专利名称：一种硫酸法钛白酸解残渣回收利用钛的方法
技术领域：
本发明涉及硫酸法生产钛白粉的酸解残渣中回收利用钛的技术领域。
背景技术：
钛白粉的生产有硫酸法和氯化法两种，我国的钛白粉生产主要采用硫酸法，每生产I吨钛白粉，除产生8 10吨稀硫酸和3 3. 5吨七水硫酸亚铁外，还要排出O. 2 O. 3吨不溶性黑色废渣。分析表明，这些 废渣中二氧化钛的含量在25%左右，具有回收利用价值。由于这些废渣是经过了硫酸浸泡工艺处理后的产物，表面特性发生了极大变化，到目前为止，有关黑色废渣的综合利用、资源化处理问题仍然没有得到很好的解决，基本将其作为废料弃置，这不仅浪费了其中的有价资源，降低了企业的利润，而且排放的酸性废渣堆存对当地环境将造成危害。钛白粉行业对钛白生产过程中排出的废渣的处理和综合利用，一直是各国科学工作者研究的热门课题。目前主要是酸处理法如两段酸浸法从赤泥中回收钛、氢氟酸溶解钛铁矿渣，碱性碳酸盐选择沉淀法回收钛等。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术的缺陷和不足，提供一种可综合再生回收利用硫酸法钛白的酸解残渣中的钛，生产出可直接用于钛白生产的原料一二氧化钛矿，且可减小环境污染的方法。本发明的目的是通过如下技术方案实现的。利用硫酸法钛白酸解残渣生产二氧化钛矿的方法，生产方法如下
①将硫酸法生产钛白粉的酸解残渣进行水洗，用旋流器脱去残渣中的细泥；
②配制渣浆，渣浆浓度为20 30%，并用草酸对渣浆进行PH值调节，终点PH值为6
7 ；
③添加2#油作为起泡剂，ROB作为捕收剂，控制温度为20 40°C进行两级浮选，得到钛矿，干燥后供钛白粉生产的原料；回收的钛矿品位> 46%，回收率> 85%。本发明用浮选择生产的工艺参数指标为渣浆PH为6 7，反应温度为20 40°C，用2#油作起泡剂，ROB为捕收剂。本发明的有益效果是，使用本发明方法，不仅可以保证从酸解残渣中回收的二氧化钛达到生产钛白粉所需原料的标准，回收了残渣中的有价成分，为企业创造了经济效益，同时经过浮选择后的尾矿因PH在6 7之间，解决了原酸解残渣堆存对环境的潜在危害，保护了环境，更带来巨大的社会效益。
具体实施例方式下面结合实施例进一步阐述本发明内容。一种硫酸法钛白酸解残渣回收利用钛的方法，其特征是，生产方法如下①将硫酸法生产钛白粉的酸解残渣进行水洗，用旋流器脱去残渣中的细泥；
②配制渣浆，渣浆浓度为20 30%，并用草酸对渣浆进行PH值调节，终点PH值为6
7 ；
③添加2#油作为起泡剂，ROB作为捕收剂 ，控制温度为20 40°C进行两级浮选，得到钛矿，干燥后供钛白粉生产的原料；回收的钛矿品位> 46%，回收率> 85%。本发明用浮选择生产的工艺参数指标为渣浆PH为6 7，反应温度为20 40°C，用2#油作起泡剂，ROB为捕收剂。通过本发明方法，年产2万吨钛白粉厂可从酸解残渣中回收钛矿2742吨，减少废渣外运费用，也解决了废渣堆放的潜在危害，年可为企业增加经济效益330万元。
权利要求
1.一种硫酸法钛白酸解残渣回收利用钛的方法，其特征是，生产方法如下 ①将硫酸法生产钛白粉的酸解残渣进行水洗，用旋流器脱去残渣中的细泥； ②配制渣浆，渣浆浓度为20 30%，并用草酸对渣浆进行PH值调节，终点PH值为6 .7 ； ③添加2#油作为起泡剂，ROB作为捕收剂，控制温度为20 40°C进行两级浮选，得到钛矿，干燥后供钛白粉生产的原料；回收的钛矿品位> 46%，回收率> 85%。
全文摘要
一种硫酸法钛白酸解残渣回收利用钛的方法，本发明生产方法如下①将硫酸法生产钛白粉的酸解残渣进行水洗，用旋流器脱去残渣中的细泥；②配制渣浆，渣浆浓度为20～30%，并用草酸对渣浆进行PH值调节，终点pH值为6～7；③添加2#油作为起泡剂，ROB作为捕收剂，控制温度为20～40℃进行两级浮选，得到钛矿，干燥后供钛白粉生产的原料；回收的钛矿品位＞46%，回收率＞85%。本发明的有益效果是，回收了残渣中的有价成分，解决了原酸解残渣堆存对环境的潜在危害，保护了环境，更带来巨大的社会效益。
文档编号B03B7/00GK102764689SQ20121024884
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者蒋朋钢 申请人:云南昆欧科技有限责任公司