专利名称：一种静电收尘器进口气体均化结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种静电收尘器进口布置结构，主要用于上部进气方式卧式静电收尘器均化分布进入前端气体分布板前的含尘气流，尤其是可以针对进口前有急弯管道等缺陷的上部进气方式卧式静电收尘器进行有效调整。
背景技术：
氧化铝生产设备一氢氧化铝气体悬浮焙烧炉多数采用上部进气方式的卧式静电收尘器，这种上部进气方式的卧式静电收尘器仅通过在进口之后收尘电场之前布设一或二层气体分布孔板进行气体均化。但由于焙烧炉构造原因，进入卧式静电收尘器的管路大多为急弯拐向后接入静电收尘器，且静电收尘器进口端头到前端气体分布孔板之间的空间窄小，进入静电收尘器的含尘气流由于连接管路的折弯变向及有限空间影响变得紊乱，导致整个气场气体分布不均匀，无法将紊乱的气流缓解，并逐渐减速。含尘气体高速通过前端气体分布孔板挤入收尘电场局部，造成前端气体分布孔板达不到均化目的，收尘电场各收尘通道气流通过量不均，静电收尘器收尘效率低下，氧化铝粉尘直接排入大气，对环境造成严重污染。
实用新型内容针对进入静电收尘器的含尘气流由于连接管路的折弯变向及电收尘进口端头有限空间影响变得紊乱，导致的整个电收尘气场气体分布不均匀，本实用新型提供了一种气体分布布置结构，能使含尘气流在到达前端气体分布孔板之前得到诱导均化分布及减缓流速。本实用新型所采用的技术方案是静电收尘器进口气体均化结构，包括静电收尘器电的收尘进口及顶部进口管，其特征是在电收尘进口与顶部垂直的圆形进口管中下部沿圆形进口管进口折弯方向垂直安装一块分流隔板1，其中靠前端气体分布板一侧安装一块折流板2，在天圆地方段安装两组角形折流板3，在角形折流板3下方按上下两层布设两排弧形均布的钢管4，两排钢管呈十字交错，在弧形钢管4下方安装三块导流板5，在前端气体分布板前方的壳体侧壁安装二组防浪板式导流板6。折流板3与对向的天圆地方筒壁角度相同，流道面积不小于圆形进口管流道面积。本实用新型的有益效果是，在含尘气流进入静电收尘器收尘电场前有效地进行诱导均布并减缓气体流速，从而使含尘气流均匀分散地通过气流分布孔板进入收尘电场，达到适宜静电收尘处理的要求，有效提高静电收尘器的收尘效率，减少排尘量，减少经济损失，满足环境保护、清洁生产的需要。
[0008]图I是静电收尘器进口气体均化结构布置示意图。图2是静电收尘器进口气体均化结构部件指示图。在图中，I是分流隔板，2是折流板，3是角形折流板，4是钢管，5是导流板，6是导流板。
具体实施方式
在电收尘进口与顶部垂直的圆形进口管中下部沿圆形进口管进口折弯方向垂直安装一块分流隔板1，将气流一分为二 ，其中靠前端气体分布板一侧安装一小块折流板2将局部气流改向，折流板需与对向的天圆地方筒壁角度相同，并需保证流道面积不小于圆形进口管流道面积。在天圆地方段安装两组角形折流板3，使气流向中部集中。在角形折流板3下方按上下两层布设两排弧形均布的钢管4，两排钢管呈十字交错，初步均化气流。在弧形钢管4下方安装三块导流板5，将气体紊流变为层流。在前端气体分布板前方的壳体侧壁安装二组防浪板式导流板6，调整局部气体的流向，进一步均化进入气流分布板前的气流。
权利要求1.一种静电收尘器进ロ气体均化结构，包括静电收尘器电的收尘进ロ及顶部进ロ管，其特征是在电收尘进ロ与顶部垂直的圆形进ロ管中下部沿圆形进ロ管进ロ折弯方向垂直安装ー块分流隔板(I)，其中靠前端气体分布板一侧安装一块折流板(2)，在天圆地方段安装两组角形折流板(3)，在角形折流板(3)下方按上下两层布设两排弧形均布的钢管(4)，两排钢管呈十字交错，在弧形钢管(4)下方安装三块导流板(5)，在前端气体分布板前方的壳体侧壁安装ニ组防浪板式导流板(6)。
2.根据权利要求I所述的静电收尘器进ロ气体均化结构，其特征是角形折流板(3)与对向的天圆地方筒壁角度相同，流道面积不小于圆形进ロ管流道面积。
专利摘要本实用新型提供了一种静电收尘器进口气体均化结构，是在电收尘进口与顶部垂直的圆形进口管中下部沿圆形进口管进口折弯方向垂直安装一块分流隔板，靠前端气体分布板一侧安装一块折流板，在天圆地方段安装两组角形折流板，在角形折流板下方按上下两层布设两排弧形均布的钢管，两排钢管呈十字交错，在弧形钢管下方安装三块导流板，在前端气体分布板前方的壳体侧壁安装二组防浪板式导流板。本实用新型主要用于上部进气方式的卧式静电收尘器均化分布进入前端气体分布板前的含尘气流，尤其是针对进口前有急弯管道、前端气体分布板前方空间窄小的上部进气方式卧式静电收尘器进行有效调整，以满足收尘电场处理需求，能有效提高卧式静电收尘器收尘效率。
文档编号B03C3/36GK202410833SQ20112051278
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者严海锋, 葛稳生, 蒙江林 申请人:中国铝业股份有限公司