专利名称：喷嘴分离机和用于将固体相从喷嘴分离机中导出的方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求I前序部分所述的分离机，尤其是喷嘴分离机，和一种根据权利要求8的前序部分所述的方法。
背景技术：
已知一些概念为“置换-洗涤(R印lacement-Wash)”的方法，在这些方法中，利用一些径向在转鼓内室内中向外延伸的再循环导管将一种洗漆液体引入到转鼓内室中，从而该洗涤液体在进入到转鼓内室时具有一个径向和一个轴向速度分量。从母体溶液中分离出来的固体相被洗涤溶液接受并且作为洗涤过的洗涤悬浮体从转鼓经由喷嘴作为喷嘴阶段从转鼓中喷出(图2)。 然而这种措施原则上被证明已经产生了洗涤介质相与周围载有固体的液体或悬浮体混合现象，因为新“注入的”洗涤液体轻于周围的载有固体的液体，并且因此径向向内偏转。
发明内容
本发明的目的在于减小这个问题。本发明通过权利要求I和8的特征来实现这个目的。通过使洗涤液体沿圆周方向转向的步骤和与之相关的沿圆周方向的速度分量，获得许多有益效果，这些有益效果减小了开始时所描述的问题。因此，给新鲜洗涤溶液和悬浮体的径向交换带来增加的阻力。由于附加的圆周速度，到洗涤液体上的离心力增大了。比重较重的液体可以不再完全或部分地向内排挤洗涤液体。通过使洗涤液体流朝圆周方向转向，也许在转鼓内壁上的填充体等等可以省去，这导致离心机的结构简单化，并且同时使可利用的转鼓容积增大。沿喷嘴方向冲洗在固体排放喷嘴之间的固体沉积物。甚至可设想，可以放弃一部分必需的固体排放喷嘴，这导致机械设备折旧费和堵塞危险减小。重力场通过附加的圆周速度来增强。优选的是，输入管的排出孔沿圆周方向位于固体排出孔之间，从而获得上述类型的特别好效果。但是，作为备选的方案，它们也可以径向位于排出孔的延长部上。本发明的有利的布置是从属权利要求的主题。
下面参照附图以多个实施例更详细地描述本发明。在附图中图I通过本发明离心转鼓的垂直于旋转轴线的部分的剖视图；图2已知离心转鼓的与图I相类似的视图3根据图I的方式构造的离心转鼓的一部分的透视图；图4进入管的局部剖开的视图；及图5说明以％表不的产物损失关于以m3/h表不的洗漆量的图表。
具体实施例方式图2示出了通过一个设计为用于连续运行的具有垂直旋转轴线的分离机转鼓2的喷嘴转鼓的下部I的截面。为了导出固体相，分离机转鼓2在其最大直径的区域内具有固体排放喷嘴3。喷嘴转鼓借助一个在这里未示出的驱动器可旋转，并且除了在图2中示出的部件
之外，还具有一个用于待处理悬浮体的进入口、优选一个由分离碟片构成的碟片组件和一个或多个用于排出至少一种液相的装置。这些装置本身对于本领域普通技术人员而言是常用的并且在这里不需要进一步的解释。除了用于待处理悬浮体的进入口之外，分离机转鼓还具有用于把洗涤液体加入到转鼓内部的装置4 (也可参见图3来更好地理解)。该装置具有用于洗涤液体的进入口(在这里不能看出)，该进入口例如可以构成为与用于待处理悬浮体的进入口(管)同心。用于洗涤液体的进入口通向一个分配器5 (为此也参见图3)，该分配器具有许多圆周分布的排出孔，用于分配和输入洗涤液体的本身径向在转鼓中向外延伸的输入管6通到转鼓内部中。根据现有技术，分配器管6在转鼓内径向向外延伸,一直到转鼓壁8中的固体排放喷嘴3前面不远处为止。在这里，在相邻的固体排放喷嘴4之间以填充体形式圆周分布地分别设置一些壁加强件，这些壁加强件伸入到分离机转鼓2的内室中，并且使从进入管I出来的洗涤液体朝固体排放喷嘴3方向转向。用于洗涤液体的输入管6用于把洗涤液体、大多是一种比重较轻的酸洗液在固体排放喷嘴3前面不远处的区域内弓丨导到转鼓内部中。如开始时已经解释的那样，除了洗涤液体射流预期的偏转之外，还出现与包含在分离机转鼓2内的悬浮体不希望的强烈混合，因为新加入的洗涤液体比周围的、载有固体的液体或悬浮体轻些，因此洗涤液体向内偏转。由此导致洗涤液体转移到上游，因此损害了洗涤效力。为了抵抗这种作用，因此提出，如在图I和3中所看到的那样，洗涤液体这样地被引导到转鼓内室中，以致它在从进入管出来时沿圆周方向U优选沿圆周旋转方向具有一个速度分量。 为此合乎目的的是，首先在转鼓内室内径向向外延伸的输入管6在其径向外部区域内设有一个弧形的转向区段7，该转向区段用于使洗涤液体从径向方向转向到圆周方向U (沿旋转方向)。根据图1，该转向区段7形成为一个90°管弯头，其中管弯头的排出孔对准圆周旋转方向，从而洗涤液体沿旋转方向U离开转向装置。如图4所示，在每个输入管6的端部可以设置一个排出喷嘴10。
从径向方向R到圆周方向U的转向角度α优选在45°和120°之间(还是参见图4)。与根据图2不一样，分离机转鼓2在其内壁上优选不再具有填充体，从而内圆周构成为圆形的或圆柱形的。在洗涤方法中，首先将洗涤液体优选一种比重较轻的酸洗液通过进入管6引导到分离机转鼓2的内室的边缘区域，在那里，洗涤液体沿圆周方向U从进入管6排出到转鼓内部中。图5不出了以％表不的在喷嘴阶段的产物损失关于以m3/h表不的洗漆量的图表。在申请人的分离机DC130中进行实验。在此，将一种高浓度盐溶液作为示踪物搀入产物进口并且接着在上游或夹子阶段 和下游或喷嘴阶段测定盐浓度。因此，可以实现分离机内的完全质量平衡。在此比较迄今为止已知的用于加入洗涤液体的装置I (根据图I)和本发明的装置II，其中通过菱形I. 1-1. 3表示用于已知装置的测量值和通过正方形II. 1-II. 6表示本发明装置的测量值。在迄今为止已知的用于加入洗涤液体的装置(根据图I)中，分配到上游和下游的相应量的比例受到洗涤液体和产物流的密度的强烈影响。这些依赖于含盐量。如果洗涤液体比产物液体重，那么在已知的装置中不会导致显著的混合。在考虑本发明装置的测量值时可以确定液态产物的损失在增加洗涤量时减小了，液态产物如通过混合较重的液态产物相和较轻的洗涤液体可能出现的那样。尽管即使在沿圆周方向加入较轻的洗涤液体时可能没有完全排除径向混合，但是在通过洗涤液体排出固体相时只丢失很少的产物。附图标记一览表下部I分离机转鼓 2固体排放喷嘴 3装置4分配器5输入管6转向区段7转鼓壁8填充体9排出喷嘴10圆周方向U
权利要求
1.离心机，尤其是喷嘴分离机，它具有一个垂直的旋转轴线A、一个可旋转的转鼓(2)，该转鼓用于处理进入的悬浮体，其中转鼓(2)设有一个用于把洗漆液体输入到转鼓内室中的装置(4)，该装置具有一个或多个进入管(6)，其特征在于，所述至少一个进入管(6)或所述多个进入管(6)这样地构成并且设置在转鼓(2)内，以致洗涤液体以一个速度分量沿圆周方向从所述至少一个进入管中排出。
2.根据权利要求I所述的离心机，其特征在于，转鼓(2)设有许多沿圆周分布的固体排放喷嘴(3)，其中输入管(6)的数量与固体排放孔(3)的数量一致。
3.根据权利要求I或2所述的离心机，其特征在于，用于洗涤液体的输入管(6)分别具有一个在转鼓内径向延伸的区段和一个向外与其连接的弧形的区段(7)，该弧形的区段使洗涤液体沿圆周旋转方向转向。
4.根据权利要求3所述的离心机，其特征在于，输入管(6)分别具有一个排出孔，该排出孔设有一个排出喷嘴(10)。
5.根据前述权利要求之一所述的离心机，其特征在于，在沿圆周方向相邻的固体排出喷嘴(3)之间，在转鼓内壁上没有构成填充体。
6.根据前述权利要求之一所述的离心机，其特征在于，输入管(6)的排出孔沿圆周方向位于固体排放孔(3 )之间。
7.根据前述权利要求之一所述的离心机，其特征在于，输入管(6)的排出孔沿圆周方向分别居中地位于相互相邻的固体排放孔(3 )之间。
8.用于将固体相从离心机中导出的方法，该离心机根据前述权利要求之一构成，其特征在于，使洗涤液体沿圆周方向(U)以一个速度分量引入到转鼓内室中。
全文摘要
本发明涉及一种离心机，尤其是喷嘴分离机，它具有一个垂直旋转轴线A，一个可旋转的转鼓(2)，该转鼓用于处理进入的悬浮体，其中转鼓(2)设有一个用于把洗涤液体输入到转鼓内室中的装置(4)，该装置具有一个或多个进入管(6)，其特征在于，所述至少一个进入管(6)或者所述多个输入管(6)这样地构成并且设置在转鼓(2)内，以致洗涤液体以一个速度分量沿圆周方向从所述至少一个进入管中排出。
文档编号B04B11/06GK102858463SQ201180021668
公开日2013年1月2日 申请日期2011年4月19日 优先权日2010年5月3日
发明者U·霍尔巴赫, R·格曼 申请人:Gea机械设备有限公司