮6带动被动轴4旋转,被动轴4再带动被动轮上的星盘5旋转,进而带动筛分物前进翻转和跳动。进一步优选的技术方案为所述链轮6与所述电机2通过联轴器8连接。当然还可以通过其他的方式将链轮6与电机2连接,只要是能使得电机2旋转带动主动轴3旋转即可。更进一步优选的技术方案为所述联轴器8和链轮6内壁上均设置胀套9。胀套9的作用是使得联轴器8与主动轴3之间连接更紧密。[0027]本实用新型的一种星盘5筛,请参考图I至图4,在前述实施例的基础上,还可以是所述梳理装置包括梳理轴10、固定在所述梳理轴10上梳刀架11和梳理电机12,所述梳刀架11上设置梳刀13,所述梳刀13的数量比所述星盘5数量少一个,所述梳理电机12与所述梳刀13轴连接,所述梳刀13尖端位于所述相邻两星盘5中间位置处,所述尖端与所述星盘5之间有间隙。使用时,梳刀13在梳刀架11上滑动,梳刀13的顶端将缠绕在转动轴上的薄膜类及绳带类物质进行切割,薄膜或绳带类物质断裂后直接随星盘5旋转而最终排出。更进一步优选的技术方案为所述机架I下部两侧设置沿机架I长度设置的滑轨14,所述梳刀架11下端位于所述滑轨14内,所述梳刀架11沿所述滑轨14滑动。这样,可以实现梳刀13对从左至右的所有旋转轴上缠绕物的切割。更进一步优选的技术方案为所述梳理电机12通过梳理链轮6与所述梳理轴10连接。当然可以采用其他的连接方式。还可以是所述梳刀13尖端为圆锥形。圆锥形的尖端在保证将旋转轴上缠绕物切割的同时中部和后部逐渐变厚可以保证梳刀13的强度,不会在缠绕物的反作用下而折弯或折断。另外,所述同轴上相邻两个星盘5之间设置双圆锥体腰鼓15,所述双圆锥体腰鼓15的中央尺寸小于两边尺寸。同轴是指均位于主动轴上或均位于被动轴上。这样,缠绕物在运行过程中,均由高端向低端移动,即均向双圆锥体腰鼓15中央移动,而方便梳刀13切割。上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种星盘筛,其特征在于包括机架和固定在机架上的至少一段盘筛组件,所述每段盘筛组件均与一电机连接,所述盘筛组件下方设置在所述机架水平方向滑动的梳理装置,所述盘筛组件包括主动轴和与所述主动轴联动的至少一个被动轴,所述主动轴和被动轴上等距离间隔平行设置至少两个星盘,两个相邻轴之间的星盘交错排列。
2.根据权利要求I所述的一种星盘筛,其特征在于所述主动轴与所述被动轴之间通过链轮和链条联动连接,所述链轮与所述电机连接,所述链轮分别与主动轴和靠近其的被动轴啮合联动,所述相邻两个被动轴端部通过链条联动连接。
3.根据权利要求2所述的一种星盘筛,其特征在于所述链轮与所述电机通过联轴器连接。
4.根据权利要求3所述的一种星盘筛,其特征在于所述联轴器和链轮内壁上均设置胀套。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的一种星盘筛,其特征在于所述梳理装置包括梳理轴、固定在所述梳理轴上梳刀架和梳理电机,所述梳刀架上设置梳刀,所述梳刀的数量比所述星盘数量少一个,所述梳理电机与所述梳刀轴连接,所述梳刀尖端位于所述相邻两星盘中间位置处,所述尖端与所述星盘之间有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种星盘筛,其特征在于所述机架下部两侧设置沿机架长度设置的滑轨,所述梳刀架下端位于所述滑轨内,所述梳刀架沿所述滑轨滑动。
7.根据权利要求6所述的一种星盘筛,其特征在于所述梳理电机通过梳理链轮与所述梳理轴连接。
8.根据权利要求7所述的一种星盘筛,其特征在于所述梳刀尖端为圆锥形。
9.根据权利要求5所述的一种星盘筛,其特征在于所述同轴上相邻两个星盘之间设置双圆锥体腰鼓,所述双圆锥体腰鼓的中央尺寸小于两边尺寸。
专利摘要本实用新型公开了一种星盘筛,包括机架和固定在机架上的至少一段盘筛组件,所述每段盘筛组件均与一电机连接,所述盘筛组件下方设置在所述机架水平方向滑动的梳理装置,所述盘筛组件包括主动轴和与所述主动轴联动的至少一个被动轴,所述主动轴和被动轴上等距离间隔平行设置至少两个星盘,两个相邻轴之间的星盘交错排列。本实用新型的星盘筛分段不同转速传递,达到最佳的物料分离效果,同组物料同步传递、而且在物料分离的过程中可以防止缠绕。
文档编号B07B1/42GK202377179SQ20112040839
公开日2012年8月15日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者姜万松, 朱喜, 裴明星 申请人:北京京城环保产业发展有限责任公司
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