专利名称：微细重金属矿物分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微细重金属矿物分离装置。技术背景
矿产资源的不可再生，特别是近年来有色金属价格的大幅上涨，国家和企业也都越来越重视资源的综合节约利用。尾矿中富含微细有用重金属，如何从尾矿中分离出这些有用重金属，人们一直在研究探索中。发明内容
本发明的目的就是提供一种构思巧妙、结构简单、能有效收集有用重金属的微细重金属矿物分离装置。
本发明的微细重金属矿物分离装置，包括水力旋流分矿器及圆台形分离体，水力旋流分矿器放置在圆台形分离体顶部，圆台形分离体的周边设有一圆形挡圈，圆形挡圈开有缺口，较轻尾矿冲流致边缘，沿边从挡圈缺口流入到尾矿沟汇集。
本发明的微细重金属矿物分离装置的工作原理是矿浆经水力旋流分矿器均匀分流到圆台形分离体坡面，应用重力选矿原理实现矿物分离，在重力的作用下，矿物沉积富集在坡脚，较轻尾矿冲流至边缘，沿边从挡圈缺口流入到尾矿沟汇集。根据尾矿含有用重金属品位情况，控制冲矿时间，一般每4小时一个循环，每4小时暂停冲矿，人工清理收集富集积存在蒙古包坡脚的有用矿物，送精选出产品。根据矿物比重及粒径的不同，可以调整圆台形分离体的大小、坡面角等参数，以及给矿量、给矿矿浆的浓度及每个循环时间。
本发明的微细重金属矿物分离装置构思巧妙、结构简单，它利用水力自流分级沉积，达到富集回收矿物的目的，弥补了现有重力选矿设备和工艺难以回收微细矿物的不足， 可实现从尾矿再回收资源，提高资源综合利用率，大大减少资源的浪费，有明显的经济效益和社会效益。
图I为本发明的结构示意图。
图2为图I的俯视示意图。
具体实施方式
一种微细重金属矿物分离装置，包括水力旋流分矿器I及圆台形分离体2，水力旋流分矿器I放置在圆台形分离体2顶部，圆台形分离体2的周边设有一圆形挡圈4，圆形挡圈4内开有缺口 3与尾矿收集沟5相通。圆台形分离体2的高度为650-700mm、坡度25-30 度、底部直径2800-3200mm,圆形挡圈4的高度380_450mm、内径4300_4600mm。
权利要求
1.一种微细重金属矿物分离装置，包括水力旋流分矿器(I)及圆台形分离体(2)，其特征在于水力旋流分矿器(I)放置在圆台形分离体(2)顶部，圆台形分离体(2)的周边设有一圆形挡圈(4),圆形挡圈(4)内开有缺口(3)与尾矿收集沟(5)相通。
2.根据权利要求I所述的微细重金属矿物分离装置，其特征在于圆台形分离体(2)的高度为650-700mm、坡度25-30度、底部直径2800-3200mm，圆形挡圈(4)的高度380_450mm、 内径 4300_4600mm。
全文摘要
一种微细重金属矿物分离装置，包括水力旋流分矿器及圆台形分离体，水力旋流分矿器放置在圆台形分离体顶部，圆台形分离体的周边设有一圆形挡圈，圆形挡圈内开有缺口与尾矿收集沟相通。本发明的微细重金属矿物分离装置构思巧妙、结构简单，它利用水力自流分级沉积，达到富集回收矿物的目的，弥补了现有重力选矿设备和工艺难以回收微细矿物的不足，可实现从尾矿再回收资源，提高资源综合利用率，大大减少资源的浪费，有明显的经济效益和社会效益。
文档编号B03B5/32GK102527490SQ20121004697
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者文柏茂 申请人:江西稀有金属钨业控股集团有限公司