专利名称：成品油管道磁力除锈装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于成品油输送管道中的除锈装置，该装置可在清管时或日常输送过程中使用。
背景技术：
成品油管道中的铁锈已严重影响管道的使用寿命、油品质量和安全输送，虽然在大量采用清管器定期清管作业，有一定的效果，可是清管时产生的铁锈机杂污染了许多成品油，日后只能通过相当长的时间静停使铁锈等杂质充分沉淀后才能投放到市场使用，同时，还严重影响了场站阀门、计量设备的正常使用。
发明内容为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种能够及时快速清理成品油管道内铁锈的装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的成品油管道磁力除锈装置，其特征在于包括支撑杆，在支撑杆上安装至少两个支撑轮架及至少一套高强永磁钢组件，所述的高强永磁钢组件由若干块均匀分布在支撑杆外圆上的高强永磁钢构成，所述的高强永磁钢通过安装基座与支撑杆连接。在支撑杆的前端安装的挡板，挡板上开设若干通孔。在支撑杆末端安装防撞垫。本实用新型的有益效果使用时，将本装置安装在成品油管道末站的收球筒内，可根据管道口径、长度设置高强磁钢组件的套数，每套高强磁钢组件由多块高强磁钢连接在支撑杆的外圆周上，能够对连续输送的成品油中的大量铁锈机杂进行强力吸附，达到及时快速除锈净化成品油的目的，确保成品油质量。
图I是将本实用新型成品油管道磁力除锈装置安装在收球筒内状态图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是图2中挡板的结构示意图。图4是图2中高强永磁钢组件的结构示意图。图5是图2中支撑轮架的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，在收球筒I内安装成品油管道磁力除锈装置。该除锈装置结构如图2-4所示在支撑杆I的前端安装的挡板2，挡板2上开设若干通孔21，在支撑杆I末端安装防撞垫3，在支撑杆I上安装三个支撑轮架4及四套高强永磁钢组件5，每套高强永磁钢组件5由四块均匀分布在支撑杆I外圆上的高强永磁钢51构成，高强永磁钢51通过安装基座52与支撑杆I连接，为了操作使用方便，可在支撑杆I上安装若干个把手6。上述支撑轮架4的数量不局限于本实施例，可根据成品油管道收球筒长度设置，至少为2个。高强永磁钢组件5的套数不局限于本实施例，可根据成品油管道口径、长度、收球筒长度及其除锈量要求设置。每套高强永磁钢组件5的高强永磁钢51数量也不限于本实施例，可根据需要设置2块以上，均匀分布在支撑杆I的外圆周上即可。·
权利要求1.成品油管道磁力除锈装置，其特征在于包括支撑杆，在支撑杆上安装至少两个支撑轮架及至少ー套高强永磁钢组件，所述的高强永磁钢组件由若干块均匀分布在支撑杆外圆上的高强永磁钢构成，所述的高强永磁钢通过安装基座与支撑杆连接。
2.根据权利要求I所述的成品油管道磁力除锈装置，其特征在于在支撑杆的前端安装的挡板，挡板上开设若干通孔。
3.根据权利要求I所述的成品油管道磁力除锈装置，其特征在于在支撑杆末端安装防撞垫。
专利摘要成品油管道磁力除锈装置，涉及一种清管除锈装置。它包括支撑杆，在支撑杆的前端安装的挡板，挡板上开设若干通孔，在支撑杆末端安装防撞垫，在支撑杆上安装至少两个支撑轮架及至少一套高强永磁钢组件，所述的高强永磁钢组件由若干块均匀分布在支撑杆外圆上的高强永磁钢构成，所述的高强永磁钢通过安装基座与支撑杆连接。使用时，将本装置安装在成品油管道末站的收球筒内，可根据管道口径、长度设置高强磁钢组件的套数，每套高强磁钢组件由多块高强磁钢连接在支撑杆的外圆周上，能够对连续输送的成品油中的大量铁锈机杂进行强力吸附，达到及时快速除锈净化成品油的目的，确保成品油质量。
文档编号B03C1/02GK202570369SQ20122016119
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者于金广, 孙向东, 王剑波, 董一凡, 王岩 申请人:沈阳永业实业有限公司